Οι σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς και βιομηχανίες, όπως φαρμακευτικά προϊόντα, βίντεο, μπύρα, πόσιμο νερό, βιολογική μηχανική, χημική μηχανική, καθαρισμός αέρα, πυρηνική βιομηχανία αεροπορίας και άλλες εθνικές οικονομικές κατασκευές. Υπάρχουν πολλές εισαγωγές κάθε χρόνο.
1. Ανάλυση επιφάνειας από ανοξείδωτο χάλυβα
Τόσο η μέθοδος AES όσο και η μέθοδος SPS μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ανάλυση της επιφάνειας του ανοξείδωτου χάλυβα για τον προσδιορισμό της ικανότητας διάβρωσης των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών από ανοξείδωτο χάλυβα. Η διάμετρος ανάλυσης που εκδίδεται από την AES είναι πολύ μικρή, η οποία μπορεί να είναι μικρότερη από 20nm. Η αρχική του λειτουργία είναι να εντοπίσει στοιχεία. Η αναλυτική τιμή της μεθόδου XPS είναι περίπου 10 μm, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για τον προσδιορισμό της χημικής κατάστασης των στοιχείων κοντά στην επιφάνεια.
Η σάρωση της μηχανικά γυαλισμένης επιφάνειας του ανοξείδωτου χάλυβα 316 που έχει εκτεθεί στην ατμόσφαιρα με ανιχνευτές AES και XPS δείχνει ότι το πιο τυπικό βάθος ανάλυσης της επιφάνειας του διαμαντιού από ανοξείδωτο χάλυβα είναι 15nm και παρέχει πληροφορίες σχετικά με τη σύνθεση και το πάχος του στρώματος παθητικοποίησης. Την αντίσταση στη διάβρωση και ούτω καθεξής.
Σύμφωνα με τον ορισμό, ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας περιέχει υψηλό χρωμίου και νικέλιο, και μερικοί περιέχουν μολυβδαινικό, τιτάνιο κ.λπ., που περιέχουν γενικά 10,5% ή περισσότερο χρωμίου και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση. Η αντίσταση στη διάβρωση είναι το αποτέλεσμα των προστατευτικών ιδιοτήτων του πλούσιου σε χρωμιο-πλούσιο στρώμα παθητικοποίησης. Το στρώμα παθητικοποίησης είναι συνήθως πάχος 3-5nm ή ισοδύναμο με πάχους 15 ατόμων. Το στρώμα παθητικοποίησης σχηματίζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αντίδρασης μείωσης οξείδωσης στην οποία το χρωμίου και ο σίδηρος οξειδώνονται. Εάν το στρώμα παθητικοποίησης είναι κατεστραμμένο, θα σχηματιστεί γρήγορα ένα νέο στρώμα παθητικοποίησης και θα εμφανιστεί η ηλεκτροχημική διάβρωση και θα εμφανιστούν βαθιά σημεία από ανοξείδωτο χάλυβα. Διάβρωση και διάβρωση. Η αντοχή στη διάβρωση της παθητικοποίησης σχετίζεται με το περιεχόμενο των χημικών συστατικών που περιέχονται στον ανοξείδωτο χάλυβα, όπως το υψηλό χρωμίου, το νικέλιο και το μολυβδαινικό, κλπ. Μπορεί να αυξήσει το ενεργειακό δυναμικό δέσμευσης του στρώματος παθητικοποίησης και να ενισχύσει την αντοχή στη διάβρωση του στρώματος παθητικοποίησης. και να το χρησιμοποιήσετε με την εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα. Το υγρό μέσο σχετίζεται.
2. Διάβρωση επιφάνειας του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα
(1) Το στρώμα παθητικοποίησης στην επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα καταστρέφεται εύκολα στο μέσο που περιέχει CI, επειδή το δυναμικό οξείδωσης CI είναι σχετικά μεγάλο. Εάν το στρώμα παθητικοποίησης βρίσκεται μόνο στο μέταλλο, το τυπωμένο στρώμα θα συνεχίσει να διαβρώνεται. Σε πολλές περιπτώσεις, το στρώμα παθητικοποίησης είναι κατεστραμμένο μόνο σε μια τοπική περιοχή της μεταλλικής επιφάνειας. Η επίδραση της διάβρωσης είναι να σχηματίσουν μικρές τρύπες ή κοιλότητες. Οι μικρές κοιλότητες που κατανέμονται τυχαία στην επιφάνεια του υλικού ονομάζονται διάβρωση. Ο ρυθμός διάβρωσης αυξάνεται με την αύξηση της θερμοκρασίας και αυξάνεται με την αύξηση της συγκέντρωσης. Το διάλυμα είναι να χρησιμοποιείτε ανοξείδωτο χάλυβα εξαιρετικά χαμηλής ή χαμηλής άνθρακα (όπως 316L ή 304L)
(2) Το παθητικό στρώμα στρώματος στην επιφάνεια του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα καταστρέφεται εύκολα κατά τη διάρκεια της κατασκευής και της συγκόλλησης. Όταν η θερμοκρασία θέρμανσης και η ταχύτητα θέρμανσης κατά τη διάρκεια της παραγωγής και της συγκόλλησης βρίσκονται στην περιοχή θερμοκρασίας ευαισθητοποίησης από ανοξείδωτο χάλυβα (περίπου 425-815 ° C), ο υπερκορεσμένος άνθρακας στο υλικό θα κατακρημνίσει πρώτα στο όριο των κόκκων και θα συνδυαστεί με το χρώμιο για να σχηματίσει καρβίδιο χρωμίου και να χάσει χρωμίου. Ως αποτέλεσμα, η περιεκτικότητα σε χρωμίου του ορίου των κόκκων μειώνεται συνεχώς με τη συνεχή βροχόπτωση του καρβιδίου χρωμίου, σχηματίζοντας μια λεγόμενη ζώνη εξαντλημένη με χρωμίου, η οποία αποδυναμώνει την πιθανή ενέργεια και μειώνει την αντοχή στη διάβρωση του στρώματος παθητικότητας. Όταν έρχονται σε επαφή με διαβρωτικά μέσα όπως το Ci- στο μέσο, θα προκαλέσει διάβρωση μικρο-ρεύματος. Αν και η διάβρωση βρίσκεται μόνο στην επιφάνεια των κόκκων, γρήγορα διεισδύει στο εσωτερικό για να σχηματίσει διασταυρωμένη διάβρωση. Ειδικά ο σωλήνας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι πιο προφανής στο τμήμα επεξεργασίας συγκόλλησης.
