กระบวนการหลอมที่ใช้กันทั่วไปมีหมวดหมู่ดังต่อไปนี้:
1. การหลอมเสร็จสมบูรณ์ มันถูกใช้เพื่อปรับแต่งโครงสร้างที่มีความร้อนสูงหยาบด้วยคุณสมบัติเชิงกลที่ไม่ดีหลังจากการหล่อการปลอมและการเชื่อมเหล็กคาร์บอนขนาดกลางและต่ำ ชิ้นงานถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิ 30 ~ 50 ℃เหนือซึ่งเฟอร์ไรต์ทั้งหมดถูกเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์และความร้อนจะถูกเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งและจากนั้นออสเทนไนต์จะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆด้วยเตาเผาและออสเทนไนต์จะถูกเปลี่ยนอีกครั้งในระหว่างกระบวนการระบายความร้อน
2. การหลอมทรงกลม ใช้เพื่อลดความแข็งสูงของเหล็กเครื่องมือและเหล็กกล้าหลังจากการตี ชิ้นงานถูกทำให้ร้อนถึง 20 ~ 40 ℃สูงกว่าอุณหภูมิที่เหล็กเริ่มก่อตัวเป็นออสเทนไนต์และทำให้เย็นลงอย่างช้าๆหลังจากการเก็บรักษาความร้อน ในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนแผ่นเคลือบลามิเนตในไข่มุกจะกลายเป็นทรงกลมซึ่งจะช่วยลดความแข็ง
3 เช่นการหลอมเนอร์วาน่า มันถูกใช้เพื่อลดความแข็งสูงของเหล็กโครงสร้างโลหะผสมบางอย่างที่มีนิกเกิลสูงและปริมาณโครเมียมสำหรับการตัด โดยทั่วไปแล้วออสเทนไนต์จะถูกทำให้เย็นลงในอัตราที่เร็วกว่าถึงอุณหภูมิที่ไม่แน่นอนและเวลาเก็บรักษาความร้อนนั้นเหมาะสมและออสเทนไนต์จะถูกเปลี่ยนเป็นเสาหรือประเภทและความแข็งสามารถลดลงได้
4. การตกผลึกซ้ำซาก มันถูกใช้เพื่อกำจัดปรากฏการณ์การชุบแข็งของลวดโลหะและแผ่นในกระบวนการวาดเย็นและการกลิ้งเย็น (เพิ่มความแข็งและลดความเป็นพลาสติก) อุณหภูมิความร้อนโดยทั่วไปจะต่ำกว่าอุณหภูมิต่ำกว่า 50 ถึง 150 ° C ที่เหล็กเริ่มก่อตัวเป็นออสเทนไนต์และในวิธีนี้จะสามารถกำจัดผลการแข็งตัวของการทำงานเพื่อทำให้โลหะอ่อนลง
5, การหลอมกราฟ มันถูกใช้เพื่อเปลี่ยนเหล็กหล่อที่มีซีเมนต์จำนวนมากเป็นเหล็กหล่อที่มีความเป็นพลาสติกที่ดี การดำเนินการตามกระบวนการคือการให้ความร้อนแก่การหล่อที่อุณหภูมิประมาณ 950 ° C และทำให้เย็นลงอย่างเหมาะสมหลังจากถือไว้ในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อให้ซีเมนต์สลายตัวเพื่อสร้างกราไฟท์ที่ตกตะกอน
6, การหลอมการแพร่กระจาย มันถูกใช้เพื่อทำให้เป็นเนื้อเดียวกันองค์ประกอบทางเคมีของการหล่อโลหะผสมและปรับปรุงประสิทธิภาพของพวกเขา วิธีการคือการให้ความร้อนแก่การหล่อที่อุณหภูมิสูงสุดที่เป็นไปได้โดยไม่ละลายและถือไว้เป็นเวลานานและการระบายความร้อนช้าหลังจากการแพร่กระจายขององค์ประกอบต่าง ๆ ในโลหะผสมมีแนวโน้มที่จะกระจายอย่างสม่ำเสมอ
7 การหลอมความเครียด ใช้เพื่อบรรเทาความเครียดภายในของการหล่อเหล็กและชิ้นส่วนเชื่อม สำหรับผลิตภัณฑ์เหล็กหลังจากความร้อนเริ่มก่อตัวอุณหภูมิออสเทนไนต์ต่ำกว่า 100 ~ 200 ℃หลังจากการเก็บรักษาความร้อนในการระบายความร้อนของอากาศคุณสามารถกำจัดความเครียดภายในได้
อุปกรณ์การหลอมแบบออนไลน์ที่พัฒนาโดยเทคโนโลยี HNGAO เลือกแหล่งจ่ายไฟความร้อนปานกลางปานกลางและใช้โครงสร้าง DSP+IGBT ที่มีผลดีขึ้น
ระบบควบคุมดิจิตอล DSP ที่มีการป้องกันตัวเองและฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตนเองที่สมบูรณ์แบบปริมาตรที่เล็กลงความร้อนเร็วขึ้นและคุณสมบัติการประหยัดพลังงานที่สูงขึ้น
ก่อนการผลิตก๊าซเฉื่อยจะถูกเติมลงในอุปกรณ์อากาศในอุปกรณ์จะถูกปล่อยออกมาเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษ หลังจากท่อเชื่อมและขัดมันเข้าสู่อุปกรณ์การหลอมออนไลน์และปิดการ์ดปิดผนึก เมื่อใช้เตาทำความร้อนแหล่งจ่ายไฟเหนี่ยวนำจะเริ่มทำงานและท่อจะถูกทำให้ร้อนจนกว่าจะมีความเสถียรที่ 1,050 ℃และการหลอมจะดำเนินการ ส่วนการระบายความร้อนส่วนใหญ่ใช้ชุดกราไฟท์เพื่อให้แน่ใจว่าการนำความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อให้ท่อถูกทำให้เย็นลงและใช้ไฮโดรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อการป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าความสว่างสูงของท่อที่อบอ่อนจะถูกทำให้เย็นลงหลังจากท่อเชื่อมถูกส่งออกไปยังการ์ดป้องกันการปิดผนึก