آپ یہاں ہیں: گھر / بلاگ / سینیٹری سٹینلیس سٹیل پائپ کیا ہے؟

سینیٹری سٹینلیس سٹیل پائپ کیا ہے؟

خیالات: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر شائع وقت: 2022-03-15 اصل: سائٹ

سینیٹری گریڈ (فوڈ گریڈ) سٹینلیس سٹیل کے پائپ بہت سے شعبوں اور صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے دواسازی ، ویڈیو ، بیئر ، پینے کا پانی ، حیاتیاتی انجینئرنگ ، کیمیائی انجینئرنگ ، ہوائی طہارت ، ہوا بازی جوہری صنعت اور دیگر قومی معاشی تعمیر۔ ہر سال بہت ساری درآمدات ہوتی ہیں۔

1. سٹینلیس سٹیل کا سطح کا تجزیہ

AES کا طریقہ اور ایس پی ایس کے طریقہ کار دونوں کو سٹینلیس سٹیل کی سطح کا تجزیہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ سٹینلیس سٹیل کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کی سنکنرن کی صلاحیت کا تعین کیا جاسکے۔ AES کے ذریعہ جاری کردہ تجزیہ قطر بہت چھوٹا ہے ، جو 20nm سے کم ہوسکتا ہے۔ اس کا اصل کام عناصر کی نشاندہی کرنا ہے۔ ایکس پی ایس کے طریقہ کار کی تجزیاتی قیمت تقریبا 10 10μm ہے ، جو بنیادی طور پر سطح کے قریب عناصر کی کیمیائی حالت کا تعین کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔

AES اور XPS ڈیٹیکٹر کے ساتھ ماحول کے سامنے آنے والے 316 سٹینلیس سٹیل کی میکانکی طور پر پالش سطح کو اسکین کرنا یہ ظاہر کرتا ہے کہ سٹینلیس سٹیل ہیرے کی سطح کی سب سے عام تجزیہ کی گہرائی 15nm ہے ، اور یہ گزرنے والی پرت کی تشکیل اور موٹائی کے بارے میں معلومات فراہم کرتی ہے۔ سنکنرن مزاحمت وغیرہ۔

تعریف کے مطابق ، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں اعلی کرومیم اور نکل ہوتا ہے ، اور کچھ میں مولیبڈینم ، ٹائٹینیم ، وغیرہ ہوتے ہیں ، جس میں عام طور پر 10.5 ٪ یا اس سے زیادہ کرومیم ہوتا ہے اور اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ سنکنرن مزاحمت کرومیم سے مالا مال گزرنے والی پرت کی حفاظتی خصوصیات کا نتیجہ ہے۔ گزرنے کی پرت عام طور پر 3-5nm موٹی ہوتی ہے ، یا 15 جوہری موٹی کے برابر ہوتی ہے۔ آکسیکرن میں کمی کے رد عمل کے عمل کے دوران گزرنے والی پرت تشکیل دی جاتی ہے جس میں کرومیم اور آئرن کو آکسائڈائزڈ کیا جاتا ہے۔ اگر گزرنے والی پرت کو نقصان پہنچا ہے تو ، ایک نئی گزرنے والی پرت جلد تشکیل دی جائے گی اور الیکٹرو کیمیکل سنکنرن فوری طور پر واقع ہوگا ، اور سٹینلیس سٹیل کے گہرے مقامات نمودار ہوں گے۔ سنکنرن اور انٹرگرینولر سنکنرن۔ گزرنے والی سنکنرن مزاحمت کا تعلق سٹینلیس سٹیل میں موجود کیمیائی اجزاء کے مواد سے ہے ، جیسے اعلی کرومیم ، نکل اور مولیبڈینم وغیرہ۔ اور اسے سٹینلیس سٹیل پائپ کی اندرونی سطح کے ساتھ استعمال کریں۔ سیال میڈیم کا تعلق ہے۔

2. سٹینلیس سٹیل پائپ کی سطح کی سنکنرن

(1) سٹینلیس سٹیل کی سطح پر گزرنے والی پرت آسانی سے CI پر مشتمل میڈیم میں تباہ ہوجاتی ہے ، کیونکہ CI-آکسیکرن کی صلاحیت نسبتا large بڑی ہوتی ہے۔ اگر گزرنے کی پرت صرف دھات پر ہے تو ، طباعت شدہ پرت خراب ہوتی رہے گی۔ بہت سے معاملات میں ، گزرنے کی پرت صرف دھات کی سطح کے مقامی علاقے میں نقصان پہنچا ہے۔ سنکنرن کا اثر چھوٹے سوراخ یا گڈڑیاں تشکیل دینا ہے۔ چھوٹے گڑھے جو مادی سطح پر تصادفی طور پر تقسیم کیے جاتے ہیں انہیں پیٹنگ سنکنرن کہا جاتا ہے۔ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ پپٹنگ سنکنرن کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے اور بڑھتی ہوئی حراستی کے ساتھ اس میں اضافہ ہوتا ہے۔ حل یہ ہے کہ انتہائی کم یا کم کاربن سٹینلیس سٹیل (جیسے 316L یا 304L) استعمال کریں۔

