Paslanmaz çelik üretim ve işleme mühendisliğindeki sorunlar nasıl çözülür? Birçok üretici veya tüketici, paslanmaz çelik borular satın alma işleminde kenar çatlakları, yara izleri ve kapanımlar gibi yüzey kusurları bulacaktır. Bu, birçok üretici ve tüketici için sorunlara neden oldu. Aslında, kusurların nedenlerinin çoğu, kalıbın dış ark ciltinin alt köşesindeki enine çatlaklardan kaynaklanır, kristalleştiricide küçük safsızlıklar karıştırılır ve paslanmaz çelik borunun yüzeyindeki cüruf, bitiş sırasında zamanında temizlenmez ve kalıbın köşesi paslanmaz çelik tüpün kenarından kaynaklanır. Bu eksikliklerle karşı karşıya, nasıl telafi edilir? Aşağıdaki editör Hangao Tech (Seko Machinery) önlemlerini kısaca tanıtıyor.
İlk olarak, düzenli inceleme
Her şeyden önce, paslanmaz çelik borular için üretim ekipmanları düzenli olarak kontrol edilmeli ve ekipmanı aşırı hizmet vermek kesinlikle yasaktır. Kristalleştiricide karıştırılmış küçük safsızlıklar varsa, su kalitesinde değişikliklere neden olur, bu nedenle kristalleştiricideki su numuneleri düzenli olarak kontrol edilmelidir. Zayıflamış paslanmaz çelik plaka kenar çatlaklarının genişliğini ve geniş çelik plaka haddeleme kenarının eşit olmayan deformasyonunu azaltmanın ve çelik plakayı yuvarlarken çelik plakanın genişliğini azaltmanın en iyi yoludur.
İkincisi, dinamik kontrol
Paslanmaz çelik borunun bükülme işlemi sırasında kalıbın köşe sıcaklığının kırılgan bölgeye girmesini önlemek için, farklı genişlik uç yüzlerine sahip kalıbın köşe sıcaklığı dinamik olarak kontrol edilmeli ve bükme bölümünün su dağılım kontrolü uygulanmalıdır. Yuvarlanan parçası boyunca eşit olmayan deformasyonu azaltmak, yuvarlanma parçasının üst ve altındaki deformasyon direncindeki farkı azaltmayı, levha ısıtma işlemini optimize etmeyi ve döküm levhasının üst ve altındaki sıcaklık farkını azaltmayı gerektirir. Temizlik temizlenmedikten sonra kalıbın yüzeyinde oksitlenmiş cüruf gibi lokal derin yanık izlerinin ve ikincil kusurların oluşumunu önlemek için 304 paslanmaz çelik tüp kalıbının bitiş kabiliyetini geliştirerek elde edilir.
Yukarıdaki iki yöntem temel olarak paslanmaz çelik borunun üretim kaynağını kontrol eder, böylece paslanmaz çelik borunun üretim kusuru oranını en büyük ölçüde azaltmak ve üretim kalitesini artırmaktadır. Hassas boyutlu, orta derecede yumuşak kullanımını öneriyoruz Rulo için paslanmaz çelik boru üretim hattı rulo kalıbı . En yaygın malzemeler SKD11 ve CR12MOV içerir. Bunlar arasında CR2MOV daha ekonomik ve uygun maliyetli bir seçenektir. Aynı boyutta iki kalıp seti, kalıbı onarırken kesinti kaybını azaltabilen yedekleme için hazırlanabilir.
Herhangi bir soru memnuniyetle karşılanır!
