Πώς να λύσετε τα προβλήματα στην παραγωγή και την επεξεργασία της παραγωγής και επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα; Πολλοί κατασκευαστές ή καταναλωτές θα βρουν επιφανειακά ελαττώματα, όπως ρωγμές, ουλές και εγκλείσματα στη διαδικασία επεξεργασίας αγοραστικών σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα. Αυτό έχει προκαλέσει προβλήματα σε πολλούς κατασκευαστές και καταναλωτές. Στην πραγματικότητα, οι περισσότερες από τις αιτίες των ελαττωμάτων οφείλονται σε εγκάρσιες ρωγμές στην κάτω γωνία του εξωτερικού τόξου του καλουπιού, οι μικρές ακαθαρσίες αναμιγνύονται στον κρυσταλλοποιητή και η σκωρία στην επιφάνεια του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα δεν καθαρίζεται στο χρόνο κατά τη διάρκεια του φινιρίσματος και λόγω της διαδικασίας κύλισης, η γωνία της καλούπας προκαλείται από την πλευρά του χαλύβδινου σωλήνα. Αντιμετωπίζοντας αυτές τις αδυναμίες, πώς να το αντισταθμίσετε; Ο ακόλουθος συντάκτης του Η Hangao Tech (Machinery Seko) εισάγει εν συντομία τις προφυλάξεις του.
Πρώτον, τακτική επιθεώρηση
Πρώτα απ 'όλα, ο εξοπλισμός παραγωγής για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά και απαγορεύεται αυστηρά να υπερβεί τον εξοπλισμό. Εάν υπάρχουν μικρές ακαθαρσίες που αναμειγνύονται στον κρυσταλλοποιητή, θα προκαλέσει αλλαγές στην ποιότητα του νερού, έτσι ώστε τα δείγματα νερού στον κρυσταλλικό να ελέγχουν τακτικά. Είναι ο καλύτερος τρόπος για να μειωθεί το πλάτος των αποδυναμωμένων ρωγμών άκρων της πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα και της ανομοιογενούς παραμόρφωσης της ευρείας ακμής της πλάκας χάλυβα και για να μειωθεί το πλάτος της πλάκας χάλυβα όταν κυλούν η χάλυβα.
Δεύτερον, δυναμικός έλεγχος
Προκειμένου να αποφευχθεί η είσοδος της θερμοκρασίας της γωνίας του καλουπιού στη ζώνη εύθραυστης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, η θερμοκρασία της γωνίας του καλουπιού με διαφορετικές πλάκες πλάτους θα πρέπει να ελέγχεται δυναμικά και ο έλεγχος διανομής νερού του τμήματος κάμψης. Η μείωση της ανομοιόμορφης παραμόρφωσης σε όλο το κύλινδρο κομμάτι απαιτεί μείωση της διαφοράς στην αντίσταση παραμόρφωσης μεταξύ της επάνω και του πυθμένα του κυλιόμενου τεμαχίου, τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας θέρμανσης της πλάκας και τη μείωση της διαφοράς θερμοκρασίας μεταξύ της επάνω και του πυθμένα της χύτευσης. Για να αποφευχθεί η εμφάνιση τοπικών σημείων βαθιάς καύσης και δευτερογενών ελαττωμάτων όπως η οξειδωμένη σκωρία στην επιφάνεια του καλουπιού μετά τον καθαρισμό δεν καθαρίζεται, επιτυγχάνεται βελτιώνοντας την τελική ικανότητα του καλούπι 304 από ανοξείδωτο χάλυβα.
Οι παραπάνω δύο μέθοδοι ελέγχουν βασικά την πηγή παραγωγής του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα, έτσι ώστε να μειωθεί ο ρυθμός παραγωγής του ελάττωμα του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα στο μεγαλύτερο βαθμό και να βελτιώσει την ποιότητα παραγωγής. Συνιστούμε τη χρήση μεγέθους ακριβείας, μέτρια μαλακό Παραγωγή σωλήνα ανοξείδωτου χάλυβα Γραμμή κύλισης για κύλιση . Τα πιο συνηθισμένα υλικά περιλαμβάνουν SKD11 και CR12MOV. Μεταξύ αυτών, το CR2MOV είναι μια πιο οικονομική και οικονομικά αποδοτική επιλογή. Δύο σετ καλούπια του ίδιου μεγέθους μπορούν να προετοιμαστούν για αντίγραφα ασφαλείας, γεγονός που μπορεί να μειώσει την απώλεια χρόνου διακοπής κατά την επισκευή του καλουπιού.
Οποιεσδήποτε ερωτήσεις είναι ευπρόσδεκτες!
