عام طور پر استعمال ہونے والے اینیلنگ کے عمل میں درج ذیل زمرے ہوتے ہیں:
1. مکمل اینیلنگ. اس کا استعمال درمیانے اور کم کاربن اسٹیل کی کاسٹنگ ، جعل سازی اور ویلڈنگ کے بعد ناقص مکینیکل خصوصیات کے ساتھ موٹے موٹے سپر ہیٹڈ ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ورک پیس کو 30 ~ 50 ℃ کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے جس کے اوپر فیریٹ سب کو آسٹنائٹ میں تبدیل کردیا جاتا ہے ، اور گرمی کو ایک مدت کے لئے رکھا جاتا ہے ، اور پھر آسٹینائٹ کو آہستہ آہستہ بھٹی کے ساتھ ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، اور ٹھنڈک کے عمل کے دوران آسٹینائٹ ایک بار پھر تبدیل ہوجاتی ہے ، جو اسٹیل پتلی کی ساخت کو بنا سکتی ہے۔
2. اسفیرائڈائزنگ اینیلنگ۔ جعل سازی کے بعد ٹول اسٹیل اور بیئرنگ اسٹیل کی اعلی سختی کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ورک پیس کو درجہ حرارت سے 20 ~ 40 to تک گرم کیا جاتا ہے جس پر اسٹیل آسٹینائٹ کی تشکیل شروع ہوتا ہے ، اور گرمی کے تحفظ کے بعد آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔ کولنگ کے عمل کے دوران ، پرلائٹ میں ٹکڑے ٹکڑے سیمنٹائٹ کروی ہوجاتے ہیں ، اس طرح سختی کو کم کرتے ہیں۔
3 ، جیسے نروانا اینیلنگ۔ یہ کاٹنے کے ل high اعلی نکل اور کرومیم مواد کے ساتھ کچھ کھوٹ ساختی اسٹیلوں کی اعلی سختی کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، آسنٹائٹ کو تیز رفتار شرح پر زیادہ غیر مستحکم درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، اور گرمی کا تحفظ کا وقت مناسب ہوتا ہے ، اور آسنٹائٹ کو ٹوٹنیسائٹ یا ترتیب میں تبدیل کیا جاتا ہے ، اور سختی کو کم کیا جاسکتا ہے۔
4. دوبارہ ترتیب دینے والی اینیلنگ۔ یہ سرد ڈرائنگ اور سرد رولنگ (سختی اور پلاسٹکٹی میں کمی) کے عمل میں دھات کے تار اور شیٹ کے سخت رجحان کو ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ حرارتی درجہ حرارت عام طور پر درجہ حرارت سے 50 سے 150 ° C ہوتا ہے جس پر اسٹیل آسٹینائٹ کی تشکیل شروع ہوتا ہے ، اور صرف اس طرح سے دھات کو نرم کرنے کے لئے محنت کو سخت کرنے کا اثر ختم کیا جاسکتا ہے۔
5 ، گرافیٹائزیشن اینیلنگ۔ اس کا استعمال کاسٹ آئرن کو بہت سارے سیمنٹائٹ پر مشتمل تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس عمل کا عمل یہ ہے کہ کاسٹنگ کو تقریبا 950 ° C تک گرم کیا جائے ، اور اسے کسی خاص وقت کے پاس رکھنے کے بعد اسے مناسب طریقے سے ٹھنڈا کیا جائے ، تاکہ سیمنٹائٹ ایک فلوکولینٹ گریفائٹ بنانے کے لئے سڑ جائے۔
6 ، بازی annealing. اس کا استعمال مصر کاسٹنگ کی کیمیائی ترکیب کو یکساں بنانے اور ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے کیا جاتا ہے۔ طریقہ یہ ہے کہ پگھلنے کے بغیر سب سے زیادہ ممکنہ درجہ حرارت پر کاسٹنگ کو گرم کیا جائے ، اور اسے ایک طویل وقت کے لئے تھام لیا جائے ، اور مصر میں مختلف عناصر کے بازی کے بعد آہستہ ٹھنڈا ہونا یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔
7 ، تناؤ سے نجات annealing. اسٹیل کاسٹنگ اور ویلڈیڈ حصوں کے اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہوا کے ٹھنڈک میں گرمی کے تحفظ کے بعد ، حرارتی نظام کے بعد اسٹیل کی مصنوعات کو 100 ~ 200 below سے کم درجہ حرارت کی تشکیل شروع ہوتی ہے ، آپ داخلی تناؤ کو ختم کرسکتے ہیں۔
HNGAO ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ آن لائن روشن اینیلنگ کا سامان درمیانے فریکوینسی انڈکشن حرارتی بجلی کی فراہمی کا انتخاب کرتا ہے اور زیادہ بہتر اثر کے ساتھ DSP+IGBT ڈھانچے کو اپناتا ہے۔
ڈی ایس پی ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم ، جس میں کامل خود سے حفاظت اور خود تشخیصی فنکشن ، چھوٹا حجم ، تیز رفتار حرارتی اور اعلی توانائی کی بچت کی خصوصیات کے ساتھ۔
پیداوار سے پہلے ، غیر فعال گیس سامان میں بھری جاتی ہے ، آلودگی سے بچنے کے لئے سامان میں ہوا خالی ہوجاتی ہے۔ پائپ ویلڈیڈ اور پالش ہونے کے بعد ، یہ آن لائن انیلنگ کے سازوسامان میں داخل ہوتا ہے ، اور سگ ماہی کارڈ بند ہوجاتا ہے۔ جب ہیٹنگ فرنس استعمال کی جاتی ہے تو ، انڈکشن بجلی کی فراہمی کام کرنا شروع کردیتی ہے ، اور پائپ کو گرم کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ 1050 ℃ پر مستحکم نہ ہو ، اور اینیلنگ کی جاتی ہے۔ کولنگ سیکشن بنیادی طور پر گرمی کی تیزی سے ترسیل کو یقینی بنانے کے لئے گریفائٹ کٹس کا استعمال کرتا ہے ، تاکہ پائپ کو ٹھنڈا کیا جائے ، اور تحفظ کے لئے اعلی طہارت ہائیڈروجن کا استعمال کیا جائے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈنگ پائپ کو سگ ماہی پروٹیکشن کارڈ میں برآمد کرنے کے بعد انیلڈ پائپ کی اعلی چمک کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے ، اور پوری اینیلنگ کا عمل مکمل ہوجاتا ہے۔