Προβολές: 0 Συγγραφέας: Kevin Δημοσίευση ώρα: 2024-11-07 Προέλευση: Τοποθεσία
Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες διαδικασίες ανόπτησης έχουν τις ακόλουθες κατηγορίες:
1. Πλήρης ανόπτηση. Χρησιμοποιείται για την βελτίωση της χονδροειδούς υπερθερμασμένης δομής με κακές μηχανικές ιδιότητες μετά από χύτευση, σφυρηλάτηση και συγκόλληση μεσαίου και χαμηλού ανθρακούχου χάλυβα. Το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται στη θερμοκρασία των 30 ~ 50 ℃ πάνω από το οποίο ο φερρίτης μετατρέπεται σε ωστενίτη και η θερμότητα διατηρείται για μια χρονική περίοδο και στη συνέχεια ο ωστενίτης ψύχθηκε αργά με τον κλιβάνου και ο ωστενίτης μετατρέπεται και πάλι κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης, γεγονός που μπορεί να κάνει τη δομή του χάλυβα λεπτότερο.
2. Χρησιμοποιείται για τη μείωση της υψηλής σκληρότητας του χάλυβα εργαλείων και του χάλυβα ρουλεμάν μετά από σφυρηλάτηση. Το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται σε 20 ~ 40 ℃ πάνω από τη θερμοκρασία στην οποία ο χάλυβας αρχίζει να σχηματίζει ωστενίτη και αργά ψύχεται μετά τη συντήρηση της θερμότητας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης, το ελασματοειδές τσιμέντο στο μαργαριτάρι γίνεται σφαιρικό, μειώνοντας έτσι τη σκληρότητα.
3, όπως η ανόπτηση Nirvana. Χρησιμοποιείται για τη μείωση της υψηλής σκληρότητας ορισμένων διαρθρωτικών χάλυβων με υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο και χρωμίου για κοπή. Γενικά, ο ωστενίτης ψύχεται με ταχύτερο ρυθμό σε μια πιο ασταθής θερμοκρασία και ο χρόνος συντήρησης θερμότητας είναι κατάλληλος και ο ωστενίτης μετατρέπεται σε totensite ή sortensite και η σκληρότητα μπορεί να μειωθεί.
4. Ανακροσέψεις ανάκαμψης. Χρησιμοποιείται για την εξάλειψη του φαινομένου σκλήρυνσης του μεταλλικού καλωδίου και του φύλλου στη διαδικασία του ψυχρού σχεδίου και του ψυχρού κυλίνδρου (αυξανόμενη σκληρότητα και μείωση της πλαστικότητας). Η θερμοκρασία θέρμανσης είναι γενικά 50 έως 150 ° C κάτω από τη θερμοκρασία στην οποία ο χάλυβας αρχίζει να σχηματίζει ωστενίτη και μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί να εξαλειφθεί το αποτέλεσμα σκλήρυνσης εργασίας για να μαλακώσει το μέταλλο.
5, ανόπτηση γραφικοποίησης. Χρησιμοποιείται για να αλλάξει το χυτοσίδηρο που περιέχει πολύ τσιμέντο σε καλή πλαστικότητα με εύπορη χυτοσίδηρο. Η λειτουργία της διαδικασίας είναι να θερμαίνει τη χύτευση σε περίπου 950 ° C και να το δροσίσει σωστά αφού την κρατάει για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε ο τσιμεντικός να αποσυντίθεται για να σχηματίσει έναν κροκίδα γραφίτη.
6, ανόπτηση διάχυσης. Χρησιμοποιείται για την ομογενοποίηση της χημικής σύνθεσης των χυτών κραμάτων και τη βελτίωση της απόδοσής τους. Η μέθοδος είναι να ζεσταθεί η χύτευση στην υψηλότερη δυνατή θερμοκρασία χωρίς να λιώνει και να την κρατάει για μεγάλο χρονικό διάστημα και η αργή ψύξη μετά τη διάχυση διαφόρων στοιχείων στο κράμα τείνει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο.
7, ανόπτηση ανακούφισης στρες. Χρησιμοποιείται για την ανακούφιση της εσωτερικής πίεσης των χυτοσίδηρων και των συγκολλημένων εξαρτημάτων. Για τα προϊόντα χάλυβα μετά τη θέρμανση αρχίζει να σχηματίζει θερμοκρασία ωστενίτη κάτω από 100 ~ 200 ℃, μετά τη συντήρηση θερμότητας στην ψύξη αέρα, μπορείτε να εξαλείψετε την εσωτερική τάση.
Ο ηλεκτρονικός φωτεινός εξοπλισμός ανόπτησης που αναπτύχθηκε από την HNGAO Technology επιλέγει την παροχή θέρμανσης μεσαίας συχνότητας και υιοθετεί τη δομή DSP+IGBT με πιο βελτιστοποιημένη επίδραση.
Σύστημα ψηφιακού ελέγχου DSP, με τέλεια λειτουργία αυτοπροστασίας και αυτοδιαγνωστικής λειτουργίας, μικρότερου όγκου, ταχύτερη θέρμανση και υψηλότερα χαρακτηριστικά εξοικονόμησης ενέργειας.
Πριν από την παραγωγή, το αδρανές αέριο γεμίζεται στον εξοπλισμό, ο αέρας στον εξοπλισμό αδειάζει για να αποφευχθεί η ρύπανση. Αφού ο σωλήνας είναι συγκολλημένος και γυαλισμένος, εισέρχεται στον ηλεκτρονικό εξοπλισμό ανόπτησης και η κάρτα στεγανοποίησης είναι κλειστή. Όταν χρησιμοποιείται ο κλίβανος θέρμανσης, η παροχή ρεύματος επαγωγής αρχίζει να λειτουργεί και ο σωλήνας θερμαίνεται μέχρι να είναι σταθερός στα 1050 ℃ και η ανόπτηση διεξάγεται. Η ενότητα ψύξης χρησιμοποιεί κυρίως κιτ γραφίτη για να εξασφαλίσει την ταχεία αγωγιμότητα της θερμότητας, έτσι ώστε ο σωλήνας να ψύχεται και να χρησιμοποιεί υδρογόνο υψηλής καθαρότητας για προστασία, για να εξασφαλιστεί ότι η υψηλή φωτεινότητα του σωλήνα ανόπτησης ψύχεται μετά την εξαγωγή του σωλήνα συγκόλλησης στην κάρτα προστασίας σφράγισης και ολόκληρη η διαδικασία ανόπτησης.