1. חישול מוחלט. הוא משמש כדי לשכלל את המבנה המחומם העל הגס עם תכונות מכניות ירודות לאחר יציקה, זיוף וריתוך של פלדת פחמן בינונית ונמוכה. חומר העבודה מחומם לטמפרטורה של 30 ~ 50 ℃ מעל שהפריט הופך כולם לאוסטניט, והחום נשמר למשך תקופה מסוימת, ואז האוסטניט מתקרר לאט עם הכבשן, והאוסטניט הופך שוב במהלך תהליך הקירור, שיכול להפוך את המבנה לרפל הפלדה.
2. ספרואיד חישול. משמש להפחתת הקשיות הגבוהה של פלדת כלים ופלדת נשיאה לאחר זיוף. חומר העבודה מחומם ל 20 ~ 40 ℃ מעל הטמפרטורה בה הפלדה מתחילה ליצור אוסטניט, ומתקררת לאט לאחר שימור החום. בתהליך הקירור, המלט למינציה בפירליט הופך לכדורי, ובכך מפחית את הקשיות.
3, כמו חישול נירוונה. הוא משמש להפחתת הקשיות הגבוהה של כמה פלדות מבניות של סגסוגת עם תכולת ניקל וכרום גבוהה לחיתוך. באופן כללי, האוסטניט מקורר בקצב מהיר יותר לטמפרטורה לא יציבה יותר, וזמן שימור החום מתאים, והאוסטניט הופך לטוטנש לאתור או לסדר, וניתן להפחית את הקשיות.
4. חישול התגבשות מחדש. הוא משמש לביטול תופעת ההתקשות של חוט המתכת והגיליון בתהליך רישום קר וגלגול קר (הגברת הקשיות וירידה בפלסטיות). טמפרטורת החימום היא בדרך כלל 50 עד 150 מעלות צלזיוס מתחת לטמפרטורה בה הפלדה מתחילה ליצור אוסטניט, ורק בדרך זו ניתן לבטל את אפקט ההתקשות לעבודה כדי לרכך את המתכת.
5, חישול גרפיטיזציה. הוא משמש לשינוי ברזל יצוק המכיל הרבה צמנטט לברזל יצוק של פלסטיות טובה. פעולת התהליך היא לחמם את היציקה לכ- 950 מעלות צלזיוס, ולקרר אותה כראוי לאחר שהחזיק אותו לזמן מסוים, כך שהממנטט מתפרק ליצירת גרפיט פלוקולנטי.
6, חישול דיפוזיה. הוא משמש להומוגניזציה של ההרכב הכימי של יציקות סגסוגת ולשפר את ביצועיהם. השיטה היא לחמם את הליהוק לטמפרטורה הגבוהה ביותר האפשרית מבלי להתמוסס, ולהחזיק אותה במשך זמן רב, ולקירור איטי לאחר התפשטותם של אלמנטים שונים בסגסוגת נוטה להיות מופץ באופן שווה.
7, חישול הקלה במתח. משמש להפגת הלחץ הפנימי של יציקות פלדה וחלקים מרותכים. עבור מוצרי פלדה לאחר החימום מתחיל ליצור טמפרטורת אוסטניט מתחת ל 100 ~ 200 ℃, לאחר שימור חום בקירור האוויר, תוכלו לחסל את הלחץ הפנימי.
ציוד החישול הבהיר המקוון שפותח על ידי HNGAO Technology בוחר אספקת חשמל לחימום תדר בינוני ומאמץ מבנה DSP+IGBT עם השפעה אופטימלית יותר.
מערכת בקרה דיגיטלית של DSP, עם תפקוד מושלם להגנה עצמית ואבחון עצמי, נפח קטן יותר, חימום מהיר יותר ומאפייני חיסכון באנרגיה גבוהים יותר.
לפני הייצור, הגז האינרטי ממלא לציוד, האוויר בציוד מתרוקן כדי למנוע זיהום. לאחר שהצינור מרותך ומלוטש, הוא נכנס לציוד חישול מקוון, וכרטיס האיטום סגור. כאשר משתמשים בכבשן החימום, אספקת חשמל האינדוקציה מתחילה לעבוד, והצינור מחומם עד שהוא יציב ב 1050 ℃ והחישול מתבצע. קטע הקירור משתמש בעיקר בערכות גרפיט כדי להבטיח הולכה מהירה של חום, כך שהצינור מקורר, ומשתמש במימן טוהר גבוה להגנה, כדי להבטיח שההבול הגבוה של הצינור המבולבל יקרר לאחר סיום צינור הריתוך לכרטיס ההגנה האיטום, ותהליך החישול כולו.
