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衛生ステンレス鋼管とは？

ビュー： 0 著者：サイト編集者の公開時間：2022-03-15起源：サイト

衛生グレード（食品グレード）ステンレス鋼パイプは、医薬品、ビデオ、ビール、飲料水、生物工学、化学工学、空気浄化、航空原子力産業、その他の国家経済建設など、多くの分野や産業で広く使用されています。毎年多くの輸入があります。

1。ステンレス鋼の表面分析

AESメソッドとSPSメソッドの両方を使用して、ステンレス鋼の表面を分析して、ステンレス鋼の内側と外側の表面の腐食能力を決定できます。 AESによって発行された分析直径は非常に小さく、20nm未満になる可能性があります。その元の関数は、要素を識別することです。 XPSメソッドの分析値は約10μmであり、主に表面近くの元素の化学的状態を決定するために使用されます。

AEとXPS検出器で大気にさらされた316ステンレス鋼の機械的に磨かれた表面をスキャンすると、ステンレス鋼のダイヤモンド表面の最も典型的な分析深度が15nmであり、パッシベーション層の組成と厚さに関する情報を提供します。耐食性など。

定義によれば、オーステナイトのステンレス鋼には高クロムとニッケルが含まれており、一部はモリブデン、チタンなどを含み、一般に10.5％以上のクロムを含み、良好な腐食抵抗があります。腐食抵抗は、クロムが豊富なパッシベーション層の保護特性の結果です。不動態化層の厚さは3〜5nm、または厚さ15の原子に相当します。不動態化層は、クロムと鉄が酸化される酸化還元反応プロセス中に形成されます。不動態化層が損傷している場合、新しいパッシベーション層が迅速に形成され、電気化学的腐食がすぐに発生し、ステンレス鋼の深い斑点が現れます。腐食と顆粒間腐食。パッシブ化腐食抵抗は、高クロム、ニッケル、モリブデンなどのステンレス鋼に含まれる化学成分の含有量に関連しています。パッシベーション層の結合エネルギー電位を増加させ、パッシブ化層の耐食性を高めることができます。ステンレス鋼管の内面で使用します。液体培地は関連しています。

2。ステンレス鋼管の表面腐食

（1）ci酸化の可能性が比較的大きいため、ステンレス鋼の表面上のパッシベーション層は、CI含有培地で簡単に破壊されます。パッシベーション層が金属のみにある場合、印刷された層は腐食し続けます。多くの場合、パッシベーション層は金属表面の局所領域でのみ損傷しています。腐食の効果は、小さな穴またはピットを形成することです。材料表面にランダムに分布する小さなピットは、孔食と呼ばれます。孔食速度は、温度の上昇とともに増加し、濃度の増加とともに増加します。解決策は、超低炭素ステンレス鋼または低炭素ステンレス鋼を使用することです（316Lや304Lなど）

（2）オーステナイトステンレス鋼の表面のパッシブワープ層は、製造と溶接中に簡単に破壊されます。製造および溶接中の加熱温度と加熱速度がステンレス鋼感作温度領域（約425-815°C）にある場合、材料内のサッパー飽和炭素は最初に粒界で沈殿し、クロムと組み合わせて炭化クロムを形成し、クロムを失います。その結果、粒界のクロム含有量は、炭化クロムの連続的な沈殿とともに連続的に減少し、いわゆるクロム枯渇ゾーンを形成し、ポテンシャルエネルギーを弱め、パッシブ化層の耐食性を減らします。培地のような腐食性培地と接触すると、微量流動腐食が発生します。腐食は穀物の表面にのみありますが、すぐに内部に浸透して顆粒間腐食を形成します。特に、ステンレス鋼管は溶接処理の部分でより明白です。

（3）応力腐食亀裂：亀裂と金属の腹部を引き起こすのは、静的応力と腐食の組み合わせ効果です。ストレス腐食亀裂の環境は通常非常に複雑です。引張応力だけでなく、製造、溶接、または熱処理によるこのストレスと金属の残留応力の組み合わせ。

3。衛生溶接ステンレス鋼管の生産プロセス

不動の抑制形成溶接溶接（ガス保護箱） - インナーレベリング縫い縫い目グラインディングパイプクリーニングパイトアニーリングファインサイジングカットカット

精密ステンレス鋼の衛生液パイプ生産ラインを使用することをお勧めします Hangao Tech（Seko Machinery）。スチールストリップは形成後に溶接に直接使用されるため、パイプラインの耐性と楕円率は適切に制御でき、コールド描画のプロセスは省略できます。

生産にはいくつかの重要な機器があります。

（1）内部レベリング機器：溶接継ぎ目の残りの高さを平らにするためにローラーと組み込みのマンドレルを繰り返し押すことができ、溶接縫い目と基本材料がより密接に整列し、自然な遷移になり、内側のチューブ壁が滑らかになり、内部のパイプライン残留が減少します。内部研磨と外部研磨中、研磨の数と強度を減らし、損失を減らすこともできます。

（2）保護ガス明るいアニーリング炉：2つの部分、明るいアニーリング炉ボディと冷却ウォータージャケットで構成されています。

明るいアニーリング炉ボディ：メイン構造は円形のセクションです誘導加熱炉は、誘導加熱コイルの加熱方法を採用して、パイプセクション全体をすべての方向に加熱できるようにします。保護ガスは、空気に対する障壁として機能するだけでなく、循環冷却空気としても機能します。コンパクト構造、安全な操作、信頼できる制御、便利なメンテナンス。炉の温度差は±1-2°以内に制御されます。

メーカーは、アンモニア分解機器を使用して保護ガスを製造するか、実際の条件に応じて缶詰ガスを直接使用することを選択できます。