Обычно используемые процессы отжига имеют следующие категории:
1. Полный отжиг. Он используется для уточнения грубой перегретой структуры с плохими механическими свойствами после литья, коровьей и сварки средней и низкой углеродичной стали. Заготовка нагревается до температуры 30 ~ 50 ℃ выше, над которой феррит превращается в аустенит, а тепло сохраняется в течение некоторого периода времени, а затем аустенит медленно охлаждается печью, а аустенит снова трансформируется во время процесса охлаждения, что может сделать структуру из стали более тонкого.
2. Сфероидация отжига. Используется для снижения высокой твердости инструментальной стали и стали подшипника после кости. Заготовка нагревается до 20 ~ 40 ℃ выше температуры, при которой сталь начинает образовывать аустенит и медленно охлаждается после сохранения тепла. Во время процесса охлаждения ламинат цементит в перлитке становится сферическим, тем самым уменьшая твердость.
3, например, отжиг Нирвана. Он используется для снижения высокой твердости некоторых сплавных структурных сталей с высоким содержанием никеля и хрома для резки. Как правило, аустенит охлаждается с более высокой скоростью до более нестабильной температуры, а время сохранения тепла подходит, а аустенит преобразуется в комплект или сортирующие, и твердость может быть уменьшена.
4. Рекристаллизация отжига. Он используется для устранения явления упрочнения металлической проволоки и листа в процессе холодного рисунка и холодного катания (увеличение твердости и уменьшения пластичности). Температура нагрева, как правило, на 50-150 ° C ниже температуры, при которой сталь начинает образовывать аустенит, и только таким образом может быть устранен эффект укрепления работы, чтобы размягчить металл.
5, Отжиг графика. Он используется для изменения чугуна, содержащего много цементита в хорошую пластичность, податливый чугун. Операция процесса заключается в нагреве литья примерно до 950 ° C и правильно охладить его после того, как удерживает его в течение определенного времени, чтобы цементит разлагался, образуя флокулентный графит.
6, отжиг диффузии. Он используется для гомогенизации химического состава сплавных отливок и улучшения их эффективности. Метод состоит в том, чтобы нагреть литье до максимально возможной температуры без плавления, и удерживать его в течение длительного времени, и медленное охлаждение после диффузии различных элементов в сплаве, как правило, распределено равномерно.
7, Отжиг снятия стресса. Используется для снятия внутреннего напряжения стальных литей и сварных деталей. Для стальных продуктов после нагревания начинается формировать температуру аустенита ниже 100 ~ 200 ℃, после сохранения тепла при воздушном охлаждении вы можете устранить внутреннее напряжение.
Онлайн -оборудование с ярким отжигом, разработанное Hngao Technology, выбирает источник питания средней частотной индукции и использует структуру DSP+IGBT с более оптимизированным эффектом.
Система цифрового управления DSP, с идеальной функцией самозащиты и самодиагностики, меньшим объемом, более быстрым нагреванием и более высокой энергией.
Перед производством инертный газ заполняется в оборудование, воздух в оборудовании освобождается, чтобы избежать загрязнения. После того, как труба приварена и полирована, она входит в онлайн -оборудование отжига, а карта запечатывания закрыта. Когда используется нагревательная печь, источник индукции начинает работать, и труба нагревается до тех пор, пока она не станет стабильной при 1050 ℃, и отжиг выполняется. Секция охлаждения в основном использует наборы для графитов для обеспечения быстрой проводимости тепла, так что труба охлаждается, и использует водород с высокой точкой для защиты, чтобы гарантировать, что высокая яркость отожженной трубы охлаждается после того, как сварочная труба экспортируется на карту защиты герметизации, и весь процесс отжига завершается.
Каждый раз, когда завершающая трубка катится, она должна проходить процесс обработки растворов. ТА гарантирует, что производительность стальной трубы соответствует техническим требованиям. и предоставить гарантию для обработки или использования пост-обработки. Процесс обработки ярких растворов сверх длинной бесшовной стальной трубы всегда был трудным в отрасли.
Традиционное оборудование для электрической печи большое, покрывает большую площадь, имеет высокое потребление энергии и большое потребление газа, поэтому трудно реализовать процесс яркого решения. После многих лет тяжелой работы и инновационного развития использование современной технологии усовершенствованного индукционного нагрева и энергоснабжения DSP. Точный контроль температуры нагрева, чтобы гарантировать, что температура контролируется в пределах T2C, для решения технической проблемы неточного контроля температуры температуры индукции. Стальная труба с подогревом охлаждается «Теплопроводящимся » в специальном закрытом охлаждающем туннеле, который значительно снижает потребление газа и является более экологически чистым.
Исследуйте универсальность производственной линии катушки из нержавеющей стали Хангао. Приспособленная для различных применений, от промышленных процессов до специализированного производства, наша производственная линия гарантирует бесшовное изготовление высококачественных катушек из нержавеющей стали. С точностью в качестве нашего Hallmark, Hangao является вашим надежным партнером для удовлетворения разнообразных отраслевых требований с превосходным.
Пройдите в путешествие гигиены и точностью с производственной линией жидкости из нержавеющей стали Hangao. Приспособленная для санитарных применений в фармацевтических препаратах, пищевой переработке и многого другого, наша передовая техника обеспечивает самые высокие стандарты чистоты. В качестве свидетельства нашего обязательства Hangao выделяется как производитель, где производственные машины трубки могут похвастаться исключительной чистотой, отвечающие строгим требованиям отраслей, которые определяют чистоту в системах обработки жидкости.
Исследуйте множество применений титановых трубок с производственной линией сварной трубки Hangao. Титановые трубки находят критическую полезность в аэрокосмической, медицинской устройствах, химической обработке и многое другое, из-за их исключительной коррозионной устойчивости и отношения прочности к весу. В качестве редкости на внутреннем рынке, Hangao гордится тем, что является стабильным и надежным производителем для производственных линий титана сварной трубки, обеспечивая точность и последовательные показатели в этой специализированной области.
Погрузитесь в сферу точности с помощью линии производства нефтяной и химической трубки Hangao. Созданная для строгих требований нефтяной и химической промышленности, наша производственная линия превосходна в производственных трубках, которые соответствуют строгим стандартам, необходимым для транспортировки и обработки важных материалов в этих секторах. Доверяйте Hangao для надежных решений, которые поддерживают целостность и эффективность, жизненно важную для нефтяных и химических применений.
Опыт воплощение технологического прогресса с производственной линией сварной трубки лазерной стали Hangao. Это высокотехнологичное чудо, имеющее ускоренные скорости производства и непревзойденное качество шва для сварного шва, переосмысливает производство труб из нержавеющей стали. Поднимите эффективность производства лазерной технологией, обеспечивая точность и превосходство на каждом сварке.
$0
$0
Если наш продукт - это то, что вы хотите
Пожалуйста, немедленно свяжитесь с нашей командой, чтобы ответить вам более профессиональным решением
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd.-единственный в Китае с высококачественной точной промышленной сварной трубкой. Полный набор возможностей для производства оборудования.
