Kako rešiti težave pri proizvodnji in inženiringu iz nerjavečega jekla? Številni proizvajalci ali potrošniki bodo v procesu obdelave nakupa cevi iz nerjavečega jekla našli površinske pomanjkljivosti, kot so ročne razpoke, brazgotine in vključitve. To je povzročilo težave mnogim proizvajalcem in potrošnikom. Dejansko je večina vzrokov napak posledica prečnih razpok v spodnjem kotu zunanjega loka kože plesni, majhne nečistoče se mešajo v kristalizatorju, žlindre na površini cevi iz nerjavečega jekla pa se med zaključkom ne očistijo pravočasno in zaradi kotaljene cevi, ki jo vogal kalupa povzroča. Ste se soočili s temi pomanjkljivostmi, kako to nadoknaditi? Naslednji urednik Hangao Tech (Seko Machinery) na kratko predstavi svoje varnostne ukrepe.
Najprej redni pregled
Najprej je treba redno preverjati proizvodno opremo za cevi iz nerjavečega jekla, opremo pa je strogo prepovedano. Če so v kristalizerju mešane majhne nečistoče, bo to povzročilo spremembe v kakovosti vode, zato je treba vzorce vode v kristalizerju redno preverjati. To je najboljši način za zmanjšanje širine oslabljenih robov robov iz nerjavečega jekla in neenakomerne deformacije širokega kotalilnega roba jeklene plošče ter zmanjšanje širine jeklene plošče pri valjanju jeklene plošče.
Drugič, dinamični nadzor
Da preprečimo, da bi vogalna temperatura plesni vstopila v krhko območje med postopkom upogibanja cevi iz nerjavečega jekla, je treba dinamično nadzorovati vogalno temperaturo kalupa z različnimi širinami koncev in izvajati nadzor nad porazdelitvijo vode. Zmanjšanje neenakomerne deformacije v celotnem valjarskem delu zahteva zmanjšanje razlike v upornosti deformacije med zgornjim in dnom valjanja, optimizacijo procesa ogrevanja plošče in zmanjšanje temperaturne razlike med zgornjim in spodnjim lito ploščo. Da se prepreči pojav lokalnih znakov globoke opekline in sekundarnih napak, kot je oksidirana žlindre na površini kalupa po čiščenju, se doseže z izboljšanjem končne sposobnosti kalupa 304 iz nerjavečega jekla.
Zgornji dve metodi v osnovi nadzorujeta proizvodni vir cevi iz nerjavečega jekla, da se v največji meri zmanjšajo stopnja okvare proizvodnje nerjavečega jekla in izboljšajo kakovost proizvodnje. Priporočamo uporabo natančnosti, zmerno mehke Proizvodnja cevi iz nerjavečega jekla linije za valjanje . Najpogostejši materiali vključujejo SKD11 in CR12MOV. Med njimi je CR2Mov bolj ekonomična in stroškovno učinkovita možnost. Za varnostno kopijo lahko pripravite dva sklopa kalupov iste velikosti, kar lahko zmanjša izgubo izpada pri popravilu kalupa.
Vsa vprašanja so dobrodošla!
