ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಎಂದರೇನು?

ನೈರ್ಮಲ್ಯ ದರ್ಜೆಯ (ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ ce ಷಧಗಳು, ವಿಡಿಯೋ, ಬಿಯರ್, ಕುಡಿಯುವ ನೀರು, ಜೈವಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ವಾಯು ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ವಾಯುಯಾನ ಪರಮಾಣು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿವರ್ಷ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಮದುಗಳಿವೆ.

1. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ತುಕ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಎಇಎಸ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಎಸ್ಪಿಎಸ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಇಎಸ್ ನೀಡುವ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು 20 ಎನ್ಎಂ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು. ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಇದರ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಕ್ಸ್‌ಪಿಎಸ್ ವಿಧಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯವು ಸುಮಾರು 10μm ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮೀಪವಿರುವ ಅಂಶಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಇಎಸ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಪಿಎಸ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಜ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಆಳವು 15nm ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10.5% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಸಮೃದ್ಧ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-5nm ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ 15 ಪರಮಾಣುಗಳ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ಕಡಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ತಕ್ಷಣ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಆಳವಾದ ತಾಣಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕ್ಕಲ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ಬಂಧಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಿ. ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು

(1) ಸಿಐ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಐ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಇದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಿತ ಪದರವು ನಾಶವಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮ. ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾದೃಚ್ ly ಿಕವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಣ್ಣ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 316 ಎಲ್ ಅಥವಾ 304 ಎಲ್)

(2) ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ವಾರ್ಪ್ ಪದರವು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವೇಗವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆನ್ಸಿಟೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ (ಸುಮಾರು 425-815 ° C), ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಇಂಗಾಲವು ಮೊದಲು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಳೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ನಿರಂತರ ಮಳೆಯೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಕ್ಷೀಣಿಸಿದ ವಲಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಿಐ-ನಂತಹ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕರೆಂಟ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಧಾನ್ಯಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಇದ್ದರೂ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಭೇದಿಸಿ ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.

(3) ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್: ಇದು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಂಕೋಚನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಸರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದಾಗಿ ಈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಸಂಯೋಜನೆ.

3. ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬಿಚ್ಚುವ-ಡೀಬರಿಂಗ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್) -ನರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್-ಪೈಪ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್-ಬ್ರೈಟ್ ಎನೆಲಿಂಗ್-ಫೈನ್ ಗಾತ್ರ-ಕಟಿಂಗ್

ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ದ್ರವ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) . ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿದ ನಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅಂಡಾಕಾರದತ್ವವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೀತ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಿವೆ:

(1) ಆಂತರಿಕ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು : ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್‌ನ ಉಳಿದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮೂಲಕ ಪದೇ ಪದೇ ಒತ್ತಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಕಟವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆಂತರಿಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಉಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಹೊಳಪು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ: ಇದು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಜಾಕೆಟ್.

ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ ದೇಹ: ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆ , ಇದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಗಳ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವು ಗಾಳಿಗೆ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಪರಿಚಲನೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ± 1-2 in ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಅಮೋನಿಯಾ ವಿಭಜನೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅವರ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಅನಿಲವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ನಮ್ಮನ್ನು ವಿಚಾರಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ!

ಐರಿಸ್ ಲಿಯಾಂಗ್

ಇ-ಮೇಲ್: ಸೇಲ್ಸ್ 3@ ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಆಟೆಕ್ .ಕಾಂ

ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್: +86 13420628677

QQ: 845643527

Wechat/ whatsapp: 13420628677

ಸ್ಕೈಪ್: +86 13420628677