എത്ര തരം അരീയൽ പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്?

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അണ്ടേലിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്:

1. പൂർണ്ണനിയമം. ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവരെന്ന് പാവപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവങ്ങളുമായി മോശം മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് 30 ~ 50 that ന്റെ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, അതിന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി, ചൂട് ചൂളയിൽ പതുക്കെ സൂക്ഷിക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും ചൂളയിൽ രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു, അത് ഉരുക്ക് നേർത്തതാക്കാൻ കഴിയും.

2. സ്പോറോണൈനിംഗ് അനെലിംഗ്. ഉപകരണത്തിന്റെ ഉരുക്ക് ഉരുക്കും ഉരുക്ക് വഹിച്ച ഉരുക്ക് വഹിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ് 20 ~ 40 to വരെ ചൂടാക്കുന്നു, അത് ഉരുക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ തുടങ്ങുന്ന താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ ചൂടാക്കി, ചൂട് സംരക്ഷണത്തിന് ശേഷം പതുക്കെ തണുപ്പിക്കുക. തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, പിയർലീറ്റിലെ ലാമിനേറ്റ് സിമൻറ് സൈറ്റ് ഗോളാകൃതിയാണ്, അതുവഴി കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.

3, നിർവാണ അനെലിംഗ് പോലുള്ളവ. ഉയർന്ന നിക്കൽ, മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള ചില അലോയ് ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലുകളുടെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഏഷ്യനെ കൂടുതൽ അസ്ഥിരമായ ഒരു താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, ചൂട് സംരക്ഷിക്കൽ സമയം ഉചിതമാണ്, കൂടാതെ, വേദഗ്രന്ഥത്തിന് പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല, കാഠിന്യം കുറയ്ക്കാം.

4. കൃത്യസമയത്ത് വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക. തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ്, തണുത്ത റോളിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റൽ വയർ, ഷീറ്റ് എന്നിവയുടെ കടുപ്പമുള്ള പ്രതിഭാസം ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു (കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി കുറയ്ക്കുക). ചൂടാക്കൽ താപനില സാധാരണയായി 50 മുതൽ 150 ഡിഗ്രിയോളം വരെയാണ് ഉരുക്ക് austenite രൂപപ്പെടുത്താൻ തുടങ്ങിയ താപനിലയ്ക്ക് താഴെ, ഈ വിധത്തിൽ മാത്രം, ലോഹത്തെ മയപ്പെടുത്തുന്നതിനായി മാത്രമേ തൊഴിൽ കഠിനമാക്കൽ പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയൂ.

5, ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ അനെലിംഗ്. നല്ല പ്ലാസ്റ്റിത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിലേക്ക് ധാരാളം സിമന്റിറ്റ് അടങ്ങിയ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മാറ്റാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏതാണ്ട് 950 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആയി ചൂടാക്കുക എന്നതാണ് പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തനം, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് അത് നിർത്തിവച്ചതിനുശേഷം അത് ശരിയായി തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ്, അതിനാൽ സിമൻകുലേറ്റ് അപലപിക്കുന്നത് ഒരു ഫ്ലോക്കുലെൻ ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപപ്പെടാൻ.

6, ഡിഫറൻസ് ന്യൂലിംഗ്. അല്ലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ രാസഘടന ഏകീകൃതമാക്കാനും അവരുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുകുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനും വളരെക്കാലം പിടിക്കുകയെന്നതാണ് രീതി, അലോയിയിലെ വിവിധ ഘടകങ്ങൾ വ്യാപിച്ചതിനുശേഷം തണുപ്പിക്കുക.

7, സമ്മർദ്ദ ദുരിതാശ്വാസ പര്യാലയം. സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും വെൽഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ 100 ​​~ 200 than 100 ~ 200 to ന് താഴെയുള്ള usustene താപനില ഉണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും.

എച്ച്ജെഎഒ ടെക്നോളജി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഓൺലൈൻ ശോഭയുള്ള പനിയൽ ഉപകരണങ്ങൾ മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കുന്നു, ഒപ്പം കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഡിഎസ്പി + ഐഐജിടി ഘടനയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഡിഎസ്പി ഡിജിറ്റൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, തികഞ്ഞ സ്വയം പരിരൂപം, ചെറിയ വോളിയം, വേഗത ചൂടാക്കൽ, ഉയർന്ന energy ർജ്ജ സംരക്ഷണം എന്നിവ.

ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ്, നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപകരണങ്ങളിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഉപകരണത്തിലെ വായു മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ ശൂന്യമാണ്. പൈപ്പ് ഇംമെഡ് ചെയ്യുകയും മിനുക്കിയതിനുശേഷം, അത് ഓൺലൈൻ അനെലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, ഒപ്പം സീലിംഗ് കാർഡ് അടച്ചിരിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ ചൂള ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ വൈദ്യുതി വിതരണം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഇത് 1050 at വരെ സ്ഥിരതയുള്ളതുവരെ ചൂടാക്കുന്നു, അനേലം വഹിക്കുന്നു. ചൂട് വേഗത്തിൽ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി തണുപ്പിക്കൽ വിഭാഗം പ്രധാനമായും ഗ്രാഫൈറ്റ് കിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ് സീലിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ കാർഡിലേക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്തതിന് ശേഷം, മുഴുവൻ അന്നദ്ധത പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയായി.