दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2022-03-15 मूल: साइट
सेनेटरी ग्रेड (फूड ग्रेड) स्टेनलेस स्टील पाइप का उपयोग व्यापक रूप से कई क्षेत्रों और उद्योगों में किया जाता है जैसे कि फार्मास्यूटिकल्स, वीडियो, बीयर, पेयजल, जैविक इंजीनियरिंग, केमिकल इंजीनियरिंग, वायु शोधन, विमानन परमाणु उद्योग और अन्य राष्ट्रीय आर्थिक निर्माण। हर साल बहुत सारे आयात होते हैं।
1। स्टेनलेस स्टील की सतह विश्लेषण
एईएस विधि और एसपीएस विधि दोनों का उपयोग स्टेनलेस स्टील की आंतरिक और बाहरी सतहों की संक्षारण क्षमता को निर्धारित करने के लिए स्टेनलेस स्टील की सतह का विश्लेषण करने के लिए किया जा सकता है। एईएस द्वारा जारी विश्लेषण व्यास बहुत छोटा है, जो 20nm से कम हो सकता है। इसका मूल कार्य तत्वों की पहचान करना है। XPS विधि का विश्लेषणात्मक मूल्य लगभग 10μm है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सतह के पास तत्वों की रासायनिक स्थिति को निर्धारित करने के लिए किया जाता है।
एईएस और एक्सपीएस डिटेक्टरों के साथ वायुमंडल के संपर्क में आने वाले 316 स्टेनलेस स्टील की यंत्रवत् पॉलिश सतह को स्कैन करना दर्शाता है कि स्टेनलेस स्टील हीरे की सतह की सबसे विशिष्ट विश्लेषण गहराई 15nm है, और यह पास होने की परत की संरचना और मोटाई के बारे में जानकारी प्रदान करता है। जंग प्रतिरोध और इतने पर।
परिभाषा के अनुसार, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में उच्च क्रोमियम और निकल होता है, और कुछ में मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, आदि होते हैं, जिसमें आमतौर पर 10.5% या अधिक क्रोमियम होता है और इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। संक्षारण प्रतिरोध क्रोमियम-समृद्ध पास होने की परत के सुरक्षात्मक गुणों का परिणाम है। पास होने की परत आमतौर पर 3-5nm मोटी होती है, या 15 परमाणुओं के बराबर होती है। पास होने की परत ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रिया प्रक्रिया के दौरान बनती है जिसमें क्रोमियम और लोहे को ऑक्सीकरण किया जाता है। यदि पास होने की परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो एक नई पासिंग परत जल्दी से बन जाएगी और इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण तुरंत होगा, और स्टेनलेस स्टील के गहरे धब्बे दिखाई देंगे। संक्षारण और अंतरग्राना जंग। पासेशन संक्षारण प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील में निहित रासायनिक घटकों की सामग्री से संबंधित है, जैसे कि उच्च क्रोमियम, निकेल और मोलिब्डेनम, आदि, पास होने की परत की बाध्यकारी ऊर्जा क्षमता को बढ़ा सकते हैं, और पास होने की परत के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकते हैं; और इसे स्टेनलेस स्टील पाइप की आंतरिक सतह के साथ उपयोग करें। द्रव माध्यम संबंधित है।
2। स्टेनलेस स्टील पाइप की सतह का क्षरण
(1) स्टेनलेस स्टील की सतह पर पास होने की परत आसानी से सीआई-युक्त माध्यम में नष्ट हो जाती है, क्योंकि सीआई-ऑक्सीकरण क्षमता अपेक्षाकृत बड़ी होती है। यदि पास होने की परत केवल धातु पर है, तो मुद्रित परत को खड़ी करना जारी रहेगा। कई मामलों में, धातु की सतह के एक स्थानीय क्षेत्र में पास होने की परत केवल क्षतिग्रस्त होती है। जंग का प्रभाव छोटे छेद या गड्ढों का निर्माण करना है। छोटे गड्ढे जो बेतरतीब ढंग से सामग्री की सतह पर वितरित किए जाते हैं, उन्हें पिटिंग संक्षारण कहा जाता है। बढ़ते तापमान के साथ पिटिंग संक्षारण दर बढ़ जाती है और बढ़ती एकाग्रता के साथ बढ़ जाती है। समाधान अल्ट्रा-लो या लो-कार्बन स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना है (जैसे कि 316L या 304L)
