일반적으로 사용되는 어닐링 프로세스에는 다음과 같은 범주가 있습니다.
1. 완전한 어닐링. 중간 및 저탄소 강의 주조, 단조 및 용접 후 기계적 특성이 열악한 거친 과열 구조를 정제하는 데 사용됩니다. 공작물은 페라이트가 모두 오스테 나이트로 변형되는 30 ~ 50 ℃의 온도로 가열되고, 열은 일정 기간 동안 유지되고, 오스테 나이트는 퍼니스로 천천히 냉각되고, 오스테 나이트는 냉각 공정 동안 다시 변형되어 강철의 구조를 만들 수있다.
2. 구형 어닐링. 단조 후 공구강과 베어링 스틸의 높은 경도를 줄이는 데 사용됩니다. 공작물은 강철이 오스테 나이트를 형성하기 시작하는 온도보다 20 ~ 40 ℃로 가열되고, 열 보존 후 천천히 냉각된다. 냉각 공정 동안, 펄 라이트의 라미네이트 시멘트는 구형이되어 경도가 줄어 듭니다.
너바나 어닐링과 같은 3. 절단을 위해 높은 니켈 및 크롬 함량으로 일부 합금 구조 강의 높은 경도를 줄이는 데 사용됩니다. 일반적으로, 오스테 나이트는 더 빠른 속도로보다 불안정한 온도로 냉각되며, 열 보존 시간은 적절하며 오스테 나이트는 토텐 사이트 또는 분류 사이드로 변형되며 경도는 감소 될 수 있습니다.
4. 재결정 화 어닐링. 콜드 드로잉 및 콜드 롤링 (경도 증가 및 소성 감소)에서 금속 와이어 및 시트의 경화 현상을 제거하는 데 사용됩니다. 가열 온도는 일반적으로 강철이 오스테 나이트를 형성하기 시작하는 온도보다 50 ~ 150 ° C이며, 이러한 방식으로만 금속을 부드럽게하기 위해 작업 경화 효과를 제거 할 수 있습니다.
5, 흑연이 어닐링. 그것은 많은 시멘트를 함유 한 주철을 좋은 가소성 가단성 주철로 바꾸는 데 사용됩니다. 공정 작업은 주조를 약 950 ° C로 가열하고 특정 시간 동안 유지 한 후 올바르게 식히므로 시멘트가 분해되어 흑박 흑연을 형성합니다.
6, 확산 어닐링. 합금 주조의 화학적 조성을 균질화하고 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 이 방법은 주조를 녹지 않고 가능한 가장 높은 온도로 가열하고 오랫동안 유지하는 것이며, 합금에서 다양한 요소의 확산 후 느린 냉각은 균등하게 분포되는 경향이 있습니다.
7, 스트레스 완화 어닐링. 강철 주물과 용접 부품의 내부 응력을 완화하는 데 사용됩니다. 가열 후 철강 제품의 경우, 공기 냉각에서 열 보존 후 100 ~ 200 ℃ 미만의 오스테 나이트 온도를 형성하기 시작하면 내부 응력을 제거 할 수 있습니다.
HNGAO Technology에서 개발 한 온라인 밝은 어닐링 장비는 중간 주파수 유도 난방 전원 공급 장치를 선택하고보다 최적화 된 효과로 DSP+IGBT 구조를 채택합니다.
DSP 디지털 제어 시스템, 완벽한 자체 보호 및자가 진단 기능, 적은 부피, 더 빠른 가열 및 더 높은 에너지 절약 특성을 갖춘 DSP 디지털 제어 시스템.
생산하기 전에 불활성 가스가 장비에 채워지고 장비의 공기가 오염을 피하기 위해 비워집니다. 파이프가 용접되고 연마 된 후 온라인 어닐링 장비로 들어가고 밀봉 카드가 닫힙니다. 가열 용광로가 사용되면 유도 전원 공급 장치가 작동하기 시작하고 파이프는 1050 °에서 안정적이 될 때까지 가열되고 어닐링이 수행됩니다. 냉각 섹션은 주로 흑연 키트를 사용하여 파이프를 냉각시키고, 파이프가 냉각되도록하고, 고급 수소를 사용하여 보호 파이프의 높은 묘사가 밀봉 보호 카드로 내보내고 전체 어닐링 공정이 완료되도록 보장합니다.