Comment résoudre les problèmes d'ingénierie de production et de traitement en acier inoxydable? De nombreux fabricants ou consommateurs trouveront des défauts de surface tels que des fissures de bord, des cicatrices et des inclusions dans le processus de traitement de l'achat de tuyaux en acier inoxydable. Cela a causé des problèmes pour de nombreux fabricants et consommateurs. En fait, la plupart des causes des défauts sont dues à des fissures transversales dans le coin inférieur de la peau de l'arc extérieur du moule, les petites impuretés sont mélangées dans le cristalliseur et le scories sur la surface du tuyau en acier inoxydable n'est pas nettoyée dans le temps pendant la finition, et en raison du processus de roulement, le coin du moule est causé par le côté du tube en acier inoxydable. Face à ces lacunes, comment compenser? L'éditeur suivant de Hangao Tech (Machinery Seko) présente brièvement ses précautions.
Premièrement, inspection régulière
Tout d'abord, l'équipement de production des tuyaux en acier inoxydable doit être régulièrement vérifié, et il est strictement interdit de sur-services. S'il y a de petites impuretés mélangées dans le cristalliseur, cela entraînera des changements dans la qualité de l'eau, de sorte que les échantillons d'eau dans le cristalliseur doivent être vérifiés régulièrement. C'est le meilleur moyen de réduire la largeur des fissures de bord de plaque en acier inoxydable affaiblies et la déformation inégale du bord de roulement de la plaque d'acier large et de réduire la largeur de la plaque d'acier lors du lancement de la plaque d'acier.
Deuxièmement, contrôle dynamique
Afin d'empêcher la température du coin du moule d'entrer dans la zone fragile pendant le processus de flexion du tuyau en acier inoxydable, la température du coin du moule avec différentes faces d'extrémité de largeur doit être contrôlée dynamiquement et le contrôle de la distribution de l'eau de la section de flexion doit être mis en œuvre. La réduction de la déformation inégale dans tout le morceau de roulement nécessite de réduire la différence de résistance à la déformation entre le haut et le bas de la pièce de roulement, l'optimisation du processus de chauffage de la dalle et la réduction de la différence de température entre le haut et le bas de la dalle coulée. Pour éviter la survenue de marques de brûlures profondes locales et de défauts secondaires tels que des scories oxydées à la surface du moule après le nettoyage, il est réalisé en améliorant la capacité de finition du moule à tube en acier inoxydable 304.
Les deux méthodes ci-dessus contrôlent essentiellement la source de production du tuyau en acier inoxydable, afin de réduire la vitesse de défaut de production du tuyau en acier inoxydable dans la plus grande mesure et d'améliorer la qualité de production. Nous recommandons l'utilisation de la taille d'une précision, modérément douce Moule de rouleau de production de tuyaux en acier inoxydable pour rouler . Les matériaux les plus courants incluent SKD11 et CR12Mov. Parmi eux, CR2MOV est une option plus économique et rentable. Deux ensembles de moules de la même taille peuvent être préparés pour le sauvegarde, ce qui peut réduire la perte de temps d'arrêt lors de la réparation du moule.
Toutes les questions sont les bienvenues!
