Прегледи: 0 Автор: Кевин Публикуване Време: 2024-11-07 Произход: Сайт
Често използваните процеси на отгряване имат следните категории:
1. Пълно отгряване. Използва се за усъвършенстване на грубата прегрята структура с лоши механични свойства след отливки, коване и заваряване на средна и ниска въглеродна стомана. Работата се нагрява до температурата от 30 ~ 50 ℃, над която феритът се трансформира в аустенит, а топлината се съхранява за определен период от време, а след това аустенитът бавно се охлажда с пещта, а аустенитът отново се трансформира по време на процеса на охлаждане, което може да направи конструкцията на стоманата по -тънка.
2. Сфероидизиращо отгряване. Използва се за намаляване на високата твърдост на инструменталната стомана и лагерната стомана след коване. Работата се нагрява до 20 ~ 40 ℃ над температурата, при която стоманата започва да образува аустенит и бавно се охлажда след запазването на топлина. По време на процеса на охлаждане ламинатният циментит в перлата става сферичен, като по този начин намалява твърдостта.
3, като отгряване на Nirvana. Използва се за намаляване на високата твърдост на някои структурни стомани на сплав с високо съдържание на никел и хром за рязане. Като цяло аустенитът се охлажда с по -бърза скорост до по -нестабилна температура, а времето за запазване на топлина е подходящо, а аустенитът се трансформира в тотенсит или сортит и твърдостта може да бъде намалена.
4. Отгряване на прекристализация. Използва се за елиминиране на феномена на втвърдяване на металната тел и лист в процеса на студено рисуване и студено валцуване (увеличаване на твърдостта и намаляващата пластичност). Температурата на нагряване обикновено е на 50 до 150 ° C под температурата, при която стоманата започва да образува аустенит и само по този начин може да се елиминира ефектът на втвърдяване на работата, за да се смекчи метала.
5, отгряване на графитизация. Използва се за смяна на чугун, съдържащ много циментит в добра пластичност, ковък чугун. Операцията на процеса е да загрее леенето до около 950 ° C и правилно да го охладите, след като го държите за определено време, така че циментът да се разлага, за да образува флокулентен графит.
6, дифузионно отгряване. Използва се за хомогенизиране на химичния състав на летините отливки и подобряване на тяхната работа. Методът е да се нагрява леенето до най -високата възможна температура, без да се топи, и да го държите дълго време и да бавно охлаждане след дифузия на различни елементи в сплавта е равномерно разпределена.
7, Отгряване на облекчаване на стреса. Използва се за облекчаване на вътрешното напрежение на стоманените отливки и заварените части. За стоманени продукти след отоплението започва да образува температура на аустенит под 100 ~ 200 ℃, след запазването на топлина при охлаждането на въздуха, можете да елиминирате вътрешното напрежение.
Онлайн оборудването за ярко отгряване, разработено от HNGAO Technology, избира индукционно захранване със средна честота и приема DSP+IGBT структура с по -оптимизиран ефект.
DSP система за цифрово управление, с перфектна функция за самозащита и самодиагностика, по-малък обем, по-бързо отопление и по-високи характеристики на спестяване на енергия.
Преди производството инерционният газ се запълва в оборудването, въздухът в оборудването се изпразва, за да се избегне замърсяването. След като тръбата е заварена и полирана, тя влиза в онлайн оборудването за отгряване и уплътнителната карта е затворена. Когато се използва отоплителната пещ, индукционното захранване започва да работи и тръбата се нагрява, докато се стане стабилна при 1050 ℃ и отгряването се извършва. Охлаждащата секция използва главно графитни комплекти, за да гарантира бързото проводимост на топлина, така че тръбата да се охлади и да използва водород с висока чиста за защита, за да гарантира, че високата ярка на отгрятата тръба се охлажда след приключване на тръбата за заваряване на уплътнителната карта за защита и целият процес на отгряване е завършен.