Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia (elintarvikkeiden luokka) käytetään laajasti monilla aloilla ja teollisuudenaloilla, kuten lääkkeissä, videoissa, oluessa, juomavedessä, biologisessa tekniikassa, kemian tekniikassa, ilmanpuhdistuksessa, ilmailun ydinteollisuudessa ja muissa kansallisissa taloudellisissa rakenteissa. Tuota on paljon vuosittain.
1. Ruostumattoman teräksen pinta -analyysi
Sekä AES -menetelmää että SPS -menetelmää voidaan käyttää ruostumattoman teräksen pinnan analysointiin ruostumattoman teräksen sisä- ja ulkopintojen korroosiokyvyn määrittämiseksi. AES: n myöntämä analyysin halkaisija on hyvin pieni, mikä voi olla alle 20 nm. Sen alkuperäinen tehtävä on tunnistaa elementit. XPS -menetelmän analyyttinen arvo on noin 10 μm, jota käytetään pääasiassa pinnan lähellä olevien elementtien kemiallisen tilan määrittämiseen.
Ruostumattoman teräksen mekaanisesti kiillotetun pinnan skannaaminen, joka on altistettu ilmakehään AES- ja XPS -ilmaisimilla, osoittaa, että ruostumattomasta teräksestä valmistetun timanttipinnan tyypillisin analyysisyvyys on 15 nm, ja se tarjoaa tietoa passiivikerroksen koostumuksesta ja paksuudesta. Korroosionkestävyys ja niin edelleen.
Määritelmän mukaan austenitiini ruostumattomasta teräksestä sisältää korkeaa kromia ja nikkeliä, ja jotkut sisältävät molybdeeniä, titaania jne., Sisältää yleensä 10,5% tai enemmän kromia ja sillä on hyvä korroosionkestävyys. Korroosionkestävyys on seurausta kromirikkaan passivointikerroksen suojaominaisuuksista. Passivointikerros on yleensä 3-5 nm paksu tai vastaa 15 atomia paksu. Passivointikerros muodostuu hapettumisen vähentämisreaktioprosessin aikana, jossa kromi ja rauta hapettuu. Jos passivointikerros on vaurioitunut, muodostuu nopeasti uusi passivointikerros ja sähkökemiallinen korroosio tapahtuu välittömästi ja ruostumattoman teräksen syvät pisteet ilmestyvät. Korroosio ja rakeiden välinen korroosio. Passivaatiokorroosionkestävyys liittyy ruostumattomasta teräksestä sisältävien kemiallisten komponenttien pitoisuuteen, kuten korkea kromi, nikkeli ja molybdeeni jne., Voi lisätä passivaalikerroksen sitoutumisenergiapotentiaalia ja parantaa passivointikerroksen korroosionkestävyyttä; ja käytä sitä ruostumattoman teräksen putken sisäpinnan kanssa. Nesteen väliaine liittyy toisiinsa.
2. Ruostumattoman teräksen putken pintakorroosio
(1) Ruostumattoman teräksen pinnalla oleva passivaalikerros tuhoutuu helposti CI-pitoisessa väliaineessa, koska CI-hapettumispotentiaali on suhteellisen suuri. Jos passivointikerros on vain metallissa, painetun kerros jatkaa syövyttämistä. Monissa tapauksissa passivointikerros on vaurioitunut vain metallipinnan paikallisella alueella. Korroosion vaikutus on muodostaa pieniä reikiä tai kaivoja. Pieniä kaivoja, jotka ovat satunnaisesti jakautuneet materiaalin pinnalle, kutsutaan korroosioksi. Pyörivä korroosionopeus kasvaa lämpötilan noustessa ja kasvaa pitoisuuden kasvaessa. Liuos on käyttää erittäin matalaa tai vähähiilistä ruostumatonta terästä (kuten 316L tai 304L)
(2) Passiivinen loimikerros austeniittisen ruostumattoman teräksen pinnalla tuhoutuu helposti valmistuksen ja hitsauksen aikana. Kun lämmityslämpötila ja lämmitysnopeus valmistuksen ja hitsauksen aikana ovat ruostumattoman teräksen herkistymislämpötilan alueella (noin 425-815 ° C), materiaalin ylikyllästetty hiili saostuu ensin viljarajalla ja yhdistyvät kromin kanssa kromikarbidin muodostamiseksi ja kromin menettämiseksi. Seurauksena viljarajan kromipitoisuus vähenee jatkuvasti kromikarbidin jatkuvan saostumisen myötä, muodostaen ns. Kromikromiarvoisen vyöhykkeen, joka heikentää potentiaalienergiaa ja vähentää passivaintikerroksen korroosionkestävyyttä. Kun se on kosketuksissa syövyttävien väliaineiden, kuten Ci--väliaineiden kanssa, se aiheuttaa mikrovirran korroosiota. Vaikka korroosio on vain jyvien pinnalla, se tunkeutuu nopeasti sisäosaan muodostaen rakeiden välisen korroosion. Erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on selvempi hitsauskäsittelyosassa.
