فرآیندهای بازپرداخت معمولاً دارای دسته های زیر هستند:
1. بازپخت کامل. از آن برای اصلاح ساختار فوق گرم درشت با خواص مکانیکی ضعیف پس از ریخته گری ، جعل و جوشکاری فولاد کربن متوسط و کم استفاده می شود. قطعه کار تا دمای 50 ~ 50 ℃ که در آن فریت همه به آستنیت تبدیل شده است گرم می شود و گرما برای یک دوره زمانی نگه می دارد و سپس آستنیت به آرامی با کوره خنک می شود و آستنیت دوباره در طی فرآیند خنک کننده تغییر می یابد که می تواند ساختار نازک فولاد را ایجاد کند.
2. آنیلایینگ کروی. برای کاهش سختی زیاد فولاد ابزار و فولاد بلبرینگ پس از جعل استفاده می شود. قطعه کار تا 40 ~ 20 ℃ بالاتر از دمایی که فولاد شروع به شکل گیری آستنیت می کند گرم می شود و به آرامی پس از حفظ گرما خنک می شود. در طی فرآیند خنک کننده ، لمینت لمینت در مروارید کروی می شود و از این طریق سختی را کاهش می دهد.
3 ، مانند آنیلایی نیروانا. از آن برای کاهش سختی زیاد برخی از فولادهای ساختاری آلیاژ با نیکل و محتوای کروم بالا برای برش استفاده می شود. به طور کلی ، آستنیت با سرعت بیشتری به دمای ناپایدار خنک می شود ، و زمان حفظ گرما مناسب است و آستنیت به Totensite یا Soothensite تبدیل می شود و سختی می تواند کاهش یابد.
4. بازپرداخت تبلور. از آن برای از بین بردن پدیده سخت شدن سیم فلزی و ورق در فرآیند نقاشی سرد و نورد سرد (افزایش سختی و کاهش انعطاف پذیری) استفاده می شود. دمای گرمایش به طور کلی 50 تا 150 درجه سانتیگراد زیر دمایی است که در آن فولاد شروع به شکل گیری آستنیت می کند و فقط از این طریق می توان اثر سخت افزاری کار را برای نرم شدن فلز از بین برد.
5 ، بازپخت گرافیت. از آن برای تغییر چدن حاوی بسیاری از سیمانیت به چدن قابل انعطاف خوب استفاده می شود. عملکرد فرآیند برای گرم کردن ریخته گری تا حدود 950 درجه سانتیگراد است و بعد از نگه داشتن آن برای مدت معینی ، آن را به درستی خنک می کند ، به طوری که سیمانیت تجزیه می شود تا یک گرافیت فلوک ایجاد کند.
6 ، پخت انتشار. از آن برای همگن سازی ترکیب شیمیایی ریخته گری های آلیاژ و بهبود عملکرد آنها استفاده می شود. روش این است که ریخته گری را به بالاترین دمای ممکن بدون ذوب گرم کنید و آن را برای مدت طولانی نگه دارید و خنک کننده آهسته پس از انتشار عناصر مختلف در آلیاژ تمایل به توزیع یکنواخت دارد.
7 ، بازپرداخت تسکین استرس. برای تسکین استرس داخلی ریخته گری های فولادی و قطعات جوش داده شده استفاده می شود. برای محصولات فولادی پس از گرم شدن شروع به شکل گیری دمای آستنیت زیر 100 ~ 200 ℃ ، پس از حفظ گرما در خنک کننده هوا ، می توانید استرس داخلی را از بین ببرید.
تجهیزات بازپرداخت روشن آنلاین که توسط HNGAO Technology تهیه شده است ، منبع تغذیه القاء فرکانس متوسط را انتخاب می کند و ساختار DSP+IGBT را با اثر بهینه تر اتخاذ می کند.
سیستم کنترل دیجیتال DSP ، با خود محافظت کامل و عملکرد خود تشخیص ، حجم کمتری ، گرمایش سریعتر و ویژگی های صرفه جویی در مصرف انرژی بالاتر.
قبل از تولید ، گاز بی اثر در تجهیزات پر می شود ، هوا در تجهیزات برای جلوگیری از آلودگی خالی می شود. پس از جوشکاری و صیقلی لوله ، وارد تجهیزات بازپرداخت آنلاین می شود و کارت آب بندی بسته می شود. هنگامی که از کوره گرمایش استفاده می شود ، منبع تغذیه القایی شروع به کار می کند و لوله تا زمانی که در 1050 پایدار باشد ، گرم می شود و آنیل شدن انجام می شود. بخش خنک کننده عمدتاً از کیت های گرافیتی برای اطمینان از انتقال سریع گرما استفاده می کند ، به طوری که لوله خنک می شود و از هیدروژن با خلوص بالا برای محافظت استفاده می کند ، تا اطمینان حاصل شود که پس از صادر شدن لوله جوشکاری به کارت حفاظت از آب بندی ، و کل فرآیند آنیل شدن به پایان می رسد.