მეცნიერებისა და ტექნოლოგიისა და სამრეწველო წარმოების სწრაფი განვითარებით, კომპანიებს აქვთ უფრო მაღალი და უფრო მაღალი მოთხოვნები მატერიალური მუშაობისთვის. ამასთან, ამჟამინდელი მეტალურგიული ტექნოლოგია ვერ უზრუნველყოფს სრულყოფილ მასალებს. ამავე დროს, სხვადასხვა ტიპის აღჭურვილობა ასევე წარმოქმნის სხვადასხვა დეფექტებს წარმოების პროცესში, მაგალითად, შედუღების ბზარები, არასრული შეღწევა, შედუღების გაჟონვა და სხვა ხარისხის პრობლემები, შიდა ზედაპირის ბზარები, კანი, ნაკაწრები, ორმოები, მუწუკები და ა.შ. შეიძლება ზიანი მიაყენოს მთელ ორგანიზაციას, გამოიწვიოს ძირითადი აღჭურვილობა და პირადი უბედური შემთხვევები და გამოიწვიოს დიდი ზარალი საწარმოთა და მუშებისთვის.
აქედან გამომდინარე, ამ კონტექსტში განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია არა დესტრუქციული ტესტირების მნიშვნელობა და მნიშვნელობა.
1. აუცილებლობა Eddy მიმდინარე ტესტირება შედუღებული მილებისთვის
სამრეწველო შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილები ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო სფეროებში, როგორიცაა სითხის ტრანსპორტირება, სითბოს გადამცვლელები და კოსმოსური სივრცე. ამრიგად, შედუღებაში არ უნდა არსებობდეს ბზარები, ბზარები, უღიმღამო შედუღება და სხვა დეფექტები, და ზედაპირზე არ უნდა იყოს ზედმეტი ნაკაწრები, გამანადგურებელი და სხვა დეფექტები. იმის გამო, რომ შედუღებულ მილს აქვს წარმოების ხაზზე უწყვეტი და სწრაფი წარმოების მახასიათებლები, ძნელია შედუღებული მილის ხარისხის გარანტია მხოლოდ სახელმძღვანელო პოსტ-ინსპექციით. ხარვეზების გამოვლენის მეთოდს აქვს სწრაფი გამოვლენის სიჩქარის უპირატესობა, არ არის საჭირო სამუშაო ნაწილის ზედაპირის წყვილი და მაღალი გამოვლენის მგრძნობელობა, რაც შესაფერისია შედუღებული მილების წარმოების ხარისხის კონტროლისა და ხარისხის შემოწმებისთვის.
2. ედის მიმდინარე ხარვეზის დეტექტორის ფუნქცია
ფოლადის მილების წარმოების ხაზის ონლაინ ედის მიმდინარე ხარვეზების გამოვლენა ეხება ხარვეზების გამოვლენას, რომელიც სინქრონიზებულია წარმოების ხაზზე წარმოების პროცესთან, რომელიც ძირითადად გამოიყენება წარმოების პროცესის ხარისხის კონტროლისთვის; თუ მომხმარებლებს აქვთ მოთხოვნები ამ მხრივ, ზოგადად რომ ვთქვათ, Hangao Tech (Seko Machinery) მომხმარებლებისთვის არის ყველა აღჭურვილია ონლაინ ედის მიმდინარე ხარვეზის გამოვლენით. მისი უპირატესობები არის: სივრცის დაზოგვა და პროცესის ნაბიჯების გამარტივება. დაზიანების გამოვლენისას, ინსტრუმენტს შეუძლია ავტომატურად განგაშის და ავტომატურად აღინიშნოს ნაკაწრი ან გამოუყენებელი ადგილი.
3. სტანდარტული ნიმუშის მილის შერჩევა
გამოვლენის შედეგი შეფასებულია ხელოვნური დეფექტისა და ბუნებრივი დეფექტის ჩვენების სიგნალის შედარების ნიმუშში. შედარების ნიმუშის ფოლადის მილის და შემოწმების ფოლადის მილის უნდა ჰქონდეს იგივე ნომინალური ზომა და ქიმიური შემადგენლობა. ზედაპირული მდგომარეობა და სითბოს დამუშავების მდგომარეობა მსგავსია, ანუ მათ უნდა ჰქონდეთ მსგავსი ელექტრომაგნიტური თვისებები.
შედუღებული მილების წარმოების პროცესში, ადვილია იპოვოთ სატესტო აპარატის სტანდარტული ნიმუშის მილის, რომელიც აკმაყოფილებს სტანდარტის მიხედვით მითითებულ დონის ზომას. ეს სტანდარტული ნიმუშის მილის შეიცავს არა მხოლოდ ღია ბზარები შედუღებაში, არამედ ბზარები ან მუქი ბზარები და არაკეთილსინდისიერი. ეს დეფექტები უწყვეტი და ნელია. გარდამავალი, მოიხსენიება როგორც ნელი ცვლილების დაზიანება ან ბუნებრივი დაზიანება. ამრიგად, შედუღებული მილის მონაკვეთი, რომელიც აკმაყოფილებს დონის ზომის მოთხოვნებს და შეიცავს ბუნებრივ ხარვეზებს, შეიძლება შეირჩეს სტანდარტული ნიმუშის მილის, ედის მიმდინარე ხარვეზისთვის.
4. განგაშის მოწყობილობა
ონლაინ ხარვეზების გამოვლენის დროს, თუ ნაპოვნია ზედმეტად სტანდარტული დეფექტი, დეფექტის სიგნალის ამპლიტუდა შედის განგაშის არეალში, ხოლო ინსტრუმენტი ავტომატურად განგაშის. ინსტრუმენტს აქვს განგაშის ლოგიკის გამომავალი წრე, რომელსაც შეუძლია დაუკავშირდეს გარე ხმის შუქის სიგნალიზაციას და გამოაგზავნოს განგაშის სიგნალი. შედუღებული შედუღებული მილის განცალკევება შესაძლებელია ავტომატური ან სახელმძღვანელო შემოწმებით, რათა მიაღწიოს შედუღებული მილის ხარისხის კონტროლის მიზანს.