בכל פעם שמגלגל צינור הגמר, עליו לעבור את תהליך הטיפול בתמיסה. תוודא שביצועי צינור הפלדה עומדים בדרישות הטכניות. וכדי לספק ערבות לעיבוד או שימוש שלאחר התהליך. תהליך הטיפול בפתרון בהיר של צינור פלדה חלק במיוחד במיוחד היה מאז ומתמיד קושי בענף.
ציוד תנור חשמלי מסורתי גדול, מכסה שטח גדול, יש צריכת אנרגיה גבוהה וצריכת גז גדולה, ולכן קשה לממש תהליך פתרונות בהיר. לאחר שנים של עבודה קשה ופיתוח חדשני, השימוש בטכנולוגיית חימום אינדוקציה מתקדמת הנוכחית ואספקת חשמל של DSP. בקרת דיוק בטמפרטורת החימום כדי להבטיח שהטמפרטורה נשלטת בתוך T2C, כדי לפתור את הבעיה הטכנית של בקרת טמפרטורת חימום אינדוקציה לא מדויקת. צינור הפלדה המחומם מקורר על ידי 'הולכת חום ' במנהרת קירור סגורה מיוחדת, שמפחיתה מאוד את צריכת הגז והיא ידידותית יותר לסביבה.
חקור את הרבגוניות של קו הייצור של צינור נירוסטה של Hangao. קו הייצור שלנו, המותאם ליישומים שונים, מתהליכים תעשייתיים ועד ייצור מיוחד, מבטיח את הייצור החלק של צינורות סליל נירוסטה באיכות גבוהה. עם דיוק כסימן ההיכר שלנו, Hangao הוא השותף המהימן שלך לעמידה בדרישות התעשייה המגוונות במצוינות.
צא למסע של היגיינה ודיוק עם קו הייצור של צינור נירוסטה של Hangao. המכונות המותאמות ליישומים סניטריים בפרמצבטיקה, עיבוד מזון ועוד, המכונות החדישות שלנו מבטיחה את הסטנדרטים הגבוהים ביותר של ניקיון. כעדות למחויבות שלנו, Hungao בולטת כיצרנית בה מכונות ייצור צינורות מתהדרות בניקיון יוצא דופן, ועומדות בדרישות המחמירות של תעשיות המעדיפות טוהר במערכות טיפול בנוזלים.
חקור את היישומים הרבים של צינורות טיטניום עם קו הייצור של צינור טיטניום של Hangao. צינורות טיטניום מוצאים תועלת קריטית בחלל, מכשירים רפואיים, עיבוד כימי, ועוד, בגלל עמידות הקורוזיה יוצאת הדופן שלהם ויחס כוח למשקל. כנדירות בשוק המקומי, Hangao מתגאה בהיותה יצרנית יציבה ואמינה עבור קווי ייצור צינורות מרותכים לטיטניום, ומבטיחה דיוק וביצועים עקביים בתחום המיוחד הזה.
צלול לתחום הדיוק עם קו הייצור של הנפט והצינור הכימי של Hangao. קו הייצור שלנו, מעוצב לדרישות הקפדניות של תעשיות הנפט והכימיקלים, מצטיין בצינורות ייצור העומדים בסטנדרטים המחמירים הנדרשים להובלה ועיבוד חומרים מכריעים במגזרים אלה. סמוך על Hangao על פתרונות אמינים המקיימים את היושרה והיעילות החיוניים ליישומים נפטיים וכימיים.
התנסו בתמצית ההתקדמות הטכנולוגית בעזרת קו ייצור צינור מרותך של נירוסטה בלייזר של Hangao. מארוול ההיי-טק הזה מגדיר מחדש את ייצור צינורות הנירוסטה, המתגאה במהירויות ייצור מואצות ואיכות תפר ריתוך ללא תחרות. הרם את יעילות הייצור שלך בטכנולוגיית לייזר, והבטיח דיוק ומצוינות בכל ריתוך.
$0
$0
אם המוצר שלנו הוא מה שאתה רוצה
אנא צור קשר עם הצוות שלנו מייד כדי לענות לך עם פיתרון מקצועי יותר
