Prikazi: 0 Autor: Kevin Objavi Vrijeme: 2024-11-07 Porijeklo: Mjesto
Obično korišteni procesi žarenja imaju sljedeće kategorije:
1. Potpuno žarenje. Koristi se za pročišćavanje grube pregrijane strukture sa lošm mehaničkim svojstvima nakon livenja, kovanja i zavarivanja srednjeg i niskog ugljičnog čelika. Radni komad se zagrijava na temperaturu od 30 ~ 50 ℃ iznad koje se ferita pretvori u austenit, a toplina se čuva na vrijeme, a zatim se austenit polako hladi peći, a austenit se ponovo transformira tokom postupka hlađenja, koji može napraviti strukturu tanji čelika.
2. Sferoidiziranje žarstva. Koristi se za smanjenje visoke tvrdoće čelika alata i ležajnog čelika nakon kovanja. Radni komad se zagrijava na 20 ~ 40 ℃ iznad temperature na kojoj čelik počinje formirati austenit, a polako se ohladio nakon očuvanja topline. Tokom procesa hlađenja, laminatni cementit u bisernu postaje sfernim, i na taj način smanji tvrdoću.
3, kao što je Nirvana žarenje. Koristi se za smanjenje visoke tvrdoće nekih legura konstrukcijskih čelika sa visokim niklom i hromim sadržajem za rezanje. Općenito, Austenit se hladi brže stope na nestabilniju temperaturu, a vrijeme za očuvanje topline je prikladno, a austenit se transformiše u totenzit ili sortiranje, a tvrdoća se može smanjiti.
4. Rekristallizacija žarstva. Koristi se za uklanjanje fenomena metalne žice i lista u procesu hladnog crtanja i hladnog kotrljanja (povećanje tvrdoće i smanjenje plastičnosti). Temperatura grijanja je uglavnom 50 do 150 ° C. Ispod temperature na kojoj čelik počinje formirati Austenite, a samo na taj način može se ukloniti učinak otvrdnjavanja rada za ublažavanje metala.
5, zaprepašćivanje grafitizacije. Koristi se za promjenu livenog željeza koji sadrži puno cementiranog u dobrog plastičnoj kozicijsko liveno gvožđe. Operacija procesa je zagrijavanje kastinga na oko 950 ° C, a pravilno ga ohladiti nakon što ga zadržite određeno vrijeme, tako da cementitni razgrađuje za formiranje flokulentnog grafita.
6, difuzijska žarenja. Koristi se za homogenizaciju hemijskog sastava legure odljevaca i poboljšati njihov učinak. Metoda je zagrijavanje livenje na najveću moguću temperaturu bez topljenja i zadržati ga duže vrijeme, a sporo hlađenje nakon difuzije različitih elemenata u leguru obično se distribuiraju.
7, stres olakšanje žarenja. Koristi se za ublažavanje unutarnjeg stres od čeličnih odljevaka i zavarenih dijelova. Za čelične proizvode nakon što grijanje počinje formirati austenitnu temperaturu ispod 100 ~ 200 ℃, nakon očuvanja topline u hlađenju zraka, možete eliminirati unutarnji stres.
Online svijetla žarska oprema koju je razvila HNGAO tehnologija odabire srednju frekvencijsku indukcijsku napajanje i usvaja DSP + IGBT strukturu s optimiziranim efektom.
DSP digitalni upravljački sustav, sa savršenom funkcijom samozaštitne i samo-dijagnostike, manja jačina zvuka, brže grijanje i veće karakteristike uštede energije.
Prije proizvodnje, inertni plin je popunjen u opremu, zrak u opremi se isprazni radi izbjegavanja zagađenja. Nakon što je cijev zavarena i polirana, on ulazi u internetsku opremu za žarulju, a brtvena kartica je zatvorena. Kada se koristi peć za grijanje, indukcijsko napajanje počinje na radu, a cijev se zagrijava dok se ne može stabilna na 1050 ℃, a ne obavlja se žarenje. Odjeljak za hlađenje uglavnom koristi grafitne komplete kako bi se osigurala brzo provođenje topline, tako da se cijev hladi i koristi visoko čistoću za zaštitu, kako bi se osiguralo da se cijev za zavarivanje izveštava na zaštitu za zavarivanje, a cijeli proces žarenja je završen.