Како да ги решите проблемите во инженерството за производство и преработка на не'рѓосувачки челик? Многу производители или потрошувачи ќе најдат недостатоци на површината, како што се пукнатини на работ, лузни и подмножества во процесот на обработка на набавка на цевки од не'рѓосувачки челик. Ова предизвика проблеми за многу производители и потрошувачи. In fact, most of the causes of defects are due to transverse cracks in the lower corner of the outer arc skin of the mold, small impurities are mixed in the crystallizer, and the slag on the surface of the stainless steel pipe is not cleaned in time during finishing, and because of the rolling process The corner of the mold is caused by the side of the stainless steel tube. Соочени со овие недостатоци, како да се надополни? Следниот уредник на Хангао Техника (SEKO Machinery) накратко ги воведува своите мерки на претпазливост.
Прво, редовен преглед
Како прво, производната опрема за цевки од не'рѓосувачки челик треба редовно да се проверува, и строго е забрането да се преиспита опремата. Ако има мали нечистотии измешани во кристализаторот, тоа ќе предизвика промени во квалитетот на водата, така што примероците од вода во кристализаторот треба редовно да се проверуваат. Тоа е најдобриот начин да се намали ширината на ослабените пукнатини на раб на плочата од не'рѓосувачки челик и нерамномерната деформација на широкиот раб на челична плоча и да се намали ширината на челичната плоча при тркалање на челичната плоча.
Второ, динамична контрола
За да се спречи аголната температура на калапот да влезе во кршливата зона за време на процесот на свиткување на цевката од не'рѓосувачки челик, треба да се спроведе аголната температура на калапот со различна ширина на крајот на ширина, а треба да се спроведе контрола на дистрибуција на вода од делот за свиткување. Намалувањето на нерамномерната деформација во текот на тркалото, бара намалување на разликата во отпорноста на деформацијата помеѓу горниот и долниот дел на тркалото, оптимизирање на процесот на греење на плочата и намалување на температурната разлика помеѓу горниот и долниот дел на леаната плоча. За да се спречи појава на локални ознаки со длабоки изгореници и секундарни дефекти, како што е оксидираната згура на површината на калапот по чистењето, не се чисти, се постигнува со подобрување на можноста за завршна обработка на калапот за цевки од не'рѓосувачки челик 304.
Горенаведените два методи во основа го контролираат изворот на производство на цевката од не'рѓосувачки челик, со цел да се намали стапката на дефект на производството на цевката од не'рѓосувачки челик во најголема мерка и да се подобри квалитетот на производството. Препорачуваме употреба на прецизна големина, умерено мека калап за производство на линија за производство на цевки од не'рѓосувачки челик за ролна . Најчестите материјали вклучуваат SKD11 и CR12MOV. Меѓу нив, CR2MOV е поекономична и економична опција. Две комплети калапи со иста големина можат да бидат подготвени за резервна копија, што може да го намали загубата на прекин при поправка на калапот.
Сите прашања се добредојдени!