(3) Διάβρωση στρες: Είναι η συνδυασμένη επίδραση του στατικού στρες και της διάβρωσης που προκαλεί ρωγμές και καταστροφή μετάλλων. Το περιβάλλον για τη διάβρωση του στρες είναι συνήθως αρκετά περίπλοκο. Όχι μόνο η τάση εφελκυσμού, αλλά ο συνδυασμός αυτού του στρες και η υπολειμματική τάση στο μέταλλο λόγω κατασκευής, συγκόλλησης ή θερμικής επεξεργασίας.
3. Διαδικασία παραγωγής του υγειονομικού συγκολλημένου σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα
Η συγκόλληση της συγκόλλησης σχηματισμού (κουτί προστασίας φυσικού αερίου) -Inner ισοπέδωση-συγκολλητικής ραφής λείανσης-ράβδου-λαμπερά ανόπτηση-λεπτό μεγέθους κοπής
Συνιστάται να χρησιμοποιείτε τη γραμμή παραγωγής σωλήνων υγειονομικού σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείας Hangao Tech (μηχανήματα SEKO) . Δεδομένου ότι η χαλύβδινη λωρίδα χρησιμοποιείται απευθείας για τη συγκόλληση μετά τη διαμόρφωση, η ανοχή και η ελλειπτικότητα του αγωγού μπορεί να ελεγχθεί καλά και η διαδικασία του ψυχρού σχεδίου μπορεί να παραλειφθεί.
Υπάρχουν αρκετοί βασικοί εξοπλισμός στην παραγωγή:
(1) Εσωτερικός εξοπλισμός ισοπέδωσης : Μπορεί να πατηθεί επανειλημμένα εμπρός και πίσω μέσω του κυλίνδρου και του ενσωματωμένου άξονα για να ισοπεδώσει το υπόλοιπο ύψος της ραφής συγκόλλησης, έτσι ώστε η ραφή συγκόλλησης και το βασικό υλικό να είναι πιο ευθυγραμμισμένα και φυσική μετάβαση, καθιστώντας τον εσωτερικό τοίχο τοίχου και μειώνοντας τα υπολείμματα αγωγών μέσα. Κατά τη διάρκεια της εσωτερικής στίλβωσης και της εξωτερικής στίλβας, μπορεί επίσης να μειώσει τον αριθμό και την ένταση της στίλβας και να μειώσει την απώλεια.
(2) Προστατευτικό φούρνο ανόπτησης αερίου: αποτελείται από δύο μέρη, το φωτεινό σώμα του φούρνου ανόπτησης και το σακάκι νερού ψύξης.
Φωτεινό σώμα φούρνου ανόπτησης: Η κύρια δομή είναι ένα κυκλικό τμήμα Ο φούρνος θέρμανσης επαγωγής , ο οποίος υιοθετεί τη μέθοδο θέρμανσης των επαγωγικών πηνίων θέρμανσης, έτσι ώστε ολόκληρο το τμήμα του σωλήνα να μπορεί να θερμαίνεται προς όλες τις κατευθύνσεις. Το προστατευτικό αέριο όχι μόνο λειτουργεί ως εμπόδιο στον αέρα, αλλά και ως κυκλοφορώντας αέρα ψύξης. Συμπαγής δομή, ασφαλής λειτουργία, αξιόπιστος έλεγχος και βολική συντήρηση. Η διαφορά θερμοκρασίας στον κλίβανο ελέγχεται εντός ± 1-2 ℃.
Οι κατασκευαστές μπορούν να επιλέξουν να χρησιμοποιούν εξοπλισμό αποσύνθεσης αμμωνίας για να κάνουν προστατευτικό αέριο ή να χρησιμοποιούν άμεσα κονσερβοποιημένα αέριο σύμφωνα με τις πραγματικές τους συνθήκες.
Καλώς ήλθατε για να μας ρωτήσετε!
Ίρις Λιανγκ
E-mail: sales3@ hangaotech .com
Κινητό τηλέφωνο: +86 13420628677
QQ: 845643527
Wechat/ whatsapp: 13420628677
Skype: +86 13420628677
