כיתה סניטרית (כיתה מזון) צינורות נירוסטה נמצאים בשימוש נרחב בתחומים ותעשיות רבות כמו תרופות, וידאו, בירה, מי שתייה, הנדסה ביולוגית, הנדסה כימית, טיהור אוויר, תעשיית גרעין תעופה ובנייה כלכלית לאומית אחרת. יש הרבה יבוא בכל שנה.
1. ניתוח פני אל חלד
ניתן להשתמש גם בשיטת AES וגם בשיטת SPS כדי לנתח את פני הנירוסטה כדי לקבוע את יכולת הקורוזיה של המשטחים הפנימיים והחיצוניים של נירוסטה. קוטר הניתוח שהונפק על ידי AES הוא קטן מאוד, שיכול להיות פחות מ- 20 ננומטר. הפונקציה המקורית שלה היא לזהות אלמנטים. הערך האנליטי של שיטת XPS הוא בערך 10 מיקרומטר, המשמש בעיקר לקביעת המצב הכימי של היסודות הסמוך לפני השטח.
סריקת המשטח המלוטש המכני של 316 נירוסטה שנחשפה לאטמוספירה עם גלאי AES ו- XPS מראה כי עומק הניתוח האופייני ביותר של משטח יהלום נירוסטה הוא 15nm, והוא מספק מידע על ההרכב והעובי של שכבת הפסיבציה. התנגדות הקורוזיה וכן הלאה.
על פי ההגדרה, נירוסטה אוסטניטית מכילה כרום וניקל גבוה, וחלקם מכילים מוליבדן, טיטניום וכו ', המכיל בדרך כלל 10.5% או יותר מכרום ובעל עמידות בפני קורוזיה טובה. התנגדות לקורוזיה היא תוצאה של תכונות המגן של שכבת הפסיבציה העשירה בכרום. שכבת הפסיבציה בעובי של 3-5nm, או שווה ערך ל -15 אטומים. שכבת הפסיבציה נוצרת במהלך תהליך תגובת הפחתת החמצון בו מחמצנים כרום וברזל. אם שכבת הפסיבציה פגומה, תיווצר שכבת פסיבציה חדשה במהירות וקורוזיה אלקטרוכימית תתרחש מייד, ויופיעו כתמים עמוקים של נירוסטה. קורוזיה וקורוזיה בין -גרגרית. עמידות בפני קורוזיה של פסיבציה קשורה לתוכן של רכיבים כימיים הכלולים בפלדת אל חלד, כמו כרום גבוה, ניקל ומוליבדן וכו 'יכולה להגביר את פוטנציאל האנרגיה המחייב של שכבת הפסיבציה, ולשפר את עמידות הקורוזיה של שכבת הפסיבציה; והשתמש בו עם המשטח הפנימי של צינור הנירוסטה. המדיום הנוזל קשור.
2. קורוזיה של שטח של צינור נירוסטה
(1) שכבת הפסיבציה על פני נירוסטה נהרסת בקלות במדיום המכיל CI, מכיוון שפוטנציאל החמצון CI הוא גדול יחסית. אם שכבת הפסיבציה נמצאת רק על המתכת, השכבה המודפסת תמשיך לשוטט. במקרים רבים, שכבת הפסיבציה נפגעת רק באזור מקומי במשטח המתכת. השפעת הקורוזיה היא ליצור חורים או בורות קטנים. הבורות הקטנים המופצים באופן אקראי על פני החומר נקראים קורוזיה בור. קצב הקורוזיה של הבור עולה עם עליית הטמפרטורה ועולה עם עליית הריכוז. הפיתרון הוא להשתמש בפלדת אל חלד נמוכה במיוחד או דלת פחמן (כגון 316L או 304L)
(2) שכבת העיוות הפסיבית על פני נירוסטה אוסטניטי נהרסת בקלות במהלך הייצור והריתוך. כאשר טמפרטורת החימום ומהירות החימום במהלך הייצור והריתוך נמצאים באזור טמפרטורת הרגישות לנירוסטה (בערך 425-815 מעלות צלזיוס), הפחמן העל-רווי בחומר יפגע תחילה בגבול התבואה וישלב עם כרום ליצירת כרום קרביד ויאבד כרום. כתוצאה מכך, תכולת הכרום של גבול התבואה פוחתת ברציפות עם המשקעים הרציפים של כרום קרביד, ויוצרים אזור כביכול של כרום, המחליש את האנרגיה הפוטנציאלית ומפחית את עמידות הקורוזיה של שכבת הפסיבציה. כאשר במגע עם מדיה מאכלת כמו סי- במדיום, זה יגרום לקורוזיה של מיקרו-זרם. למרות שהקורוזיה נמצאת רק על פני הדגנים, היא חודרת במהירות אל הפנים ליצירת קורוזיה בין -גראלית. במיוחד צינור הנירוסטה ברור יותר בחלק הטיפול הריתוך.
(3) פיצוח קורוזיה של מתח: זה ההשפעה המשולבת של לחץ סטטי וקורוזיה הגורמת לסדקים ולהתפרקות מתכתית. הסביבה לפיצוח קורוזיה מתח היא בדרך כלל די מורכבת. לא רק לחץ המתיחה, אלא השילוב של לחץ זה והלחץ הנותר במתכת עקב ייצור, ריתוך או טיפול בחום.
3. תהליך ייצור של צינור נירוסטה מרותך סניטרי
ריצוף מתרוצץ ללא תפיסה (תיבת הגנת גז)-פילוס מפלס תפר ניקוי צינור צינור-צינור-בהיר-גודל גודל גודל
מומלץ להשתמש בקו ייצור צינור נוזל סניטרי נירוסטה דיוק Hangao Tech (מכונות Seko) . מכיוון שרצועת הפלדה משמשת ישירות לריתוך לאחר יצירתם, ניתן לשלוט היטב על הסובלנות והאליפטיות של הצינור, וניתן להשמיט את תהליך הרישום הקור.
ישנם כמה ציוד מפתח בייצור:
(1) ציוד פילוס פנימי : ניתן ללחוץ אותו שוב ושוב קדימה ואחורה דרך הגלגל והגדר המובנה כדי לשטח את גובהו של התפר הריתוך, כך שתפר הריתוך וחומר הבסיס מיושר יותר ומעבר טבעי, מה שהופך את קיר הצינור הפנימי לחלק יותר ומפחית את תושבי הצינור בתוך. במהלך ליטוש פנימי וליטוש חיצוני, זה יכול גם להפחית את המספר ועוצמת הליטוש ולהפחית את האובדן.
(2) תנור חישול בהיר של גז מגן: הוא מורכב משני חלקים, גוף הכבשן המבהיר ומקטורן המים הקירור.
גוף תנור חישול בהיר: המבנה העיקרי הוא קטע מעגלי תנור חימום אינדוקציה , המאמצ את שיטת החימום של סלילי חימום אינדוקציה, כך שניתן יהיה לחמם את קטע הצינור כולו לכל הכיוונים. הגז המגן לא רק פועל כמחסום לאוויר, אלא גם משמש כאוויר קירור במחזור. מבנה קומפקטי, פעולה בטוחה, שליטה אמינה ותחזוקה נוחה. הפרש הטמפרטורה בכבשן נשלט בתוך ± 1-2 ℃.
היצרנים יכולים לבחור להשתמש בציוד פירוק אמוניה לייצור גז מגן או להשתמש ישירות בגז משומר בהתאם לתנאים בפועל.