સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદન અને પ્રોસેસિંગ એન્જિનિયરિંગની સમસ્યાઓ કેવી રીતે હલ કરવી? ઘણા ઉત્પાદકો અથવા ગ્રાહકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો ખરીદવાની પ્રક્રિયામાં ધારની તિરાડો, ડાઘ અને સમાવેશ જેવા સપાટીની ભૂલો શોધી શકશે. આના કારણે ઘણા ઉત્પાદકો અને ગ્રાહકો માટે સમસ્યાઓ .ભી થઈ છે. હકીકતમાં, ખામીના મોટાભાગના કારણો ઘાટની બાહ્ય ચાપ ત્વચાની નીચેના ખૂણામાં ટ્રાંસવર્સ તિરાડોને કારણે થાય છે, સ્ફટિકીકૃતમાં નાના અશુદ્ધિઓ મિશ્રિત થાય છે, અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપની સપાટી પરના સ્લેગને અંતિમ સમયે સમયસર સાફ કરવામાં આવતું નથી, અને રોલિંગ પ્રક્રિયાને કારણે મોલ્ડની ખૂણામાં સ્ટેઈન વિનાની સ્ટીલ ટ્યુબની બાજુમાં છે. આ ખામીઓનો સામનો કરવો પડ્યો, તેના માટે કેવી રીતે બનાવવું? ની નીચેના સંપાદક હંગાઓ ટેક (સેકો મશીનરી) ટૂંક સમયમાં તેની સાવચેતીનો પરિચય આપે છે.
પ્રથમ, નિયમિત નિરીક્ષણ
સૌ પ્રથમ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટેના ઉત્પાદન સાધનોની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ, અને તે ઉપકરણોને વધારે સેવા આપવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. જો સ્ફટિકીકૃતમાં નાની અશુદ્ધિઓ મિશ્રિત હોય, તો તે પાણીની ગુણવત્તામાં ફેરફારનું કારણ બને છે, તેથી સ્ફટિકીકૃતમાં પાણીના નમૂનાઓ નિયમિતપણે તપાસવા જોઈએ. નબળા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લેટની ધારની તિરાડોની પહોળાઈ અને વિશાળ સ્ટીલ પ્લેટ રોલિંગ ધારની અસમાન વિકૃતિને ઘટાડવાનો અને સ્ટીલ પ્લેટ રોલ કરતી વખતે સ્ટીલની પ્લેટની પહોળાઈ ઘટાડવાનો તે શ્રેષ્ઠ માર્ગ છે.
બીજું, ગતિશીલ નિયંત્રણ
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપની બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બીબામાંના ખૂણાના તાપમાનને બરડ ઝોનમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે, વિવિધ પહોળાઈના ચહેરાવાળા ઘાટના ખૂણાના તાપમાનને ગતિશીલ રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, અને બેન્ડિંગ વિભાગના પાણીના વિતરણ નિયંત્રણને લાગુ કરવું જોઈએ. રોલિંગ પીસમાં અસમાન વિરૂપતા ઘટાડવા માટે રોલિંગ ભાગની ઉપર અને નીચે વચ્ચે વિરૂપતા પ્રતિકારમાં તફાવત ઘટાડવો, સ્લેબ હીટિંગ પ્રક્રિયાને optim પ્ટિમાઇઝ કરવી, અને કાસ્ટ સ્લેબની ઉપર અને નીચેના તાપમાનના તફાવતને ઘટાડવો જરૂરી છે. સફાઈ પછી ઘાટની સપાટી પર ઓક્સિડાઇઝ્ડ સ્લેગ જેવા સ્થાનિક deep ંડા બર્ન માર્ક્સ અને ગૌણ ખામીઓને રોકવા માટે, તે 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ ઘાટની અંતિમ ક્ષમતામાં સુધારો કરીને પ્રાપ્ત થાય છે.
ઉપરોક્ત બે પદ્ધતિઓ મૂળભૂત રીતે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપના ઉત્પાદન સ્ત્રોતને નિયંત્રિત કરે છે, જેથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપના ઉત્પાદન ખામી દરને સૌથી મોટી હદ સુધી ઘટાડે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો. અમે ચોકસાઇ-કદના, સાધારણ નરમનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ રોલ ઇંગ માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ પ્રોડક્શન લાઇન રોલ મોલ્ડ . સૌથી સામાન્ય સામગ્રીમાં એસકેડી 11 અને સીઆર 12 એમઓવી શામેલ છે. તેમાંથી, સીઆર 2 એમઓવી એ વધુ આર્થિક અને ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ છે. સમાન કદના મોલ્ડના બે સેટ બેકઅપ માટે તૈયાર કરી શકાય છે, જે ઘાટની મરામત કરતી વખતે ડાઉનટાઇમનું નુકસાન ઘટાડી શકે છે.
કોઈપણ પ્રશ્નોનું સ્વાગત છે!
