Si të zgjidhim problemet në prodhimin dhe inxhinierinë e përpunimit të çelikut inox? Shumë prodhues ose konsumatorë do të gjejnë të meta sipërfaqësore siç janë çarjet e skajit, plagët dhe përfshirjet në procesin e përpunimit të blerjes së tubave të çelikut inox. Kjo ka shkaktuar probleme për shumë prodhues dhe konsumatorë. Në fakt, shumica e shkaqeve të defekteve janë për shkak të çarjeve tërthore në këndin e poshtëm të lëkurës së harkut të jashtëm të mykut, papastërtitë e vogla janë të përziera në kristalizues, dhe skorja në sipërfaqen e tubit të çelikut inox nuk pastrohet në kohë gjatë përfundimit, dhe për shkak të procesit të rrotullimit, qoshja e mykut shkaktohet nga ana e tubit të çelikut. Përballë këtyre mangësive, si ta kompensojmë? Redaktori i mëposhtëm i Hangao Tech (Seko Machinery) prezanton shkurtimisht masat paraprake të saj.
Së pari, inspektimi i rregullt
Para së gjithash, pajisjet e prodhimit për tubat e çelikut të pandryshkshëm duhet të kontrollohen rregullisht, dhe është rreptësisht e ndaluar të shërbejnë mbi-shërbimin e pajisjeve. Nëse ka papastërti të vogla të përziera në kristalizues, kjo do të shkaktojë ndryshime në cilësinë e ujit, kështu që mostrat e ujit në kristalizues duhet të kontrollohen rregullisht. Shtë mënyra më e mirë për të zvogëluar gjerësinë e çarjeve të dobësuar të pllakës së çelikut të pandryshkshëm dhe deformimin e pabarabartë të skajit të rrokullisjes së pllakës së çelikut të gjerë, dhe për të zvogëluar gjerësinë e pllakës së çelikut kur rrokulliset pllaka e çelikut.
Së dyti, kontroll dinamik
Për të parandaluar që temperatura e qoshes së mykut të hyjë në zonën e brishtë gjatë procesit të lakimit të tubit të çelikut inox, temperatura e qoshes së mykut me fytyra të gjerësisë së ndryshme duhet të kontrollohet në mënyrë dinamike, dhe kontrolli i shpërndarjes së ujit të seksionit të lakimit duhet të zbatohet. Ulja e deformimit të pabarabartë në të gjithë pjesën rrotulluese kërkon zvogëlimin e ndryshimit në rezistencën e deformimit midis sipërme dhe fund të pjesës rrotulluese, optimizimi i procesit të ngrohjes së pllakës dhe zvogëlimi i ndryshimit të temperaturës midis sipërme dhe fund të pllakës së hedhur. Për të parandaluar shfaqjen e shenjave lokale të djegies së thellë dhe defektet sekondare siç është skorja e oksiduar në sipërfaqen e mykut pas pastrimit nuk pastrohet, ajo arrihet duke përmirësuar aftësinë e mbarimit të mykut të tubit të çelikut 304.
Dy metodat e mësipërme kontrollojnë në thelb burimin e prodhimit të tubit të çelikut inox, në mënyrë që të zvogëlojnë shkallën e defektit të prodhimit të tubit të çelikut inox në masën më të madhe dhe të përmirësojnë cilësinë e prodhimit. Ne ju rekomandojmë përdorimin e madhësisë së saktë, mesatarisht të butë Tubi i çelikut të pandryshkshëm Linja e prodhimit të linjës së rradhës për rrokullisje . Materialet më të zakonshme përfshijnë SKD11 dhe CR12MOV. Midis tyre, CR2MOV është një mundësi më ekonomike dhe me kosto efektive. Dy grupe të formave të së njëjtës madhësi mund të përgatiten për kopje rezervë, të cilat mund të zvogëlojnë humbjen e joproduktive kur riparoni mykun.
Anydo pyetje është e mirëpritur!
