Hoe kan u die probleme in die produksie- en verwerkingenieurswese van vlekvrye staal oplos? Baie vervaardigers of verbruikers vind oppervlaktes soos randkrake, littekens en insluiting in die proses om die aankoop van vlekvrye staalpype te verwerk. Dit het probleme vir baie vervaardigers en verbruikers veroorsaak. In werklikheid is die meeste oorsake van defekte te wyte aan dwars krake in die onderste hoek van die buitenste boogvel van die vorm, klein onsuiwerhede word in die kristalliseerder gemeng, en die slak op die oppervlak van die vlekvrye staalpyp word nie mettertyd skoongemaak tydens die afwerking nie, en as gevolg van die rolproses word die hoek van die vorm veroorsaak deur die newe van die vlekale staalbuis. Gekonfronteer met hierdie tekortkominge, hoe om dit op te maak? Die volgende redakteur van Hangao Tech (Seko Machinery) stel kortliks sy voorsorgmaatreëls voor.
Eerstens, gereelde inspeksie
In die eerste plek moet die produksietoerusting vir vlekvrye staalpype gereeld nagegaan word, en dit is streng verbode om die toerusting te veel te dien. As daar klein onsuiwerhede in die kristalliseerder gemeng is, sal dit veranderinge in die watergehalte veroorsaak, dus moet die watermonsters in die kristalliseerder gereeld gekontroleer word. Dit is die beste manier om die breedte van die verswakte roesvrye staalplaatrandkrake en die ongelyke vervorming van die breë staalplaatrolrand te verminder, en om die breedte van die staalplaat te verminder as u die staalplaat rol.
Tweedens, dinamiese beheer
Om te voorkom dat die hoektemperatuur van die vorm tydens die buigproses van die vlekvrye staalpyp die bros sone binnedring, moet die hoektemperatuur van die vorm met verskillende breedte -eindvlakke dinamies beheer word, en die waterverspreidingskontrole van die buiggedeelte moet geïmplementeer word. Die vermindering van die ongelyke vervorming deur die rolstuk moet die verskil in vervormingsweerstand tussen die bokant en onderkant van die rolstuk verminder, die verwarmingsproses optimaliseer en die temperatuurverskil tussen die bokant en onderkant van die gietblad verminder. Om die voorkoms van plaaslike diep brandmerke en sekondêre defekte soos geoksideerde slak op die oppervlak van die vorm te voorkom nadat die skoonmaak nie skoongemaak is nie, word dit bereik deur die afwerkingsvermoë van die 304 roesvrye staalbuisvorm te verbeter.
Bogenoemde twee metodes beheer basies die produksiebron van die vlekvrye staalpyp, om die produksiedefektempo van die vlekvrye staalpyp in die grootste mate te verminder en die produksiekwaliteit te verbeter. Ons beveel die gebruik van presisie-grootte, matig sag aan Vlekvrye staal pypproduksielynrol vorm vir rol . Die algemeenste materiale sluit in SKD11 en CR12Mov. Onder hulle is CR2Mov 'n meer ekonomiese en koste-effektiewe opsie. Twee stelle vorms van dieselfde grootte kan voorberei word vir rugsteun, wat die verlies aan stilstand kan verminder wanneer die vorm herstel word.
Enige vrae word verwelkom!
