Obično korišteni procesi žarenja imaju sljedeće kategorije:
1. Kompletno žarenje. Koristi se za pročišćavanje grube pregrijane strukture s lošim mehaničkim svojstvima nakon lijevanja, kovanja i zavarivanja čelika srednjeg i niskog ugljika. Radni komad se zagrijava na temperaturu od 30 ~ 50 ℃ iznad koje se ferit pretvara u austenit, a toplina se drži neko vrijeme, a zatim se austenit polako ohladi s peći, a austenit se ponovno transformira tijekom postupka hlađenja, što može napraviti strukturu čeličnog tankog.
2. sferoidizirajuće žarenje. Koristi se za smanjenje visoke tvrdoće čelika s alatom i čelika nosača nakon kovanja. Radni komad se zagrijava na 20 ~ 40 ℃ iznad temperature na kojoj čelik počinje formirati austenit i polako se hladi nakon očuvanja topline. Tijekom postupka hlađenja, laminatni cementit u bisernom postaje sferičan, smanjujući tako tvrdoću.
3, poput žarenja Nirvane. Koristi se za smanjenje visoke tvrdoće nekih strukturnih čelika s visokim niklom i kromom za rezanje. Općenito, austenit se brže hladi do nestabilnije temperature, a vrijeme očuvanja topline je prikladno, a austenit se pretvara u totensit ili sornzit, a tvrdoća se može smanjiti.
4. žarenje rekristalizacije. Koristi se za uklanjanje očvršćivanja metalne žice i lima u procesu hladnog crtanja i hladnog kotrljanja (povećanje tvrdoće i smanjenje plastičnosti). Temperatura zagrijavanja općenito je 50 do 150 ° C ispod temperature na kojoj čelik počinje formirati austenit, a samo na ovaj način može se eliminirati učinak stvrdnjavanja rada kako bi se ublažio metal.
5, grafitizacijsko žarenje. Koristi se za promjenu lijevanog željeza koje sadrži puno cementita u dobru plastičnost kojom se lijeva od lijevanog željeza. Operacija procesa je zagrijavanje lijevanja na oko 950 ° C i pravilno ga ohladiti nakon što ga držite određeno vrijeme, tako da se cementit razgrađuje da tvori flokulentni grafit.
6, difuzijsko žarenje. Koristi se za homogenizaciju kemijskog sastava odljeva na leguru i poboljšanje njihovih performansi. Metoda je zagrijavanje lijevanja na najveću moguću temperaturu bez taljenja, a dugo ga držati, a sporo hlađenje nakon difuzije različitih elemenata u leguri obično se ravnomjerno raspoređuje.
7, žarište stresa. Koristi se za ublažavanje unutarnjeg naprezanja čeličnih odljeva i zavarenih dijelova. Za čelične proizvode nakon grijanja počinje stvarati temperaturu austenita ispod 100 ~ 200 ℃, nakon očuvanja topline u zračnom hlađenju, možete eliminirati unutarnji stres.
Internetska oprema za svijetle žarene koju je razvio HNGAO Technology odabire srednje frekvencijske indukcije grijanja napajanja i prihvaća DSP+IGBT strukturu s više optimiziranog učinka.
DSP digitalni upravljački sustav, sa savršenom funkcijom samozaštite i samo-dijagnoze, manjim volumenom, bržim zagrijavanjem i većim karakteristikama uštede energije.
Prije proizvodnje, inertni plin se ispunjava u opremu, zrak u opremi se isprazni kako bi se izbjeglo zagađenje. Nakon što se cijev zavari i polira, ulazi u internetsku opremu za žarenje, a brtvena kartica je zatvorena. Kada se koristi peć za grijanje, indukcijsko napajanje počinje raditi, a cijev se zagrijava dok nije stabilna na 1050 ℃, a žarenje se provodi. Odjeljak za hlađenje uglavnom koristi grafitne setove kako bi se osiguralo brzo provođenje topline, tako da se cijev ohladi i koristi vodik visoke čistoće za zaštitu, kako bi se osiguralo da se visoka briljane cijevi ohladi nakon što se cijev za zavarivanje izveze u zaštitnu karticu za brtvljenje, a cijeli postupak žarenja dovršen.
