Vi ste ovdje: Dom / Blogovi / Šta je sanitarna cijev od nehrđajućeg čelika?

Koja je sanitarna cijev od nehrđajućeg čelika?

Pregledi: 0 Autor: Uređivač web lokacija objavi vrijeme: 2022-03-15 Porijeklo: Mjesto

Sanitarna ocjena (hrana) cijevi od nehrđajućeg čelika široko se koriste u mnogim poljima i industrija, poput lijekova, video, piva, pitke vode, biološkog inženjerstva, hemijskog inženjerstva, pročišćavanje zraka, zrakoplovna nuklearna industrija i druga nacionalna ekonomska gradnja. Svake godine postoji puno uvoza.

1. Površinska analiza nehrđajućeg čelika

I metoda AES-a i SPS metoda mogu se koristiti za analizu površine nehrđajućeg čelika da bi se utvrdila korozijska sposobnost unutarnjih i vanjskih površina od nehrđajućeg čelika. Promjer analize koji je izdao AES je vrlo mali, što može biti manje od 20nm. Njegova originalna funkcija je identificirati elemente. Analitička vrijednost XPS metode je oko 10 μm, koja se uglavnom koristi za određivanje hemijskog stanja elemenata u blizini površine.

Skeniranje mehanički polirane površine od 316 nehrđajućeg čelika koji je izložen atmosferi s AES i XPS detektorima pokazuje da je najnižija dubina analize od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika 15nm, a pruža informacije o kompoziciji i debljini sloja pasivacije. Otpornost na koroziju i tako dalje.

Prema definiciji, austenitni nehrđajući čelik sadrži visoki hrom i nikl, a neki sadrže molibden, titanijum itd., Općenito koji sadrže 10,5% ili više hroziranja i ima dobru otpornost na koroziju. Otpornost na koroziju rezultat je zaštitnih svojstava sloja pasivacije obogaćenog kroma. Pasivacijski sloj je obično debljina 3-5nm, ili ekvivalentna 15 atoma debljine. Pasivacijski sloj formiran je tokom reakcije reakcije oksidacije u kojem su oksidiraju hrom i gvožđe. Ako je sloj pasivacije oštećen, formirat će se novi sloj pasivacije i brzo će se pojaviti elektrohemijska korozija, a pojavit će se duboke mrlje od nehrđajućeg čelika. Korozija i intergranularna korozija. Pasivionantsko otpornost na koroziju povezana je sa sadržajem hemijskih komponenti sadržanih u nehrđajućem čeliku, poput visokog kroma, nikla i molibdena, itd. Može povećati obvezujući energetski potencijal pasivačke sloja i poboljšati otpor korozije; i koristite ga sa unutrašnjom površinom cijevi od nehrđajućeg čelika. Medij fluida je povezan.

2. Površinska korozija cijevi od nehrđajućeg čelika

(1) Pasivacijski sloj na površini nehrđajućeg čelika lako se uništava u mediju koji sadrži CI, jer je potencijal CI-oksidacije relativno velik. Ako je sloj pasivacije samo na metalu, ispisani sloj će nastaviti na korodiranju. U mnogim slučajevima sloj pasivacije oštećen je samo u lokalnom dijelu metalne površine. Učinak korozije je formiranje malih rupa ili jama. Male jame koje su nasumično raspoređene na površini materijala nazivaju se korozijom koji se nazivaju. Stopa korozije u pitanju povećava se s povećanjem temperature i povećava se s povećanjem koncentracije. Rješenje je korištenje ultra niskog ili niskog ugljičnog nehrđajućeg čelika (kao što je 316L ili 304L)

(2) Pasivni sloj Warp na površini austenitnog nehrđajućeg čelika lako se uništava tijekom proizvodnje i zavarivanja. Kada se temperatura grijanja i brzina grijanja tijekom proizvodnje i zavarivanja nalazi se u regiji senzibilizacije od nehrđajućeg čelika (oko 425-815 ° C), prekriveni ugljen u materijalu prvi će se taloži na graničnoj granici i kombinirati hromom za obrazac hrom karbida i gubitka hromiranja. Kao rezultat toga, sadržaj hroma u graničnoj zgradi zrna neprekidno se smanjuje sa kontinuiranim količinama hromiranog karbida, tvoreći takozvanu kromiranu zoni s kromi, koja slabi potencijalnu energiju i smanjuje otpor korozije sloja pasivacije. Kada je u kontaktu s korozivnim medijima poput cilinga, izazvat će mikro-trenutnu koroziju. Iako je korozija samo na površini žitarica, brzo prodire u unutrašnjost kako bi tvorila intergranularna korozija. Posebno je cijev od nehrđajućeg čelika očiglednija u dijelu zavarivanja.

(3) Cracking korozije stresa: To je kombinirani učinak statičkog stresa i korozije koji uzrokuje pukotine i omamkanje metala. Okoliš za stresno pucanje korozije obično je prilično složeno. Ne samo zatezni stres, već kombinacija ovog stresa i preostalog stresa u metalu zbog izrade, zavarivanja ili toplotnog tretmana.

3. Proizvodni proces sanitarnog zavarenog cijevi od nehrđajućeg čelika

Neprilagodljivo zavarivanje - zavarivanje (zaštitna kutija za plin) -inner zavarivača za zavarivanje i zavarivanje za zavarivanje - cijev za čišćenje - svijetlo žarenje-sitno rezanje

Preporučuje se korištenje precizne proizvodnje od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika Hangao Tech (Seko Strojevi) . Budući da se čelična traka izravno koristi za zavarivanje nakon formiranja, tolerancija i eliptičnost cjevovoda mogu se dobro kontrolirati, a proces hladnog crteža može se izostaviti.

Postoji nekoliko ključnih opreme u proizvodnji:

(1) Oprema za unutrašnju izravnavanje : Može se više puta pritisnuti naprijed i nazad kroz valjak, a ugrađeni mandrel za izravnavanje preostale visine zavarivačke šav, tako da su zavarivački šav i osnovni materijal, čineći unutrašnji zid cijevi glatkijim i smanjujući ostatke cjevovoda unutar. Tokom unutrašnjeg poliranja i vanjskog poliranja, može i smanjiti broj i intenzitet poliranja i smanjenja gubitka.

(2) Zaštitna gas jarko žarenje peći: Sastoji se od dva dijela, svijetlo tijelo za peći za žarenje i jaknu za hlađenje.

Svijetlo tijelo za žarljivo peći: Glavna struktura je kružni dio Peć za indukcijsku grijanje , koja usvaja metodu grijanja indukcijskih grijaćih zavojnica, tako da se cijeli dio cijevi može zagrijati u svim smjerovima. Zaštitni gas ne djeluje samo kao prepreka zraku, već služi i kao kružni hlađenje zraka. Kompaktna struktura, siguran rad, pouzdana kontrola i praktično održavanje. Temperaturna razlika u peći se kontrolira u roku od ± 1-2 ℃.

Proizvođači mogu se odlučiti za korištenje opreme za dekompoziciju amonijaka kako bi se zaštitili plin ili direktno upotrijebili konzervirani plin prema svojim stvarnim uvjetima.