(2) آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کی سطح پر غیر فعال وارپ پرت مینوفیکچرنگ اور ویلڈنگ کے دوران آسانی سے تباہ ہوجاتی ہے۔ جب مینوفیکچرنگ اور ویلڈنگ کے دوران حرارتی درجہ حرارت اور حرارت کی رفتار سٹینلیس سٹیل حساسیت کے درجہ حرارت والے خطے (تقریبا 4 425-815 ° C) میں ہوتی ہے تو ، مادے میں سپر سٹریٹڈ کاربن پہلے اناج کی حدود میں گھومتا ہے اور کرومیم کے ساتھ مل کر کرومیم کاربائڈ تشکیل دیتا ہے اور کرومیم کھو دیتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، اناج کی حدود کا کرومیم مواد کرومیم کاربائڈ کی مسلسل بارش کے ساتھ مسلسل کم ہوتا ہے ، جس سے ایک نام نہاد کرومیم سے محروم زون تشکیل دیا جاتا ہے ، جو ممکنہ توانائی کو کمزور کرتا ہے اور گزرنے والی پرت کی سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔ جب میڈیم میں CI- جیسے COROSIVE میڈیا کے ساتھ رابطے میں ہوں تو ، یہ مائکرو موجودہ سنکنرن کا سبب بنے گا۔ اگرچہ سنکنرن صرف اناج کی سطح پر ہے ، لیکن یہ انٹرانگرولر سنکنرن کی تشکیل کے ل quickly تیزی سے داخلہ میں داخل ہوتا ہے۔ خاص طور پر ویلڈنگ کے علاج کے حصے میں سٹینلیس سٹیل کا پائپ زیادہ واضح ہے۔

()) تناؤ کی سنکنرن کریکنگ: یہ جامد تناؤ اور سنکنرن کا مشترکہ اثر ہے جو دراڑوں اور دھاتوں کو قبول کرنے کا سبب بنتا ہے۔ تناؤ کی سنکنرن کریکنگ کا ماحول عام طور پر کافی پیچیدہ ہوتا ہے۔ نہ صرف تناؤ کا تناؤ ، بلکہ من گھڑت ، ویلڈنگ یا گرمی کے علاج کی وجہ سے دھات میں اس تناؤ اور بقایا تناؤ کا مجموعہ۔

3. سینیٹری ویلڈیڈ سٹینلیس سٹیل پائپ کی پیداوار کا عمل

انکولنگ ڈیبرنگ-فارمنگ-ویلڈنگ (گیس پروٹیکشن باکس)-انر لیولنگ ویلڈنگ سیون پیسنے والی پائپ کلیننگ-برائٹ اینیلنگ فائننگ-سنگ کاٹنے

اس کی سفارش کی جاتی ہے کہ صحت سے متعلق سٹینلیس سٹیل سینیٹری سیال پائپ پروڈکشن لائن کو استعمال کریں ہینگاؤ ٹیک (سیکو مشینری ) چونکہ اسٹیل کی پٹی کو براہ راست تشکیل دینے کے بعد ویلڈنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، لہذا پائپ لائن کی رواداری اور بیضوی کو اچھی طرح سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور سرد ڈرائنگ کے عمل کو خارج کیا جاسکتا ہے۔

پیداوار میں کئی کلیدی سامان موجود ہیں:

(1) اندرونی سطح کا سامان : ویلڈنگ سیون کی باقی اونچائی کو چپٹا کرنے کے لئے رولر اور بلٹ ان مینڈریل کے ذریعہ بار بار اس کو بار بار دبایا جاسکتا ہے ، تاکہ ویلڈنگ سیون اور بیس میٹریل زیادہ قریب سے منسلک اور قدرتی منتقلی ہو ، جس سے اندرونی ٹیوب دیوار کو ہموار بنائے اور پائپ لائن کی باقیات کو کم کیا جاسکے۔ اندرونی پالش اور بیرونی پالش کے دوران ، یہ پالش کی تعداد اور شدت کو بھی کم کرسکتا ہے اور نقصان کو کم کرسکتا ہے۔

(2) حفاظتی گیس روشن اینیلنگ فرنس: اس میں دو حصوں ، روشن اینیلنگ فرنس باڈی اور کولنگ واٹر جیکٹ پر مشتمل ہے۔

روشن اینیلنگ فرنس باڈی: مرکزی ڈھانچہ ایک سرکلر سیکشن ہے انڈکشن ہیٹنگ فرنس ، جو انڈکشن ہیٹنگ کنڈلیوں کے حرارتی طریقہ کو اپناتا ہے ، تاکہ پورے پائپ سیکشن کو ہر سمت میں گرم کیا جاسکے۔ حفاظتی گیس نہ صرف ہوا میں رکاوٹ کا کام کرتی ہے ، بلکہ گردش کرنے والی ٹھنڈک ہوا کا بھی کام کرتی ہے۔ کمپیکٹ ڈھانچہ ، محفوظ آپریشن ، قابل اعتماد کنٹرول اور آسان دیکھ بھال۔ بھٹی میں درجہ حرارت کا فرق ± 1-2 ℃ کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

مینوفیکچررز حفاظتی گیس بنانے کے لئے امونیا سڑن کے سامان کو استعمال کرنے کا انتخاب کرسکتے ہیں یا اپنی اصل حالتوں کے مطابق ڈبے میں بند گیس کو براہ راست استعمال کرسکتے ہیں۔