Svaki put kada se završna cijev valja, mora proći kroz postupak liječenja otopine. TA osigurati da performanse čelične cijevi ispunjavaju tehničke zahtjeve. i osigurati jamstvo za obradu ili uporabu nakon procesa. Postupak tretmana svijetle otopine ultra duge bešavne čelične cijevi uvijek je bio poteškoća u industriji.
Tradicionalna oprema za električnu peć je velika, pokriva veliko područje, ima veliku potrošnju energije i veliku potrošnju plina, tako da je teško realizirati proces svijetlog rješenja. Nakon godina napornog rada i inovativnog razvoja, uporaba trenutne napredne tehnologije grijanja indukcije i DSP napajanja. Precizna kontrola temperature grijanja kako bi se osigurala da se temperatura kontrolira unutar T2c, kako bi se riješio tehnički problem netočne kontrole temperature grijanja indukcije. Grijana čelična cijev hladi 'toplinsko provođenje ' u posebnom zatvorenom tunelu za hlađenje, što uvelike smanjuje potrošnju plina i ekološki je prihvatljiviji.
Istražite svestranost linije za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika Hangao. Prilagođen raznim primjenama, od industrijskih procesa do specijalizirane proizvodnje, naša proizvodna linija jamči bešavnu izradu visokokvalitetnih cijevi od nehrđajućeg čelika. S preciznošću kao našom znakom, Hangao je vaš pouzdani partner za ispunjavanje različitih industrijskih zahtjeva s izvrsnošću.
Krenite na put higijene i preciznosti s linijom za proizvodnju tekućine od nehrđajućeg čelika Hangaoove. Prilagođeni sanitarnim primjenama u lijekovima, preradi hrane i još mnogo toga, naši vrhunski strojevi osiguravaju najviši standardi čistoće. Kao svjedočanstvo naše obveze, Hangao se ističe kao proizvođač na kojem se strojevi za proizvodnju cijevi pohvali izuzetnom čistoćom, udovoljavajući strogim zahtjevima industrija koje prioritet čistoći u sustavima rukovanja tekućinom.
Istražite bezbroj primjene epruveta od titana s linijom za proizvodnju cijevi za zavarivanje titana Hangao. Titanijske cijevi pronalaze kritičnu korisnost u zrakoplovnim, medicinskim uređajima, kemijskoj obradi i još mnogo toga, zbog njihove izuzetne otpornosti na koroziju i omjera snage i težine. Kao rijetkost na domaćem tržištu, Hangao se ponosi time što je stabilan i pouzdan proizvođač za proizvodne linije za zavarene cijevi od titana, osiguravajući preciznost i dosljedne performanse u ovom specijaliziranom polju.
Zaronite u područje preciznosti s linijom za proizvodnju nafte i kemijske cijevi Hangao. Izrađena za rigorozne zahtjeve naftne i kemijske industrije, naša proizvodna linija izvrsno je izvrsna u proizvodnji epruveta koje zadovoljavaju stroge standarde potrebne za transport i preradu ključnih materijala u tim sektorima. Povjerite Hangao za pouzdana rješenja koja podržavaju integritet i učinkovitost od vitalnog značaja za naftu i kemijske primjene.
Doživite epitet tehnološkog napretka s Hangaoovom laserskom linijom za proizvodnju nehrđajućeg čelika. Pohvaljujući ubrzane brzine proizvodnje i neusporediva kvaliteta šava zavarivanja, ova visokotehnološka matična redefinira proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika. Povećajte svoju učinkovitost proizvodnje laserskom tehnologijom, osiguravajući preciznost i izvrsnost pri svakom zavarivanju.
$0
$0
Ako je naš proizvod ono što želite
Molimo kontaktirajte s našim timom odmah da vam odgovorite na profesionalniji rješenje
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. je Kineska jedina s vrhunskim preciznim industrijskim zavarenim linijama za proizvodnju cijevi Potpuni set mogućnosti proizvodnje opreme.
