Os processos de recozimento comumente usados têm as seguintes categorias:
1. Recozimento completo. É usado para refinar a estrutura superaquecida grossa com propriedades mecânicas ruins após a fundição, forjamento e soldagem de aço médio e baixo carbono. A peça de trabalho é aquecida até a temperatura de 30 ~ 50 ℃ acima do qual a ferrita é toda transformada em austenita, e o calor é mantido por um período de tempo, e então o austenita é lentamente resfriado com o forno, e a austenita é transformada novamente durante o processo de resfriamento, o que pode tornar a estrutura mais fina.
2. Reconeração esferoidizante. Usado para reduzir a alta dureza do aço da ferramenta e do aço do rolamento após o forjamento. A peça de trabalho é aquecida a 20 ~ 40 ℃ acima da temperatura na qual o aço começa a formar austenita e resfriado lentamente após a preservação do calor. Durante o processo de resfriamento, a cimentita laminada na pérola se torna esférica, reduzindo assim a dureza.
3, como o recozimento do Nirvana. É usado para reduzir a alta dureza de alguns aços estruturais de liga com alto teor de níquel e cromo para cortar. Geralmente, o austenita é resfriado a uma taxa mais rápida a uma temperatura mais instável, e o tempo de preservação do calor é apropriado, e o austenita é transformado em totensita ou classita, e a dureza pode ser reduzida.
4. Recrestalização recozimento. É usado para eliminar o fenômeno de endurecimento do fio e da folha de metal no processo de desenho frio e rolamento frio (aumentando a dureza e a plasticidade diminuindo). A temperatura de aquecimento é geralmente de 50 a 150 ° C abaixo da temperatura na qual o aço começa a formar austenita e somente assim o efeito de endurecimento do trabalho pode ser eliminado para suavizar o metal.
5, recozimento de grafitização. É usado para trocar o ferro fundido contendo muita cimentite em boa plasticidade maleável ferro fundido. A operação do processo é aquecer a fundição a cerca de 950 ° C e resfriá -la adequadamente depois de segurá -lo por um certo tempo, para que a cimentite se decompõe para formar uma grafite floculenta.
6, recozimento de difusão. É usado para homogeneizar a composição química das peças fundidas de liga e melhorar seu desempenho. O método é aquecer a fundição na temperatura mais alta possível sem derreter e segurá -la por um longo tempo e resfriar lentamente após a difusão de vários elementos na liga tende a ser distribuída uniformemente.
7, recozimento do alívio do estresse. Usado para aliviar o estresse interno de peças fundidas de aço e peças soldadas. Para produtos de aço após o aquecimento, começa a formar a temperatura de austenita abaixo de 100 ~ 200 ℃, após a preservação do calor no resfriamento do ar, você pode eliminar o estresse interno.
O equipamento on -line de recozimento brilhante desenvolvido pela HNGAO Technology escolhe a fonte de alimentação de aquecimento de indução média de frequência e adota a estrutura DSP+IGBT com efeito mais otimizado.
Sistema de controle digital DSP, com função perfeita de autoproteção e auto-diagnóstico, volume menor, aquecimento mais rápido e características mais altas de economia de energia.
Antes da produção, o gás inerte é preenchido no equipamento, o ar no equipamento é esvaziado para evitar a poluição. Depois que o tubo é soldado e polido, ele entra no equipamento de recozimento on -line e o cartão de vedação está fechado. Quando o forno de aquecimento é usado, a fonte de alimentação de indução começa a funcionar e o tubo é aquecido até ficar estável a 1050 ℃, e o recozimento é realizado. A seção de resfriamento usa principalmente kits de grafite para garantir a rápida condução do calor, para que o tubo seja resfriado e use hidrogênio de alta pureza para proteção, para garantir que a alta brilho do tubo recozida seja resfriada após a conclusão do tubo de soldagem para o cartão de proteção de vedação e todo o processo de recozimento seja concluído.
Toda vez que o tubo de acabamento é enrolado, ele deve passar pelo processo de tratamento da solução. TA Garanta que o desempenho do tubo de aço atenda aos requisitos técnicos. e fornecer garantia para o processamento ou uso pós-processo. O processo de tratamento de soluções brilhantes de tubo de aço sem costura de longa distância sempre foi uma dificuldade no setor.
O equipamento tradicional do forno elétrico é grande, cobre uma área grande, possui alto consumo de energia e consumo de gás grande, por isso é difícil para realizar um processo de solução brilhante. Após anos de trabalho duro e desenvolvimento inovador, o uso da tecnologia de aquecimento avançada de indução avançada e da fonte de alimentação DSP. Controle de precisão da temperatura de aquecimento para garantir que a temperatura seja controlada no T2C, para resolver o problema técnico de controle impreciso da temperatura de aquecimento de indução. O tubo de aço aquecido é resfriado por 'condução de calor ' em um túnel de resfriamento fechado especial, o que reduz bastante o consumo de gás e é mais ecológico.
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