Sanitārās pakāpes (pārtikas pakāpes) nerūsējošā tērauda caurules tiek plaši izmantotas daudzās jomās un nozarēs, piemēram, farmācijas līdzekļos, video, alus, dzeramais ūdens, bioloģiskā inženierija, ķīmiskā inženierija, gaisa attīrīšana, aviācijas kodolieroču rūpniecība un cita valsts ekonomiskā celtniecība. Katru gadu ir daudz importa.
1. Nerūsējošā tērauda virsmas analīze
Gan AES metodi, gan SPS metodi var izmantot, lai analizētu nerūsējošā tērauda virsmu, lai noteiktu nerūsējošā tērauda iekšējo un ārējo virsmu korozijas spēju. AES izsniegtais analīzes diametrs ir ļoti mazs, kas var būt mazāks par 20 nm. Tā sākotnējā funkcija ir identificēt elementus. XPS metodes analītiskā vērtība ir aptuveni 10 μm, ko galvenokārt izmanto, lai noteiktu elementu ķīmisko stāvokli netālu no virsmas.
Skenējot mehāniski pulēto 316 nerūsējošā tērauda virsmu, kas ir pakļauta atmosfērai ar AES un XPS detektoriem, parāda, ka nerūsējošā tērauda dimanta virsmas tipiskākais analīzes dziļums ir 15 nm, un tas sniedz informāciju par pasivācijas slāņa sastāvu un biezumu. Korozijas pretestība un tā tālāk.
Saskaņā ar definīciju, austenīta nerūsējošā tērauda satur augstu hromu un niķeli, un daži satur molibdēnu, titānu utt., Kas parasti satur 10,5% vai vairāk hroma, un tam ir laba izturība pret koroziju. Korozijas pretestība ir hromija bagātības slāņa aizsargājošo īpašību rezultāts. Pasivācijas slānis parasti ir 3–5 nm biezs vai līdzvērtīgs 15 atomu biezam. Pasivācijas slānis veidojas oksidācijas samazināšanas reakcijas procesa laikā, kurā hroms un dzelzs ir oksidēts. Ja pasivācijas slānis ir bojāts, ātri izveidosies jauns pasivācijas slānis un nekavējoties notiks elektroķīmiskā korozija, un parādīsies dziļi nerūsējošā tērauda plankumi. Korozija un starpgranulārā korozija. Pasīvas izturība pret koroziju ir saistīta ar nerūsējošā tērauda saturošo ķīmisko komponentu saturu, piemēram, augstu hromu, niķeli un molibdēnu utt., Var palielināt pasivācijas slāņa saistīšanas enerģijas potenciālu un uzlabot pasivācijas slāņa izturību pret koroziju; un izmantojiet to ar nerūsējošā tērauda caurules iekšējo virsmu. Šķidruma barotne ir saistīta.
2. Nerūsējošā tērauda caurules virsmas korozija
(1) Pasivācijas slānis uz nerūsējošā tērauda virsmas tiek viegli iznīcināts CI saturošā vidē, jo Ci-oksidācijas potenciāls ir salīdzinoši liels. Ja pasivācijas slānis atrodas tikai uz metāla, drukātais slānis turpinās korozēt. Daudzos gadījumos pasivācijas slānis ir bojāts tikai vietējā metāla virsmas apgabalā. Korozijas ietekme ir veidot mazus caurumus vai bedres. Mazās bedres, kuras uz materiāla virsmas tiek sadalītas pēc nejaušības principa, sauc par koroziju. Korozijas ātrums palielinās, paaugstinoties temperatūrai un palielinoties, palielinoties koncentrācijai. Risinājums ir izmantot īpaši zemu vai zemu oglekļa saturu nerūsējošo tēraudu (piemēram, 316L vai 304L)
(2) Pasīvā šķēru slānis uz austenīta nerūsējošā tērauda virsmas ir viegli iznīcināms ražošanas un metināšanas laikā. Kad apkures temperatūra un apkures ātrums ražošanas un metināšanas laikā ir nerūsējošā tērauda sensibilizācijas temperatūras reģionā (apmēram 425–815 ° C), materiālā sātinātais ogleklis vispirms izgulsnējas uz graudu robežas un apvienojas ar hromu, veidojot hroma karbīdu un zaudējot hromiju. Rezultātā hroma saturs graudu robežās nepārtraukti samazinās līdz ar nepārtrauktu hroma karbīda izgulsnēšanos, veidojot tā dēvēto hroma noplūdes zonu, kas vājina potenciālo enerģiju un samazina pasivācijas slāņa korozijas izturību. Saskaroties ar kodīgiem barotnēm, piemēram, Ci- in vidē, tas izraisīs mikrostrāvas koroziju. Lai arī korozija ir tikai uz graudu virsmas, tā ātri iekļūst interjerā, veidojot starpgranulāru koroziju. Īpaši nerūsējošā tērauda caurule ir acīmredzamāka metināšanas apstrādes daļā.
