Almindeligt anvendte annealingsprocesser har følgende kategorier:
1. Komplet annealing. Det bruges til at forfine den grove overophedede struktur med dårlige mekaniske egenskaber efter støbning, smedning og svejsning af medium og lavt kulstofstål. Arbejdsstykket opvarmes til temperaturen 30 ~ 50 ℃ over hvilken ferriten alle omdannes til austenit, og varmen holdes i en periode, og derefter afkøles Austenit langsomt med ovnen, og austenit transformeres igen under afkølingsprocessen, hvilket kan gøre strukturen for ståltyndere.
2. sfæroidisering af udglødning. Bruges til at reducere den høje hårdhed af værktøjsstål og bærende stål efter smedning. Arbejdsstykket opvarmes til 20 ~ 40 ℃ over den temperatur, hvormed stålet begynder at danne austenit, og afkøles langsomt efter varmebeskyttelse. Under afkølingsprocessen bliver laminatcementitten i perlitten sfærisk og reducerer derved hårdheden.
3, såsom Nirvana -udglødning. Det bruges til at reducere den høje hårdhed af nogle strukturelle stål med legering med højt nikkel- og kromindhold til skæring. Generelt afkøles austeniten med en hurtigere hastighed til en mere ustabil temperatur, og varmekonserveringstiden er passende, og austeniten omdannes til totensit eller sortensit, og hårdheden kan reduceres.
4. omkrystallisationsglødning. Det bruges til at eliminere hærdningsfænomenet metaltråd og ark i processen med kold tegning og kold rulling (øget hårdhed og faldende plasticitet). Opvarmningstemperaturen er generelt 50 til 150 ° C under temperaturen, hvor stålet begynder at danne austenit, og kun på denne måde kan arbejdet hærdningseffekt fjernes for at blødgøre metallet.
5, grafitiseringsglødning. Det bruges til at ændre støbejern, der indeholder en masse cementit til god plasticitet, formet støbejern. Procesoperationen er at opvarme støbningen til ca. 950 ° C og køle den korrekt efter at have holdt den i en bestemt tid, så cementitten nedbrydes til dannelse af en flokkulent grafit.
6, diffusionsudglødning. Det bruges til at homogenisere den kemiske sammensætning af legeringsstøbegods og forbedre deres ydeevne. Metoden er at opvarme støbningen til den højest mulige temperatur uden at smelte og holde den i lang tid, og langsom afkøling efter diffusionen af forskellige elementer i legeringen har en tendens til at være jævnt fordelt.
7, stresslindringsglødning. Bruges til at lindre den indre stress af stålstøbegods og svejste dele. For stålprodukter, efter opvarmning, begynder at danne austenittemperatur under 100 ~ 200 ℃, efter varmebeskyttelse i luftkøling, kan du eliminere den interne stress.
Det online lyse udglødningsudstyr udviklet af HNGAO -teknologi vælger mediumfrekvensinduktionsvarme strømforsyning og vedtager DSP+IGBT -struktur med mere optimeret effekt.
DSP Digital Control System, med perfekt selvbeskyttelse og selvdiagnosefunktion, mindre volumen, hurtigere opvarmning og højere energibesparende egenskaber.
Før produktionen fyldes den inerte gas i udstyret, luften i udstyret tømmes for at undgå forurening. Når røret er svejset og poleret, kommer det ind i online annealingsudstyret, og tætningskortet er lukket. Når opvarmningsovnen bruges, begynder induktionseffektforsyningen at fungere, og røret opvarmes, indtil den er stabil ved 1050 ℃, og udglødningen udføres. Kølesektionen bruger hovedsageligt grafitsæt for at sikre den hurtige ledning af varme, så røret afkøles, og bruger brint med høj renhed til beskyttelse, for at sikre, at højlyset i det annealede rør afkøles, efter at svejsningsrøret eksporteres til forseglingsbeskyttelseskortet, og hele udgifteren er afsluttet.
Hver gang efterbehandlingsrøret rulles, skal det gennemgå processen med løsningsbehandling. TA sikrer, at stålrørets ydelse opfylder de tekniske krav. og at give garanti for behandling eller brug efter processen. Lys opløsningsbehandlingsproces af ultra-lange sømløse stålrør har altid været vanskeligheder i branchen.
Traditionelt elektrisk ovnudstyr er stort, dækker et stort område, har et højt energiforbrug og et stort gasforbrug, så det er vanskeligt for realiseret lys opløsningsproces. Efter år med hårdt arbejde og innovativ udvikling, brugen af den aktuelle avancerede induktionsopvarmningsteknologi og DSP -strømforsyning. Præcisionskontrol af opvarmningstemperatur for at sikre, at temperaturen styres i T2C for at løse det tekniske problem med unøjagtige induktionsopvarmningstemperaturstyring. Det opvarmede stålrør afkøles af 'varme ledning ' i en speciel lukket køletunnel, hvilket i høj grad reducerer gasforbruget og er mere miljøvenligt.
Udforsk alsidigheden i Hangaos produktionslinje med rustfrit stålspole. Vores produktionslinje, der er skræddersyet til forskellige applikationer, fra industrielle processer til specialiseret fremstilling, garanterer den sømløse fremstilling af rustfrit stålrør af høj kvalitet. Med præcision som vores kendetegn er Hangao din betroede partner til at opfylde forskellige industrikrav med ekspertise.
Gå ud på en rejse med hygiejne og præcision med Hangaos produktionslinie i rustfrit stålrør. Skræddersyet til sanitære applikationer inden for farmaceutiske stoffer, fødevareforarbejdning og mere, vores banebrydende maskiner sikrer de højeste standarder for renlighed. Som et vidnesbyrd om vores engagement skiller Hangao sig ud som en producent, hvor rørproduktionsmaskiner kan prale af enestående renlighed og opfylde de strenge krav fra industrier, der prioriterer renhed i flydende håndteringssystemer.
Udforsk de utallige anvendelser af titanrør med Hangaos titanium svejste rørproduktionslinje. Titaniumrør finder kritisk anvendelighed i rumfart, medicinsk udstyr, kemisk behandling og mere på grund af deres ekstraordinære korrosionsmodstand og styrke-til-vægtforhold. Som en sjældenhed på hjemmemarkedet sætter Hangao en ære i at være en stabil og pålidelig producent for produktionslinjer i titaniumsvejsede rør, hvilket sikrer præcision og konsekvent ydelse inden for dette specialiserede felt.
Dyk ned i præcisionen med Hangaos olie- og kemiske rørproduktionslinje. Udformet til de strenge krav fra olie- og kemiske industrier udmærker vores produktionslinje sig i fremstillingsrør, der opfylder de strenge standarder, der kræves til transport og forarbejdning af afgørende materialer i disse sektorer. Tillid Hangao for pålidelige løsninger, der opretholder integriteten og effektiviteten, der er vigtig for olie- og kemiske anvendelser.
Oplev indbegrebet af teknologisk fremskridt med Hangaos laser rustfrit stål svejset rørproduktionslinje. Denne højteknologiske Marvel omdefinerer produktionshastigheder og uovertruffen svejsesømkvalitet og omdefinerer fremstilling af rustfrit stålrør. Løft din produktionseffektivitet med laserteknologi, og sikrer præcision og ekspertise ved enhver svejsning.
$0
$0
Hvis vores produkt er det, du vil have
Kontakt straks vores team for at svare dig med en mere professionel løsning
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. er Kinas kun en med avanceret præcision industriel svejset rørproduktionslinje Fuldt sæt udstyrsfremstillingsfunktioner.
