કેટલી પ્રકારની એનિલિંગ પ્રક્રિયાઓ છે?

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી એનિલિંગ પ્રક્રિયાઓમાં નીચેની કેટેગરીઝ હોય છે:

1. સંપૂર્ણ એનિલિંગ. તેનો ઉપયોગ મધ્યમ અને નીચા કાર્બન સ્ટીલના કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને વેલ્ડીંગ પછી નબળી યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે બરછટ સુપરહિટેડ માળખાને સુધારવા માટે થાય છે. વર્કપીસ 30 ~ 50 ℃ તાપમાનમાં ગરમ ​​થાય છે, જેની ઉપર ફેરાઇટ બધા us સ્ટેનાઇટમાં પરિવર્તિત થાય છે, અને ગરમી સમયગાળા માટે રાખવામાં આવે છે, અને પછી us સ્ટેનાઇટ ધીમે ધીમે ભઠ્ઠી સાથે ઠંડુ થાય છે, અને us સ્ટેનાઇટ ફરીથી ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન પરિવર્તિત થાય છે, જે સ્ટીલની પાતળી રચના કરી શકે છે.

2. ગોળાકાર એનિલિંગ. ફોર્જિંગ પછી ટૂલ સ્ટીલ અને બેરિંગ સ્ટીલની high ંચી કઠિનતા ઘટાડવા માટે વપરાય છે. વર્કપીસ તાપમાનની ઉપર 20 ~ 40 to સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, જેના પર સ્ટીલ us સ્ટેનાઇટની રચના કરવાનું શરૂ કરે છે, અને ગરમીની જાળવણી પછી ધીમે ધીમે ઠંડુ થાય છે. ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોતીમાં લેમિનેટ સિમેન્ટાઇટ ગોળાકાર બને છે, જેનાથી કઠિનતા ઓછી થાય છે.

3, જેમ કે નિર્વાણ એનિલિંગ. તેનો ઉપયોગ કાપવા માટે ઉચ્ચ નિકલ અને ક્રોમિયમ સામગ્રીવાળા કેટલાક એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સની ઉચ્ચ કઠિનતાને ઘટાડવા માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે, us સ્ટેનાઇટને વધુ અસ્થિર તાપમાનમાં ઝડપી દરે ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને ગરમીનો બચાવ સમય યોગ્ય છે, અને us સ્ટેનાઇટ ટોટેન્સાઇટ અથવા સ ort ર્ટેન્સાઇટમાં પરિવર્તિત થાય છે, અને કઠિનતા ઘટાડી શકાય છે.

4. ફરીથી ઇન્સ્ટોલિએશન એનિલિંગ. તેનો ઉપયોગ કોલ્ડ ડ્રોઇંગ અને કોલ્ડ રોલિંગ (વધતી કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટીમાં ઘટાડો) ની પ્રક્રિયામાં મેટલ વાયર અને શીટની સખ્તાઇની ઘટનાને દૂર કરવા માટે થાય છે. ગરમીનું તાપમાન સામાન્ય રીતે તાપમાનની નીચે 50 થી 150 ° સે હોય છે જ્યાં સ્ટીલ us સ્ટેનાઇટની રચના કરવાનું શરૂ કરે છે, અને ફક્ત આ રીતે જ ધાતુને નરમ કરવા માટે કામ સખ્તાઇની અસર દૂર કરી શકાય છે.

5, ગ્રાફિટાઇઝેશન એનિલિંગ. તેનો ઉપયોગ કાસ્ટ આયર્નને સારી પ્લાસ્ટિસિટી મ le લેબલ કાસ્ટ આયર્નમાં બદલવા માટે થાય છે. પ્રક્રિયા કામગીરી લગભગ 950 ° સે કાસ્ટિંગને ગરમ કરવાની છે, અને તેને ચોક્કસ સમય માટે પકડી રાખ્યા પછી તેને યોગ્ય રીતે ઠંડક આપે છે, જેથી સિમેન્ટાઇટ ફ્લ occ ક્યુલ્ટ ગ્રેફાઇટ રચવા માટે વિઘટિત થાય.

6, પ્રસરણ એનિલિંગ. તેનો ઉપયોગ એલોય કાસ્ટિંગની રાસાયણિક રચનાને એકરૂપ બનાવવા અને તેમના પ્રભાવને સુધારવા માટે થાય છે. પદ્ધતિ એ છે કે ગલન કર્યા વિના સૌથી વધુ શક્ય તાપમાનમાં કાસ્ટિંગને ગરમ કરવું, અને તેને લાંબા સમય સુધી પકડો, અને એલોયમાં વિવિધ તત્વોના પ્રસાર પછી ધીમી ઠંડક સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે.

7, તાણ રાહત એનિલિંગ. સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અને વેલ્ડેડ ભાગોના આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે વપરાય છે. હીટિંગ પછી સ્ટીલ ઉત્પાદનો માટે 100 ~ 200 ℃ ની નીચે us સ્ટેનાઇટ તાપમાન રચવાનું શરૂ થાય છે, હવા ઠંડકમાં ગરમી જાળવણી પછી, તમે આંતરિક તાણને દૂર કરી શકો છો.

એચ.એન.જી.ઓ.ઓ. ટેકનોલોજી દ્વારા વિકસિત bright નલાઇન તેજસ્વી એનિલિંગ સાધનો મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર સપ્લાય પસંદ કરે છે અને વધુ optim પ્ટિમાઇઝ અસર સાથે ડીએસપી+આઇજીબીટી સ્ટ્રક્ચરને અપનાવે છે.

ડીએસપી ડિજિટલ નિયંત્રણ સિસ્ટમ, સંપૂર્ણ સ્વ-સંરક્ષણ અને સ્વ-નિદાન કાર્ય, નાના વોલ્યુમ, ઝડપી હીટિંગ અને ઉચ્ચ energy ર્જા બચત લાક્ષણિકતાઓ સાથે.

ઉત્પાદન પહેલાં, નિષ્ક્રિય ગેસ ઉપકરણોમાં ભરાઈ જાય છે, પ્રદૂષણ ટાળવા માટે ઉપકરણોમાં હવા ખાલી કરવામાં આવે છે. પાઇપ વેલ્ડિંગ અને પોલિશ્ડ થયા પછી, તે an નલાઇન એનિલિંગ સાધનોમાં પ્રવેશ કરે છે, અને સીલિંગ કાર્ડ બંધ છે. જ્યારે હીટિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઇન્ડક્શન પાવર સપ્લાય કામ કરવાનું શરૂ કરે છે, અને પાઇપ 1050 at પર સ્થિર ન થાય ત્યાં સુધી ગરમ થાય છે, અને એનિલિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. ઠંડક વિભાગ મુખ્યત્વે ગરમીના ઝડપી વહનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્રેફાઇટ કીટનો ઉપયોગ કરે છે, જેથી પાઇપ ઠંડુ થાય, અને સંરક્ષણ માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધિકરણ હાઇડ્રોજનનો ઉપયોગ કરે, જેથી ખાતરી કરવા માટે કે એનિલેડ પાઇપની ઉચ્ચ-તેજસ્વીતા સીલિંગ પ્રોટેક્શન કાર્ડમાં નિકાસ કરવામાં આવે, અને સંપૂર્ણ એનિલેંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય.