Nacházíte se zde: Domov / Blogy / Co je to sanitární potrubí z nerezové oceli?

Co je sanitární potrubí z nerezové oceli?

Zobrazení: 0 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2022-03-15 Původ: Místo

Potrubí z nerezové oceli sanitární (potravinářské třídy) se široce používají v mnoha oborech a průmyslových odvětvích, jako jsou léčiva, video, pivo, pitná voda, biologické inženýrství, chemické inženýrství, čištění vzduchu, letecký jaderný průmysl a další národní hospodářská výstavba. Každý rok existuje mnoho dovozů.

1. Povrchová analýza nerezové oceli

Metoda AES i metoda SPS lze použít k analýze povrchu nerezové oceli pro stanovení schopnosti koroze vnitřních a vnějších povrchů nerezové oceli. Průměr analýzy vydaný AES je velmi malý, což může být menší než 20nm. Jeho původní funkcí je identifikovat prvky. Analytická hodnota metody XPS je asi 10 μm, která se používá hlavně k určení chemického stavu prvků poblíž povrchu.

Skenování mechanicky leštěného povrchu 316 nerezové oceli, která byla vystavena atmosféře detektory AES a XPS, ukazuje, že nejtypičtější analýza hloubky diamantového povrchu z nerezové oceli je 15nm a poskytuje informace o složení a tloušťce pasivační vrstvy. Odolnost proti korozi a tak dále.

Podle definice obsahuje austenitická nerezová ocel vysoký chrom a nikl a některé obsahují molybden, titan atd., Obecně obsahují 10,5% nebo více chromu a mají dobrou odolnost proti korozi. Odolnost proti korozi je výsledkem ochranných vlastností pasivační vrstvy bohaté na chrom. Pasivační vrstva je obvykle tlustá 3-5nm nebo ekvivalentní 15 atomům tlustým. Pasivační vrstva je vytvořena během procesu reakčního procesu oxidace, ve kterém jsou oxidovány chrom a železo. Pokud je pasivační vrstva poškozena, bude se rychle vytvořena nová pasivační vrstva a okamžitě dojde k elektrochemické korozi a objeví se hluboká skvrna nerezové oceli. Koroze a intergranulární koroze. Odolnost proti pasivaci koroze souvisí s obsahem chemických složek obsažených v nerezové oceli, jako je vysoký chrom, nikl a molybden atd. Může zvýšit vazebnou energetický potenciál pasivační vrstvy a zvýšit odolnost proti korozi pasivační vrstvy; a použijte jej s vnitřním povrchem potrubí z nerezové oceli. Tekuté médium souvisí.

2. Povrchová koroze potrubí z nerezové oceli

(1) Pasivační vrstva na povrchu nerezové oceli je snadno zničena v médiu obsahujícím CI, protože potenciál ci-oxidace je relativně velký. Pokud je pasivační vrstva pouze na kovu, vytištěná vrstva bude i nadále korodovat. V mnoha případech je pasivační vrstva poškozena pouze v místní oblasti kovového povrchu. Účinek koroze je vytvořit malé otvory nebo jámy. Malé jámy, které jsou náhodně distribuovány na povrchu materiálu, se nazývají korozí. Rychlost koroze se zvyšuje se zvyšující se teplotou a zvyšuje se se zvyšující se koncentrací. Řešením je použití ultra nízké nebo nízkohlíkové nerezové oceli (jako je 316L nebo 304L)

(2) Pasivní warpová vrstva na povrchu austenitické nerezové oceli se během výroby a svařování snadno zničí. Když jsou teplota zahřívání a rychlost zahřívání během výroby a svařování v oblasti senzibilizace z nerezové oceli (asi 425-815 ° C), nadřazený uhlí v materiálu se nejprve vysráží na hranici zrn a kombinuje se s chromem za vzniku chromového karbidu a ztratí chrom. Výsledkem je, že obsah chromia v hranici zrn se neustále snižuje s nepřetržitým srážením karbidu chromu a vytváří takzvanou zónu deplecí chrom, která oslabuje potenciální energii a snižuje odolnost proti korozi pasivační vrstvy. Pokud je v kontaktu s korozivními médii, jako je CI- v médiu, způsobí mikropruzní korozi. Ačkoli koroze je pouze na povrchu zrna, rychle proniká do interiéru, aby vytvořila intergranulární korozi. Zejména potrubí z nerezové oceli je v části ošetření svařování zřejmá.

(3) Praskání koroze napětí: Je to kombinovaný účinek statického napětí a koroze, který způsobuje praskliny a kovové osvobození. Prostředí praskání koroze na stres je obvykle poměrně složité. Nejen tahové napětí, ale kombinace tohoto napětí a zbytkového napětí v kovu v důsledku výroby, svařování nebo tepelného zpracování.

3. výrobní proces sanitární svařované potrubí z nerezové oceli

Odpojená-deburding-formování-svařování (ochrana proti plynu)-Inner vyrovnávání švu broušení potrubí čištění žíhacího žíhání.

Doporučuje se používat přesnou linku pro výrobu sanitární tekutiny z nerezové oceli Hangao Tech (SEKO Machinery) . Vzhledem k tomu, že ocelový pás se po vytvoření přímo používá pro svařování, může být tolerance a elipticita potrubí dobře kontrolována a proces studeného kresby může být vynechán.

Ve výrobě existuje několik klíčových zařízení:

(1) Vnitřní vyrovnávací zařízení : Lze jej opakovaně tlačit tam a zpět přes válec a vestavěný trn, aby se vyrovnala zbývající výška svařovacího švu, takže svařování a základní materiál jsou těsněji zarovnány a přirozené přechod, čímž se stává vnitřní trubkovou stěnou a sníží zbytky potrubí uvnitř. Během vnitřního leštění a vnějšího leštění může také snížit počet a intenzitu leštění a snížit ztrátu.

(2) Ochranná plyn jasná žíhací pec: Skládá se ze dvou částí, jasně žíhací pece a bundy chladicí vody.

Světlé tělo žíhání pece: Hlavní strukturou je kruhová část Indukční topná pec , která přijímá metodu topení indukčních topných cívek, takže celá potrubní část může být zahřívána ve všech směrech. Ochranný plyn působí nejen jako bariéra pro vzduch, ale také slouží jako cirkulující chladicí vzduch. Kompaktní struktura, bezpečný provoz, spolehlivá kontrola a pohodlná údržba. Teplotní rozdíl v peci je řízen v rámci ± 1-2 ℃.

Výrobci se mohou rozhodnout použít zařízení pro rozklad amoniaku k výrobě ochranného plynu nebo přímo používat konzervovaný plyn za jejich skutečných podmínek.