ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು? ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಡ್ಜ್ ಬಿರುಕುಗಳು, ಚರ್ಮವು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರು ಕಾಣಬಹುದು. ಇದು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ದೋಷಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರಣಗಳು ಅಚ್ಚು ಹೊರಗಿನ ಚಾಪ ಚರ್ಮದ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉರುಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲೆಯ ಮೂಲೆಯ ಮೂಲೆಯ ಮೂಲೆಯ ಮೂಲೆಯ ಮೂಲೆಯ ಮೂಲೆಯ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕವಾಟದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಭಾಯಿಸುವುದು? ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪಾದಕ ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) ಅದರ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸೇವಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂಚಿನ ಬಿರುಕುಗಳ ಅಗಲ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಚಿನ ಅಸಮ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಉರುಳಿಸುವಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಎರಡನೆಯದು, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮೂಲೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಅಗಲ ತುದಿಯ ಮುಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ವಿಭಾಗದ ನೀರಿನ ವಿತರಣಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ರೋಲಿಂಗ್ ತುಣುಕಿನಾದ್ಯಂತ ಅಸಮ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೋಲಿಂಗ್ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ನಡುವಿನ ವಿರೂಪ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಚಪ್ಪಡಿ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚಪ್ಪಡಿಯ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಂತಹ ಸ್ಥಳೀಯ ಆಳವಾದ ಸುಡುವ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಚ್ಚಿನ ಅಂತಿಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು ಮೂಲತಃ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷದ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರ-ಗಾತ್ರದ, ಮಧ್ಯಮ ಮೃದುವಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ರೋಲ್ ಇಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ರೋಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ . ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು SKD11 ಮತ್ತು CR12MOV ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, CR2MOV ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಎರಡು ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್‌ಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಗತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ!