(3) Stressikorroosion halkeaminen: Staattisen stressin ja korroosion yhdistelmävaikutus aiheuttaa halkeamia ja metallinhallinnon. Stressikorroosiohalkeamisen ympäristö on yleensä melko monimutkainen. Ei vain vetolujuuden stressi, vaan myös tämän stressin ja metallin jäännösjännityksen yhdistelmä valmistuksen, hitsauksen tai lämpökäsittelyn vuoksi.
3. Säädettyjen teräsputken tuotantoprosessi
Kilvoind-deburning-muodostettava hitsaus (kaasunsuojelulaatikko) -ner-tasoitus-hitsaus sauman hiomaputken puhdistus-kirkka
On suositeltavaa käyttää tarkkuutta ruostumattomasta teräksestä terästä saniteetti nesteputken tuotantolinjaa Hangao Tech (Seko Machinery) . Koska teräsnauhaa käytetään suoraan hitsaukseen muodostumisen jälkeen, putkilinjan toleranssi ja elliptisyys voidaan hallita hyvin ja kylmäpiirroksen prosessi voidaan jättää pois.
Tuotannossa on useita avainlaitteita:
(1) Sisäiset tasoituslaitteet : Se voidaan toistuvasti puristaa edestakaisin rullan ja sisäänrakennetun karjan läpi hitsaussauman jäljellä olevan korkeuden tasoittamiseksi siten, että hitsaussauma ja pohjamateriaali ovat tarkemmin kohdistettuja ja luonnollisia siirtymiä, mikä tekee sisäputken seinämän sileämmäksi ja vähentävät putkilinjan jäämiä. Sisäisen kiillotuksen ja ulkoisen kiillotuksen aikana se voi myös vähentää kiillotuksen lukumäärää ja voimakkuutta ja vähentää menetyksiä.
(2) Suojakaasu Kirkas hehkutusuuni: Se koostuu kahdesta osasta, kirkkaasta hehkutusuunin rungosta ja jäähdytysvesitakista.
Kirkas hehkutusuunin runko: päärakenne on pyöreä osa Induktiolämmitysuuni , joka ottaa käyttöön lämmitysmenetelmän induktiolämmityskelojen, jotta koko putken osa voidaan lämmittää kaikkiin suuntiin. Suojakaasu ei ole vain esteenä ilmalle, vaan se toimii myös kiertävänä jäähdytysilmana. Kompakti rakenne, turvallinen käyttö, luotettava ohjaus ja kätevä huolto. Lämpötilaeroa uunissa säädetään ± 1-2 ℃: n sisällä.
Valmistajat voivat halutessaan käyttää ammoniakin hajotuslaitteita suojakaasun valmistukseen tai suoraan purkitettujen kaasujen käyttämiseen niiden todellisten olosuhteiden mukaan.
Tervetuloa tiedustelemaan meiltä!
Iris Liang
Sähköposti: Sales3@ Hangaotech .com
Matkapuhelin: +86 13420628677
QQ: 845643527
Wechat/ whatsapp: 13420628677
Skype: +86 13420628677
