Views: 0 May-akda: Kevin Publish Time: 2024-11-07 Pinagmulan: Site
Ang mga karaniwang ginagamit na proseso ng pagsusubo ay may mga sumusunod na kategorya:
1. Kumpletuhin ang pagsusubo. Ginagamit ito upang pinuhin ang magaspang na superheated na istraktura na may mahinang mga mekanikal na katangian pagkatapos ng paghahagis, pag -alis at pag -welding ng daluyan at mababang bakal na carbon. Ang workpiece ay pinainit sa temperatura ng 30 ~ 50 ℃ sa itaas kung saan ang ferrite ay lahat ay nabago sa austenite, at ang init ay pinananatiling para sa isang tagal ng panahon, at pagkatapos ay ang austenite ay dahan -dahang pinalamig ng hurno, at ang austenite ay binago muli sa panahon ng proseso ng paglamig, na maaaring gawing mas payat ang istraktura ng bakal.
2. Spheroidizing Annealing. Ginamit upang mabawasan ang mataas na katigasan ng tool na bakal at nagdadala ng bakal pagkatapos ng pag -alis. Ang workpiece ay pinainit sa 20 ~ 40 ℃ sa itaas ng temperatura kung saan nagsisimula ang bakal na bumuo ng austenite, at dahan -dahang pinalamig pagkatapos ng pagpapanatili ng init. Sa panahon ng proseso ng paglamig, ang nakalamina na semento sa Pearlite ay nagiging spherical, sa gayon binabawasan ang tigas.
3, tulad ng nirvana annealing. Ginagamit ito upang mabawasan ang mataas na katigasan ng ilang mga haluang metal na istruktura na may mataas na nikel at chromium na nilalaman para sa pagputol. Karaniwan, ang austenite ay pinalamig sa isang mas mabilis na rate sa isang mas hindi matatag na temperatura, at ang oras ng pangangalaga ng init ay angkop, at ang austenite ay binago sa totensite o sortensite, at ang tigas ay maaaring mabawasan.
4. Recrystallization Annealing. Ginagamit ito upang maalis ang hardening phenomenon ng metal wire at sheet sa proseso ng malamig na pagguhit at malamig na pag -ikot (pagtaas ng tigas at pagbawas ng plasticity). Ang temperatura ng pag -init sa pangkalahatan ay 50 hanggang 150 ° C sa ibaba ng temperatura kung saan nagsisimula ang bakal na bumubuo ng austenite, at sa ganitong paraan ay maalis ang epekto ng pagpapatibay upang mapahina ang metal.
5, Pag -graphitization Annealing. Ginagamit ito upang baguhin ang bakal na cast na naglalaman ng maraming semento sa mahusay na plasticity na hindi mababago na cast iron. Ang operasyon ng proseso ay upang painitin ang paghahagis sa halos 950 ° C, at maayos na palamig ito pagkatapos na hawakan ito sa isang tiyak na oras, upang ang semento ay nabubulok upang makabuo ng isang flocculent grapayt.
6, pagsasabog ng pagsabog. Ginagamit ito upang homogenize ang komposisyon ng kemikal ng mga haluang metal na paghahagis at pagbutihin ang kanilang pagganap. Ang pamamaraan ay upang painitin ang paghahagis sa pinakamataas na posibleng temperatura nang hindi natutunaw, at hawakan ito nang mahabang panahon, at mabagal ang paglamig pagkatapos ng pagsasabog ng iba't ibang mga elemento sa haluang metal ay may kaugaliang pantay na ipinamamahagi.
7, Stress relief annealing. Ginamit upang maibsan ang panloob na stress ng mga casting ng bakal at mga welded na bahagi. Para sa mga produktong bakal pagkatapos ng pag -init ay nagsisimula upang makabuo ng temperatura ng austenite sa ibaba 100 ~ 200 ℃, pagkatapos ng pagpapanatili ng init sa paglamig ng hangin, maaari mong alisin ang panloob na stress.
Ang online na maliwanag na kagamitan sa pagsusubo na binuo ng teknolohiyang HNGAO ay pumipili ng daluyan ng dalas ng induction ng pagpainit ng kuryente at pinagtibay ang istruktura ng DSP+IGBT na may mas na -optimize na epekto.
DSP digital control system, na may perpektong proteksyon sa sarili at pag-andar ng self-diagnosis, mas maliit na dami, mas mabilis na pag-init, at mas mataas na mga katangian ng pag-save ng enerhiya.
Bago ang paggawa, ang inert gas ay napuno sa kagamitan, ang hangin sa kagamitan ay walang laman upang maiwasan ang polusyon. Matapos ang pipe ay welded at pinakintab, pumapasok ito sa online na kagamitan sa pagsusubo, at sarado ang sealing card. Kapag ginagamit ang hurno ng pag -init, nagsisimula nang gumana ang suplay ng kuryente, at ang pipe ay pinainit hanggang sa ito ay matatag sa 1050 ℃, at isinasagawa ang pagsusubo. Ang seksyon ng paglamig higit sa lahat ay gumagamit ng mga grapayt na kit upang matiyak ang mabilis na pagpapadaloy ng init, upang ang pipe ay pinalamig, at gumagamit ng high-purity hydrogen para sa proteksyon, upang matiyak na ang mataas na maliwanag ng pipe ng pipe ay pinalamig pagkatapos ng welding pipe ay nai-export sa card ng proteksyon ng sealing, at ang buong proseso ng pagsusubo ay nakumpleto.