什麼是衛生不銹鋼管？

衛生級（食品級）不銹鋼管道廣泛用於許多領域和行業，例如藥品，視頻，啤酒，飲用水，生物工程，化學工程，空氣淨化，航空核工業和其他國家經濟建設。每年都有很多進口。

1。不銹鋼的表面分析

AES方法和SPS方法均可用於分析不銹鋼的表面，以確定不銹鋼內部和外表面的腐蝕能力。 AES發出的分析直徑很小，可能小於20nm。它的原始功能是識別元素。 XPS方法的分析值約為10μM，主要用於確定表面附近元件的化學狀態。

掃描316條不銹鋼的機械拋光錶面，該表面已通過AES和XPS探測器暴露於大氣中，表明不銹鋼鑽石表面的最典型分析深度為15nm，並且提供了有關鈍化層的組成和厚度的信息。耐腐蝕性等。

根據該定義，奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳，有些含有鉬，鈦等，通常含有10.5％或更多的鉻，並且具有良好的耐腐蝕性。耐腐蝕性是富含鉻的鈍化層的保護特性的結果。鈍化層通常厚3-5nm，或相當於15個原子厚。鈍化層是在氧化還原反應過程中形成的，其中鉻和鐵被氧化。如果鈍化層損壞，將迅速形成一個新的鈍化層，並立即發生電化學腐蝕，並會出現深層不銹鋼。腐蝕和晶間腐蝕。鈍化腐蝕耐藥性與不銹鋼中包含的化學成分的含量有關，例如高鉻，鎳和鉬等，可以增加鈍化層的結合能潛力，並增強鈍化層的耐腐蝕性；並將其與不銹鋼管的內表面一起使用。流體介質是相關的。

2。不銹鋼管的表面腐蝕

（1）不銹鋼表面上的鈍化層在含CI的介質中很容易破壞，因為CI氧化電位相對較大。如果鈍化層僅在金屬上，則印刷層將繼續腐蝕。在許多情況下，鈍化層僅在金屬表面的局部受損。腐蝕的作用是形成小孔或凹坑。隨機分佈在材料表面上的小凹坑稱為蝕腐蝕。點腐蝕速率隨溫度的增加而增加，並且隨著濃度的增加而增加。解決方案是使用超低或低碳不銹鋼（例如316L或304L）

（2）在製造和焊接過程中很容易破壞奧氏體不銹鋼表面上的被動經線。當製造和焊接過程中的加熱溫度和加熱速度處於不銹鋼敏化溫度區域（約425-815°C）時，材料中的超飽和碳將首先在晶界處沉澱，並與鉻結合形成鉻化物碳化物並損失鉻。結果，晶界的鉻含量隨著碳化物鉻的連續降水而連續減少，形成了所謂的鉻鍍鉻區，從而削弱了勢能並降低了鈍化層的腐蝕性。當與培養基中的CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-CI-接觸時，它將引起微電流腐蝕。儘管腐蝕僅在穀物的表面上，但它迅速穿透到內部形成晶間腐蝕。尤其是在焊接處理部件中，不銹鋼管更為明顯。

（3）應力腐蝕破裂：靜態應力和腐蝕的綜合作用會導致裂縫和金屬含量。應力腐蝕破裂的環境通常非常複雜。不僅是拉伸應力，而且由於製造，焊接或熱處理而引起的這種應力和金屬中的殘餘應力的組合。

3。衛生焊接不銹鋼管的生產過程

拆卸式形成焊接（加油箱） - 級焊接接縫磨水管清潔清潔 - 布萊特式退火 - 剪裁剪切

建議使用精密的不銹鋼衛生液管生產線 Hangao Tech（SEKO機械） 。由於鋼條在形成後直接用於焊接，因此可以很好地控制管道的公差和橢圓度，並且可以省略冷圖的過程。

生產中有幾個關鍵設備：

（1） 內部平整設備：可以通過輥子和內置的曼德爾反復將其來回壓制，以使焊接接縫的剩餘高度扁平，以使焊接接縫和基本材料更緊密地對齊和自然過渡，從而使內管壁變得更加光滑並減少了其中的管道殘基。在內部拋光和外部拋光期間，它還可以減少拋光的數量和強度並減少損失。

（2）防護氣體明亮的退火爐：它由兩個部分組成，即明亮的退火爐和冷卻水夾克。

明亮的退火爐主體：主要結構是圓形部分 感應加熱爐採用了感應加熱線圈的加熱方法，因此可以在各個方向上加熱整個管道截面。防護氣體不僅充當空氣的障礙，而且還充當循環冷卻空氣。緊湊的結構，安全操作，可靠的控制和方便的維護。熔爐中的溫度差在±1-2℃℃以內受到控制。

製造商可以選擇使用氨分解設備來製造防護氣或根據其實際條件直接使用罐裝氣體。

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艾里斯·梁

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