钛合金焊接的有效焊接方法是什么？

1.焊接前准备

钛合金焊接的预焊接准备工作非常重要，主要包括：

（1）焊接前清洁材料

在焊接之前，需要抛光钛合金的表面50mm，直到暴露材料本身的金属光泽为止。抛光后，用干净的白色丝布和丙酮擦拭条带的边缘，以完全去除焊接区域中的氧化物膜，油脂，水，灰尘和其他杂质。但是对于具有高度自动化的生产线，此方法是不切实际的。因此，在形成焊接部分之前，可以安装毛刺设备。

（2）调试设备

焊接之前，请仔细检查每个气缸的压力，以确保每种气体的压力足够。调整并检查 自动管道焊接机 以确保电源和电线馈线正常工作。在调整和检查过程中，通常可以将焊接火炬放在焊接缝的全长上，以确保设备正常工作，并且焊接火炬和焊接接缝处于理想的对齐状态。建议将视觉焊接跟踪设备安装在焊接枪工作区域中，以有效地监视焊接对齐。偏移发生后，将自动校正焊缝轨道。

（3）焊接材料

当使用血浆弧焊接（PAW）时，离子气体，喷嘴屏蔽气体，支撑盖和背部屏蔽气体使用一年级纯氩气（≥99.99％）；

使用激光焊接（LW），侧面吹气体为纯氦（≥99.99％），而阻力罩和背部保护气体为一年级纯氩气（≥99.99％）；

 
2 。焊接方法

（1）等离子体电弧焊接

对于厚度在2.5至15mm之间的钛板，当凹槽为i形时，小孔方法可用于一次焊接。为了确保小孔的稳定性，背面的气体凹槽的大小为30mm×30mm。 PAW有许多过程参数。当使用小孔方法时，它主要涉及喷嘴直径，焊接电流，离子气流，焊接速度，屏蔽气流等。

（2）激光焊接

激光焊接的主要过程参数包括激光功率，焊接速度，散热量，侧面吹气流量和屏蔽气流。由于激光焊接的速度极高，通常无法在焊接过程中调整过程参数。因此，有必要在形式焊接前通过预测试确定参数的最佳组合，并且焊接过程中的层间温度不超过100°C。目前，标准生产过程食谱非常重要。 Hangao Tech（SEKO机械） 高精度钛合金 钢管生产线 管制造机与PLC智能系统一起使用，可以实时记录和存储所有处理数据。

（3）激光 - 米格混合焊接

在采用LW-MIG混合焊接时，有两个热源，即激光和电弧，每个热源都有更多的过程参数要调整。因此，需要进行大量实验来使激光器和弧匹配。激光和电弧的相对位置应在焊接过程中进行适当调整。

3。焊接后检查

焊接完成后，检查焊接的外观并进行了非破坏性测试。目前，可以添加涡流缺陷检测设备。当发现焊缝较差或穿孔时，设备将嗡嗡作响和警报。钛合金的外观颜色可以指示焊缝的污染程度。一般而言，银白意味着出色的保护，几乎没有有害的气体污染。浅黄色和金黄色焊缝对机械性能几乎没有影响。蓝色和灰色等其他颜色的质量不佳且不可接受。只要高温区的保护就足够了，焊接后焊接的外观基本上是银色或金黄色的。但是，由于在ARC起始部分无法完全固定阻力盖，因此在ARC起点处的保护效果稍差。在正常情况下，后的焊缝出现 焊接机过程 很好，并且没有缺陷，例如裂缝，缺乏融合，毛孔，焊接凸起等。