Jak rozwiązać problemy w produkcji i inżynierii przetwarzania ze stali nierdzewnej? Wielu producentów lub konsumentów znajdzie wady powierzchni, takie jak pęknięcia krawędzi, blizny i inkluzje w procesie przetwarzania zakupów rur ze stali nierdzewnej. Spowodowało to problemy wielu producentów i konsumentów. W rzeczywistości większość przyczyn wad wynika z pęknięć poprzecznych w dolnym rogu zewnętrznej skóry łuku formy, niewielkie zanieczyszczenia są mieszane w krystalizatorze, a żużla na powierzchni rury ze stali nierdzewnej nie jest oczyszczona podczas wykończenia, a spowodowany procesem walcowania jest z boku rurki ze stali nierdzewnej. W obliczu tych niedociągnięć, jak to nadrobić? Następujący redaktor Hangao Tech (SEKO Machinery) krótko przedstawia swoje środki ostrożności.
Po pierwsze, regularna inspekcja
Po pierwsze, sprzęt produkcyjny do rur ze stali nierdzewnej powinien być regularnie sprawdzany i ściśle nie wolno mu obsługiwać sprzętu. Jeśli istnieją małe zanieczyszczenia zmieszane w krystalizatorze, spowoduje to zmiany jakości wody, więc próbki wody w krystalizatorze powinny być regularnie sprawdzane. Jest to najlepszy sposób na zmniejszenie szerokości osłabionych pęknięć krawędzi ze stali nierdzewnej i nierównomierne odkształcenie szerokiej stalowej krawędzi toczącej się płyty i zmniejszenie szerokości stalowej płyty podczas toczenia stalowej płyty.
Po drugie, kontrola dynamiczna
Aby zapobiec wejściu temperatury rogu formy do kruchej strefy podczas zginania rury ze stali nierdzewnej, temperatura narożna formy o różnych powierzchniach końcówek szerokości powinna być dynamicznie kontrolowana, a kontrola rozkładu wody sekcji zginającej należy zaimplementować. Zmniejszenie nierównomiernego odkształcenia w całym kawałku toczy wymaga zmniejszenia różnicy w odporności deformacji między górną i dolną częścią rolki, optymalizując proces ogrzewania płyty i zmniejszenie różnicy temperatury między górną i dolną płytą. Aby zapobiec występowaniu lokalnych znaków głębokiego oparzenia i wtórnych wad, takich jak utleniona żużla na powierzchni formy po czyszczeniu, nie jest ono czyszczone, uzyskuje się to poprzez poprawę zdolności wykończenia formowania 304 rurki ze stali nierdzewnej.
Powyższe dwie metody zasadniczo kontrolują źródło produkcji rury ze stali nierdzewnej, aby w największym stopniu zmniejszyć szybkość defektu produkcji rurki ze stali nierdzewnej i poprawić jakość produkcji. Zalecamy użycie precyzyjnych, umiarkowanie miękkich Forma rolka produkcyjna rur ze stali nierdzewnej do walki . Najczęstsze materiały to SKD11 i CR12MOV. Wśród nich CR2MOV jest bardziej ekonomiczną i opłacalną opcją. Do tworzenia kopii zapasowych można przygotować dwa zestawy form o tej samej wielkości, które mogą zmniejszyć utratę przestojów podczas naprawy formy.
Wszelkie pytania są mile widziane!
