Pandangan: 0 Pengarang: Kevin Menerbitkan Masa: 2024-11-07 Asal: Tapak
Proses penyepuhlindapan yang biasa digunakan mempunyai kategori berikut:
1. Lengkap penyepuhlindapan. Ia digunakan untuk memperbaiki struktur panas panas yang kasar dengan sifat mekanikal yang lemah selepas pemutus, penempaan dan kimpalan keluli karbon sederhana dan rendah. Kerja itu dipanaskan ke suhu 30 ~ 50 ℃ di atas yang ferit semuanya berubah menjadi austenit, dan haba disimpan untuk tempoh masa, dan kemudian austenite perlahan -lahan disejukkan dengan relau, dan austenite berubah lagi semasa proses penyejukan, yang dapat menjadikan struktur keluli nipis.
2. Spheroidisasi Penyepuhlindapan. Digunakan untuk mengurangkan kekerasan keluli alat dan keluli yang tinggi selepas berlangsung. Kerja itu dipanaskan hingga 20 ~ 40 ℃ di atas suhu di mana keluli mula membentuk austenit, dan perlahan -lahan disejukkan selepas pemeliharaan haba. Semasa proses penyejukan, simen laminate di pearlite menjadi sfera, dengan itu mengurangkan kekerasan.
3, seperti Nirvana Annealing. Ia digunakan untuk mengurangkan kekerasan yang tinggi dari beberapa keluli struktur aloi dengan kandungan nikel dan kromium yang tinggi untuk memotong. Umumnya, austenit disejukkan pada kadar yang lebih cepat ke suhu yang lebih tidak stabil, dan masa pemeliharaan haba adalah sesuai, dan austenit berubah menjadi totensite atau sortensite, dan kekerasan dapat dikurangkan.
4. Penyepuh semula. Ia digunakan untuk menghapuskan fenomena pengerasan dawai logam dan lembaran dalam proses lukisan sejuk dan rolling sejuk (meningkatkan kekerasan dan penurunan keplastikan). Suhu pemanasan umumnya 50 hingga 150 ° C di bawah suhu di mana keluli mula membentuk austenit, dan hanya dengan cara ini dapat kesan pengerasan kerja dihapuskan untuk melembutkan logam.
5, Penyepuh grafitisasi. Ia digunakan untuk menukar besi tuang yang mengandungi banyak simen ke dalam plastisitas yang baik besi tuang. Operasi prosesnya adalah untuk memanaskan pemutus hingga kira -kira 950 ° C, dan menyejukkannya dengan betul selepas memegangnya untuk masa yang tertentu, supaya simen itu terurai untuk membentuk grafit flocculent.
6, penyebaran penyebaran. Ia digunakan untuk homogenkan komposisi kimia casting aloi dan meningkatkan prestasi mereka. Kaedah ini adalah untuk memanaskan pemutus ke suhu tertinggi yang mungkin tanpa lebur, dan memegangnya untuk masa yang lama, dan melambatkan penyejukan selepas penyebaran pelbagai elemen dalam aloi cenderung diedarkan secara merata.
7, tekanan pelepasan tekanan. Digunakan untuk melegakan tekanan dalaman casting keluli dan bahagian yang dikimpal. Untuk produk keluli selepas pemanasan mula membentuk suhu austenit di bawah 100 ~ 200 ℃, selepas pemeliharaan haba dalam penyejukan udara, anda boleh menghapuskan tekanan dalaman.
Peralatan penyepala terang dalam talian yang dibangunkan oleh teknologi HNGAO memilih bekalan kuasa pemanasan induksi frekuensi sederhana dan mengamalkan struktur DSP+IGBT dengan kesan yang lebih dioptimumkan.
Sistem kawalan digital DSP, dengan perlindungan diri yang sempurna dan fungsi diagnosis diri, jumlah yang lebih kecil, pemanasan lebih cepat, dan ciri-ciri penjimatan tenaga yang lebih tinggi.
Sebelum pengeluaran, gas lengai diisi ke dalam peralatan, udara dalam peralatan dikosongkan untuk mengelakkan pencemaran. Selepas paip dikimpal dan digilap, ia memasuki peralatan penyepuhlindapan dalam talian, dan kad pengedap ditutup. Apabila relau pemanasan digunakan, bekalan kuasa induksi mula berfungsi, dan paip dipanaskan sehingga ia stabil pada 1050 ℃, dan penyepuhlindapan dijalankan. Bahagian penyejukan terutamanya menggunakan kit grafit untuk memastikan pengaliran haba yang cepat, supaya paip itu disejukkan, dan menggunakan hidrogen kemelut tinggi untuk perlindungan, untuk memastikan bahawa kecerahan tinggi paip annealed disejuk