Běžně používané procesy žíhání mají následující kategorie:
1. Úplné žíhání. Používá se k zdokonalení hrubé přehřáté struktury se špatnými mechanickými vlastnostmi po odlévání, kování a svařování středně a nízké uhlíkové oceli. Obrobku se zahřívá na teplotu 30 ~ 50 ℃, nad níž je feritem transformován na austenit a teplo se udržuje po určitou dobu a poté je austenit pomalu ochlazen pecí a austenit se během procesu chlazení znovu transformuje.
2.. Spheroidising žíhání. Po kování se používá ke snížení vysoké tvrdosti oceli a ložiskové oceli. Obrobku se zahřívá na 20 ~ 40 ℃ nad teplotou, při které ocel začne vytvářet austenit a po zachování tepla se pomalu ochladí. Během procesu chlazení se laminátový cementit v perlitu stává sférickým, čímž se snižuje tvrdost.
3, jako je NIRVANA žíhání. Používá se ke snížení vysoké tvrdosti některých slitinových strukturálních ocelí s vysokým obsahem niklu a chromia pro řezání. Obecně se austenit je ochlazen rychlejším rychlostí na nestabilnější teplotu a doba ochrany tepla je vhodná a austenit se transformuje na totenzitu nebo rozpravu a tvrdost může být snížena.
4. žíhání rekrystalizace. Používá se k eliminaci fenoménu kalení kovového drátu a plechu v procesu studeného kresby a válcování za studena (zvyšování tvrdosti a snižování plasticity). Teplota zahřívání je obecně 50 až 150 ° C pod teplotou, při které se ocel začne tvořit austenitem, a pouze tímto způsobem může být efekt pracovního kalení eliminován pro změkčení kovu.
5, žíhání grafitizace. Používá se ke změně litiny obsahujícího mnoho cementitu na dobrou plasticitu kulometovou litinu. Procesní operace je zahřívat odlitky na asi 950 ° C a po určitou dobu jej správně ochladí, takže cementit se rozkládá za vzniku flokulentního grafitu.
6, Difúzní žíhání. Používá se k homogenizaci chemického složení odlitků slitin a zlepšení jejich výkonu. Metodou je zahřívat lití na nejvyšší možnou teplotu bez tání a držet jej po dlouhou dobu a pomalé chlazení po šíření různých prvků ve slitině má tendenci být rovnoměrně distribuován.
7, žíhání na stres. Používá se k uvolnění vnitřního napětí ocelových odlitků a svařovaných částí. U ocelových výrobků po zahřívání začne teplotu austenitu pod 100 ~ 200 ℃ po zachování tepla při chlazení vzduchu můžete eliminovat vnitřní napětí.
Online jasné žíhající zařízení vyvinuté společností HNGAO Technology si vybírá přívod napájení vytápění střední frekvence a přijímá strukturu DSP+IGBT s optimalizovanějším účinkem.
Digitální kontrolní systém DSP, s dokonalou funkcí sebeobrany a autodiagnostiky, menším objemem, rychlejším vytápěním a vyššími charakteristikami úspory energie.
Před výrobou je inertní plyn vyplněn do zařízení, vzduch v zařízení je vyprázdněn, aby se zabránilo znečištění. Poté, co je potrubí svařováno a leštěno, vstupuje do online žíhacího zařízení a těsnicí karta je uzavřena. Po použití topné pece začne fungovat přístroj na napájení a potrubí se zahřívá, dokud není stabilní při 1050 ℃ a žíhání se provádí. Chladicí sekce používá hlavně grafitové soupravy k zajištění rychlého vedení tepla, takže potrubí je ochlazeno a používá vodík s vysokou čistotou k ochraně, aby se zajistilo, že vysoká křehkost žíhané trubky je ochlazena po exportu svařovacího potrubí na kartu na ochranu těsnění a celý proces žíhání.
Pokaždé, když je dokončovací trubice válcována, musí projít procesem ošetření řešení. TA zajišťuje, že výkon ocelové trubky splňuje technické požadavky. a zajistit záruku pro zpracování nebo použití následného procesu. Světlý proces léčby řešení ultra dlouhé bezproblémové ocelové trubky byl v tomto odvětví vždy potíží.
Tradiční zařízení pro elektrickou peci je velké, pokrývá velkou plochu, má vysokou spotřebu energie a velkou spotřebu plynu, takže je obtížné realizovat světlý proces řešení. Po letech tvrdé práce a inovativního rozvoje je použití současné technologie pokročilého vytápění a napájení DSP. Přesnost kontroly teploty zahřívání, aby se zajistilo, že teplota je v rámci T2C řízena, aby se vyřešil technický problém nepřesné indukční regulace zahřívání. Vyhřívaná ocelová trubka je ochlazena 'tepelným vedením ' ve speciálním uzavřeném chladicím tunelu, což výrazně snižuje spotřebu plynu a je šetrnější k životnímu prostředí.
Prozkoumejte všestrannost produkční linky z nerezové cívky Hangao z nerezové oceli. Na míru pro různé aplikace, od průmyslových procesů po specializovanou výrobu, naše výrobní linka zaručuje bezproblémovou výrobu vysoce kvalitních trubek z nerezové oceli. S přesností jako naším charakteristickým znakem je Hangao vaším důvěryhodným partnerem pro splnění rozmanitých požadavků na průmysl s dokonalostí.
Vydejte se na cestu hygieny a přesnosti s výrobním linkem tekutiny z nerezové tekutiny Hangao. Na míru pro sanitární aplikace ve farmacích, zpracování potravin a další, naše špičkové stroje zajišťují nejvyšší standardy čistoty. Jako důkaz našeho závazku vyniká Hangao jako výrobce, kde se výrobní stroje na trubice může pochlubit výjimečnou čistotou a splňovat přísné požadavky průmyslových odvětví, která upřednostňují čistotu v systémech manipulace s tekutinou.
Prozkoumejte nesčetné aplikace titanových zkumavek s výrobním vedením svařované trubice Hangao. Titanové trubice nacházejí kritickou užitečnost v leteckém prostoru, zdravotnických prostředcích, chemickém zpracování a další kvůli jejich výjimečné odolnosti proti korozi a poměru síly k hmotnosti. Jako vzácnost na domácím trhu se Hangao pyšní tím, že je stabilním a spolehlivým výrobcem pro produkční linky svařované trubice titanu, což zajišťuje přesnost a konzistentní výkon v této specializované oblasti.
Ponořte se do říše přesnosti s Hangaovou ropnou a výrobní linkou chemické trubice. Naše výrobní linka, vytvořená pro přísné požadavky ropného a chemického průmyslu, vyniká ve výrobních trubicích, které splňují přísné standardy potřebné pro přepravu a zpracování klíčových materiálů v těchto odvětvích. Důvěřujte Hansao pro spolehlivá řešení, která dodržují integritu a efektivitu zásadní pro ropné a chemické aplikace.
Zažijte ztělesnění technologického pokroku s laserovou nerezovou ocelovou svařovanou trubicí. Tato high-tech Marvel se může chlubit zrychlenými rychlostmi výroby a bezkonkurenční kvalitou svařovacího švu a předefinuje výrobu z nerezové oceli. Zvyšte svou efektivitu výroby laserovou technologií a zajistěte přesnost a dokonalost při každém svaru.
$0
$0
Pokud náš produkt je to, co chcete
Okamžitě se spojte s naším týmem, abyste vám odpověděli profesionálnějším řešením