(3) Plaisas un metāla apkarošanu izraisa stresa korozijas plaisāšana: tā ir statiskā sprieguma un korozijas kombinētā iedarbība. Stresa korozijas plaisāšanas vide parasti ir diezgan sarežģīta. Ne tikai stiepes spriegums, bet arī šī sprieguma un atlikušā sprieguma kombinācija izgatavošanas, metināšanas vai termiskās apstrādes dēļ.
3. Sanitārās metinātās nerūsējošā tērauda caurules ražošanas process
Atjaunojoša deburējoša veidojoša mezgla (gāzes aizsardzības kaste)-ielīdzinoša lādēšanas šuvju slīpēšanas cauruļu tīrīšana-Bright atkvēlināšana-Fine izmēra griezums
Ieteicams izmantot precizitātes nerūsējošā tērauda sanitārā šķidruma cauruļu ražošanas līniju Hangao Tech (Seko mašīnas) . Tā kā tērauda sloksni tieši izmanto metināšanai pēc veidošanās, cauruļvada toleranci un eliptību var labi kontrolēt, un aukstā zīmēšanas procesu var izlaist.
Ražošanā ir vairākas galvenās iekārtas:
(1) Iekšējā izlīdzināšanas aprīkojums : to var atkārtoti nospiest uz priekšu un atpakaļ caur rullīti un iebūvēto mandatoru, lai saplacinātu metināšanas šuves atlikušo augstumu, lai metināšanas šuve un pamatmateriāls būtu ciešāk izlīdzināti un dabiska pāreja, padarot iekšējo caurules sienu gludāku un samazinot cauruļvada atlikumus. Iekšējās pulēšanas un ārējās pulēšanas laikā tas var arī samazināt pulēšanas skaitu un intensitāti un samazināt zaudējumus.
(2) Aizsargājoša gāze Spilgta rūdīšanas krāsns: tā sastāv no divām daļām, spilgtas atkvēlināšanas krāsns korpusa un dzesēšanas ūdens apvalka.
Spilgta rūdīšanas krāsns korpuss: galvenā struktūra ir apļveida sekcija Indukcijas apkures krāsns , kas izmanto indukcijas sildīšanas spoļu sildīšanas metodi, lai visu cauruļu sekciju varētu uzkarsēt visos virzienos. Aizsardzības gāze darbojas ne tikai kā barjera gaisam, bet arī kalpo kā cirkulējošs dzesēšanas gaiss. Kompaktā struktūra, droša darbība, uzticama vadība un ērta apkope. Temperatūras starpību krāsnī kontrolē ± 1-2 ℃.
Ražotāji var izvēlēties izmantot amonjaka sadalīšanās aprīkojumu, lai pagatavotu aizsargājošu gāzi, vai tieši izmantot konservētu gāzi atbilstoši to faktiskajiem apstākļiem.
Laipni lūdzam, lai uzzinātu mūs!
Iris Liang
E-pasts: pārdošana3@ haraotech .com
Mobilais tālrunis: +86 13420628677
QQ: 845643527
Wechat/ whatsapp: 13420628677
Skype: +86 13420628677
