Þú ert hér: Heim / Blogg / Hvað er hreinlætis ryðfríu stáli pípa?

Hvað er hreinlætis ryðfríu stáli pípa?

Skoðanir: 0 Höfundur: Ritstjóri Síður Útgefandi Tími: 2022-03-15 Uppruni: Síða

Hreinlætisstig (matvælaflokk) ryðfríu stáli rör eru mikið notuð á mörgum sviðum og atvinnugreinum eins og lyfjum, myndbandi, bjór, drykkjarvatni, líffræðilegum verkfræði, efnaverkfræði, lofthreinsun, flugi kjarnorkuiðnaðar og annarra efnahagsframkvæmda. Það er mikill innflutningur á hverju ári.

1. Yfirborðsgreining á ryðfríu stáli

Hægt er að nota bæði AES aðferðina og SPS aðferðina til að greina yfirborð ryðfríu stáli til að ákvarða tæringargetu innri og ytri yfirborðs ryðfríu stáli. Þvermál greiningarinnar sem gefin er út af AES er mjög lítil, sem getur verið minna en 20nm. Upprunaleg aðgerð þess er að bera kennsl á þætti. Greiningargildi XPS aðferð er um það bil 10μm, sem er aðallega notað til að ákvarða efnafræðilegt ástand frumefna nálægt yfirborðinu.

Að skanna vélrænt fáða yfirborð 316 ryðfríu stáli sem hefur verið útsett fyrir andrúmsloftinu með AES og XPS skynjara sýnir að dæmigerða greiningardýpt ryðfríu stáli demanturs yfirborðs er 15nm og það veitir upplýsingar um samsetningu og þykkt passísku lagsins. Tæringarþolið og svo framvegis.

Samkvæmt skilgreiningunni inniheldur austenitic ryðfríu stáli hátt króm og nikkel, og sumir innihalda mólýbden, títan osfrv., Yfirleitt innihalda 10,5% eða meira af krómi og hefur góða tæringarþol. Tæringarþolið er afleiðing verndareiginleika krómríks passivation lagsins. Pasivation lagið er venjulega 3-5nm þykkt, eða jafngildir 15 atóm þykkt. Pasivation lagið er myndað við oxunarminnkunarferlið þar sem króm og járn er oxað. Ef pasivation lagið er skemmt verður nýtt pasivation lag myndað fljótt og rafefnafræðileg tæring mun eiga sér stað strax og djúpir blettir ryðfríu stáli birtast. Tæringu og tæringu milli manna. Tæringarþol á pasivation er tengt innihaldi efnafræðilegra íhluta sem er í ryðfríu stáli, svo sem háu krómi, nikkel og mólýbdeni osfrv., Getur aukið bindandi orku möguleika passivation lagsins og aukið tæringarþol passivation lagsins; og notaðu það með innra yfirborði ryðfríu stálpípunnar. Vökvamiðillinn er tengdur.

2. Yfirborðs tæring á ryðfríu stáli pípu

(1) Pasivation lagið á yfirborði ryðfríu stáli er auðveldlega eyðilagt í CI sem inniheldur miðilinn, vegna þess að Ci-oxunarmöguleiki er tiltölulega mikill. Ef pasivation lagið er aðeins á málmnum mun prentaða lagið halda áfram að tærast. Í mörgum tilvikum er passivation lagið aðeins skemmt í staðbundnu svæði málmflötunnar. Áhrif tæringar eru að mynda litlar göt eða gryfjur. Litlu gryfjurnar sem dreifast af handahófi á yfirborð efnisins eru kallaðar tæringar. Tæringarhraði tæringarinnar eykst með hækkandi hitastigi og eykst með auknum styrk. Lausnin er að nota mjög lágt eða lág kolefnis ryðfríu stáli (svo sem 316L eða 304L)

(2) Hlutlausu varplagið á yfirborði austenitísks ryðfríu stáli er auðveldlega eyðilagt við framleiðslu og suðu. Þegar hitastig hitastigs og hitunarhraði við framleiðslu og suðu er á hitastigssvæðinu í ryðfríu stáli (um 425-815 ° C), mun ofmettu kolefnið í efninu fyrst botnfallast við kornamörkin og sameina með króm til að mynda króm karbíð og missa króm. Fyrir vikið minnkar króminnihald kornamörkanna stöðugt með stöðugri úrkomu krómkarbíðs og myndar svokallað króm-t-tæmd svæði, sem veikir mögulega orku og dregur úr tæringarþol passivation lagsins. Þegar það er í snertingu við ætandi miðla eins og Ci- í miðlinum mun það valda örstraumstillingu. Þrátt fyrir að tæringin sé aðeins á yfirborði kornanna, þá kemst það fljótt inn í innréttinguna til að mynda tæringu á milli. Sérstaklega er ryðfríu stáli pípan augljósari í suðumeðferðarhlutanum.

(3) Stresssprunga: Það eru samanlögð áhrif truflunar álags og tæringar sem veldur sprungum og málmsathöfnum. Umhverfið fyrir sprungu álags er venjulega nokkuð flókið. Ekki aðeins togálagið, heldur samsetning þessa streitu og leifarálags í málminum vegna framleiðslu, suðu eða hitameðferðar.

3.. Framleiðsluferli hreinlætis soðinna ryðfríu stálpípu

Óþákandi-deburring-myndandi suðu (gasvarnarkassi) -kennandi jöfnun sauma sauma mala pípu hreinsi-bjart glitun-fínstærð

Mælt er með því að nota nákvæmni ryðfríu stáli hreinlætisvökvaframleiðslulínu af Hangao Tech (Seko vélar) . Þar sem stálröndin er beint notuð til suðu eftir myndun er hægt að stjórna umburðarlyndi og sporöskjulaga leiðslunnar vel og hægt er að sleppa ferlinu við kalda teikningu.

Það eru nokkrir lykilbúnaður í framleiðslu:

(1) Innri jöfnun búnaðar : Það er ítrekað að ýta því fram og til baka í gegnum valsinn og innbyggða dandinn til að fletja eftir hæð suðu saumsins, þannig að suðu sauminn og grunnefnið eru nánari í takt og náttúruleg umskipti, sem gerir innri rörið vegginn og dregur úr leiðarleifum innan. Við innri fægingu og ytri fægingu getur það einnig dregið úr fjölda og styrkleika fægingu og dregið úr tapi.

(2) Verndandi gas björt gljúpofn: Það samanstendur af tveimur hlutum, skærum glæðandi ofnslíkamanum og kælivatnsjakkanum.

Björt annealing ofni líkami: Aðalbyggingin er hringlaga hluti Innleiðsluhitunarofn , sem samþykkir upphitunaraðferðina við örvunarhitunarspólur, svo að hægt sé að hita allan pípuhlutann í allar áttir. Verndunargasið virkar ekki aðeins sem hindrun fyrir loftið, heldur þjónar hann einnig sem kælikælir. Samningur uppbygging, örugg notkun, áreiðanleg stjórnun og þægilegt viðhald. Hitastigsmunur í ofninum er stjórnað innan ± 1-2 ℃.

Framleiðendur geta valið að nota ammoníak niðurbrotsbúnað til að búa til hlífðargas eða nota beint niðursoðið gas í samræmi við raunverulegar aðstæður þeirra.