ਸੈਨੇਟਰੀ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਕੀ ਹੈ?

ਸੈਨੇਟਰੀ ਗਰੇਡ (ਫੂਡ ਗਰੇਡ) ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਹਵਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਆਰਥਿਕ ਨਿਰਮਾਣ. ਹਰ ਸਾਲ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦਰਾਮਦ ਹਨ.

1. ਸਟੀਲ ਦਾ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਏਈਐਸ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਐਸਪੀਐਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਐੱਸ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਆਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 20N ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਅਸਲ ਕਾਰਜ ਤੱਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਐਕਸਪੀਐਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 10μm ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਏਈਸ ਅਤੇ ਐਕਸਪੀਐਸ ਡਿਟਕੇਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਹੌਲ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ 316 ਸਟੀਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਸਿਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ.

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੈਨਿਟੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਮੌਲੀਬਡੇਨਮ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਆਦਿ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 10.5% ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖਰਾਸ਼ ਵਾਲਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਖੋਰ ਟੱਫਰ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਪੇਸਟੀਏਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ. ਪਾਸਿਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 3-5NM ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ 15 ਪਰਮਾਣੂ ਸੰਘਣੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ. ਆਕਸੀਕਰਨ-ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਸਤਾ ਲੇਅਰ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਪਾਸਤਾ ਪਰਤ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਵੀਂ ਪਾਸਿਵੀਏਸ਼ਨ ਪਰਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾਏਗੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਿਕਲ ਖੋਰ ਤੁਰੰਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਸਪਾਟਸ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ. ਖੋਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ. ਪਾਸਵਰਡ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਰਸਾਇਣਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਨਿਕਲ, ਨਿਕਲ, ਨਿਕਲ, ਨਿਕਲ ਅਤੇ ਮੂਲੀਬਡਨਮ, ਅਤੇ ਪਾਸਵਰਡ ਲੇਅਰ ਦੇ ਖਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਵਰਤੋ. ਤਰਲ ਮਾਧਿਅਮ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਸਤਹ ਖੋਰ

. ਜੇ ਪਾਸਤਾ ਪਰਤ ਸਿਰਫ ਧਾਤ 'ਤੇ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਪਰਤ ਕੋਰੋਡ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗੀ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਸਵਾਇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਖੋਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਜਾਂ ਟੋਏ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ. ਉਹ ਛੋਟੇ ਟੋਏ ਜੋ ਪਦਾਰਥਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਾਲ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਨੂੰ ਟੋਪਿਆਂ ਦੇ ਖੋਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਘਾਟੇ ਖੋਰ ਦਰ ਵੱਧਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧ ਰਹੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਹੱਲ ਅਲਟਰਾ-ਲੋਅਰ ਜਾਂ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 316 ਐਲ ਜਾਂ 304 ਐਲ)

(2) ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੈਸਿਵ ਵਾਰਪ ਪਰਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਬਾਹ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦਰੱਖਤ (ਲਗਭਗ 425-8-10 ° C) ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਇੱਕ ਅਖੌਤੀ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ-ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਜ਼ੋਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਅਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਾਰੋਸਿਵ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਆਈ- ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਾਈਕਰੋ-ਵਰਤਮਾਨ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਖਾਰਜ ਸਿਰਫ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੈ, ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

()) ਤਣਾਅ ਕਰੈਕਿੰਗ ਕਰੈਕਿੰਗ: ਇਹ ਸਥਿਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦਾ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ ਜੋ ਚੀਰ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਣਾਅ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੁਰੰਗਾਂ ਤਣਾਅ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਅਤੇ ਮਨਘੜਤ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਕਾਰਨ.

3. ਸੈਨੇਟਰੀ ਵੈਲਡ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਗੈਰ-ਕਾਰੋਬਾਰੀ-ਨਿਰਮਾਣ-ਵੈਲਡਿੰਗ (ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ) -ਇੰਟਰਿੰਗ-ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਪੀਸ ਪੀਸ ਪੀਸ ਪੀਸ ਪੀਸ

ਇਸ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਸਟੀਲ ਸੈਨੇਟਰੀ ਤਰਲ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਹੈਂਪਨੋ ਟੈਕ (ਸਿਕੋ ਮਸ਼ੀਨਰੀ) . ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹਨ:

(1) ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣ : ਵੇਲਡਿੰਗ ਸੀਮ ਦੀ ਬਾਕੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਰਡਰ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੁਆਰਾ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(2) ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਚਮਕਦਾਰ ਬਾਗ਼ੀ ਭੱਠੀ: ਇਸ ਵਿਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਨੇਲਿੰਗ ਸੰਸਥਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਜੈਕੇਟ.

ਚਮਕਦਾਰ ਬਾਗ਼ੀ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਸਰੀਰ: ਮੁੱਖ ਬਣਤਰ ਇਕ ਸਰਕੂਲਰ ਭਾਗ ਹੈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ , ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲਾਂ ਦਾ ਹੀਟਿੰਗ method ੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੂਰਾ ਪਾਈਪ ਭਾਗ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੈਸ ਨਾ ਸਿਰਫ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕੂਲਲਿੰਗ ਹਵਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ ਰਖਾਵ. ਭੱਠੀ ਵਿਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ± 1-2 ℃ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਗੈਸ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਡੱਬਾਬੰਦ ​​ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸਾਨੂੰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!

ਆਈਰਿਸ ਲਿਆਂਗ

ਈ-ਮੇਲ: ਸੇਲਜ਼ 3 @ ਹੈਂਗੋਟਾਚੇ .ਾਮ

ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ: +86 13420628677

QQ: 845643527

WeChat / Whatsapp: 13420628677

ਸਕਾਈਪ: +86 13420628677