(२) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की सतह पर निष्क्रिय ताना परत विनिर्माण और वेल्डिंग के दौरान आसानी से नष्ट हो जाती है। जब विनिर्माण और वेल्डिंग के दौरान हीटिंग तापमान और हीटिंग की गति स्टेनलेस स्टील सेंसिटाइजेशन तापमान क्षेत्र (लगभग 425-815 डिग्री सेल्सियस) में होती है, तो सामग्री में सुपरसैचुरेटेड कार्बन पहले अनाज की सीमा पर अवक्षेपित होगा और क्रोमियम कार्बाइड बनाने और क्रोमियम को खोने के लिए क्रोमियम के साथ गठबंधन करेगा। नतीजतन, अनाज की सीमा की क्रोमियम सामग्री क्रोमियम कार्बाइड की निरंतर वर्षा के साथ लगातार कम हो जाती है, जिससे एक तथाकथित क्रोमियम-विखंडित क्षेत्र बनता है, जो संभावित ऊर्जा को कमजोर करता है और पास होने की परत के संक्षारण प्रतिरोध को कम करता है। जब मध्यम में Ci- जैसे संक्षारक मीडिया के संपर्क में, यह सूक्ष्म वर्तमान जंग का कारण होगा। यद्यपि जंग केवल अनाज की सतह पर है, यह जल्दी से इंटरग्रेनुलर संक्षारण बनाने के लिए इंटीरियर में प्रवेश करता है। विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील पाइप वेल्डिंग उपचार भाग में अधिक स्पष्ट है।
(3) तनाव संक्षारण क्रैकिंग: यह स्थैतिक तनाव और जंग का संयुक्त प्रभाव है जो दरार और धातु के उत्सर्जन का कारण बनता है। तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए पर्यावरण आमतौर पर काफी जटिल होता है। न केवल तन्यता तनाव, बल्कि निर्माण, वेल्डिंग, या गर्मी उपचार के कारण इस तनाव और धातु में अवशिष्ट तनाव का संयोजन।
3। सेनेटरी वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप की उत्पादन प्रक्रिया
अनसोलिंग-डेब्रेरिंग-फॉर्मिंग-वेल्डिंग (गैस प्रोटेक्शन बॉक्स) -इनर लेवलिंग-वेल्डिंग सीम पीस-पाइप क्लीनिंग-ब्राइट एनीलिंग-फाइन साइज़िंग-कटिंग
यह सटीक स्टेनलेस स्टील सेनेटरी फ्लुइड पाइप उत्पादन लाइन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी) । चूंकि स्टील स्ट्रिप का उपयोग सीधे गठन के बाद वेल्डिंग के लिए किया जाता है, इसलिए पाइपलाइन की सहिष्णुता और अण्डाकारता को अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है, और कोल्ड ड्राइंग की प्रक्रिया को छोड़ दिया जा सकता है।
उत्पादन में कई प्रमुख उपकरण हैं:
(१) आंतरिक लेवलिंग उपकरण : इसे बार-बार रोलर और अंतर्निहित मंडरेल के माध्यम से आगे-पीछे वेल्डिंग सीम की शेष ऊंचाई को समतल करने के लिए दबाया जा सकता है, ताकि वेल्डिंग सीम और बेस सामग्री अधिक निकटता से संरेखित और प्राकृतिक संक्रमण हो, जिससे आंतरिक ट्यूब की दीवार चिकनी हो और पाइपलाइन अवशेषों को कम कर दे। आंतरिक पॉलिशिंग और बाहरी पॉलिशिंग के दौरान, यह पॉलिशिंग की संख्या और तीव्रता को भी कम कर सकता है और नुकसान को कम कर सकता है।
(२) प्रोटेक्टिव गैस ब्राइट एनीलिंग फर्नेस: इसमें दो भाग, उज्ज्वल एनीलिंग फर्नेस बॉडी और कूलिंग वॉटर जैकेट शामिल हैं।
ब्राइट एनीलिंग फर्नेस बॉडी: मुख्य संरचना एक गोलाकार खंड है इंडक्शन हीटिंग फर्नेस , जो इंडक्शन हीटिंग कॉइल की हीटिंग विधि को अपनाता है, ताकि पूरे पाइप सेक्शन को सभी दिशाओं में गर्म किया जा सके। सुरक्षात्मक गैस न केवल हवा में एक बाधा के रूप में कार्य करती है, बल्कि एक परिसंचारी शीतलन हवा के रूप में भी कार्य करती है। कॉम्पैक्ट संरचना, सुरक्षित संचालन, विश्वसनीय नियंत्रण और सुविधाजनक रखरखाव। भट्ठी में तापमान अंतर ± 1-2 ℃ के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
निर्माता सुरक्षात्मक गैस बनाने के लिए या सीधे अपनी वास्तविक स्थितियों के अनुसार डिब्बाबंद गैस का उपयोग करने के लिए अमोनिया अपघटन उपकरण का उपयोग करना चुन सकते हैं।