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सेनेटरी स्टेनलेस स्टील के पाइप का ह?

देखल गइल: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2022-03-15 मूल: साईट

सेनेटरी ग्रेड (फूड ग्रेड) स्टेनलेस स्टील के पाइप सभ के इस्तेमाल कई क्षेत्र आ उद्योग सभ में बहुतायत से होला जइसे कि दवाई, वीडियो, बियर, पेयजल, जैविक इंजीनियरिंग, केमिकल इंजीनियरिंग, हवा के शुद्धिकरण, विमानन परमाणु उद्योग आ अन्य राष्ट्रीय आर्थिक निर्माण। हर साल बहुते आयात होला.

1. स्टेनलेस स्टील के सतह के विश्लेषण

स्टेनलेस स्टील के सतह के विश्लेषण करे खातिर एईएस विधि आ एसपीएस तरीका दुनों के इस्तेमाल कइल जा सके ला ताकि स्टेनलेस स्टील के भीतरी आ बाहरी सतह सभ के जंग के क्षमता के निर्धारण कइल जा सके। एईएस द्वारा जारी विश्लेषण व्यास बहुत छोट बा, जवन 20nm से कम हो सकेला। एकर मूल काम तत्वन के पहचान कइल बा। एक्सपीएस तरीका के विश्लेषणात्मक मान लगभग 10μm होला, जेकर इस्तेमाल मुख्य रूप से सतह के लगे के तत्व सभ के रासायनिक अवस्था के निर्धारण करे खातिर होला।

316 स्टेनलेस स्टील के यांत्रिक रूप से पॉलिश कइल सतह के स्कैन कइल जेकरा के एईएस आ एक्सपीएस डिटेक्टर सभ के साथ वायुमंडल के सामना करे के पड़ल बा, बतावे ला कि स्टेनलेस स्टील के हीरा के सतह के सभसे बिसेस बिस्लेषण गहराई 15nm बा, आ ई पैसिवेशन लेयर के रचना आ मोटाई के बारे में जानकारी देला। जंग के प्रतिरोध वगैरह वगैरह के बा।

परिभाषा के अनुसार, ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील में क्रोमियम आ निकल में ढेर होला आ कुछ में मोलिब्डेनम, टाइटेनियम इत्यादि होला, आमतौर पर क्रोमियम के 10.5% या एकरे से ढेर होला आ एह में जंग के प्रतिरोध के जरूरत होला। जंग प्रतिरोध क्रोमियम से भरपूर निष्क्रियता परत के सुरक्षात्मक गुण के परिणाम हवे। निष्क्रियता परत आमतौर पर 3-5nm मोटाई के होला, या 15 परमाणु के मोटाई के बराबर होला। पैसिवेशन लेयर ऑक्सीडेशन-रिडक्शन रिएक्शन प्रक्रिया के दौरान बने ले जेह में क्रोमियम आ आयरन के ऑक्सीडाइज कइल जाला। अगर पैसिवेशन लेयर के नुकसान होखे त जल्दी से नया पैसिवेशन लेयर बन जाई आ इलेक्ट्रोकेमिकल जंग तुरंत हो जाई, आ स्टेनलेस स्टील के गहिरा धब्बा देखाई दिही। जंग आ अंतरांजूर जंग लागल। निष्क्रियता जंग प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील में मौजूद रासायनिक घटक सभ के सामग्री से संबंधित होला, जइसे कि उच्च क्रोमियम, निकल आ मोलिब्डेनम इत्यादि, निष्क्रियता परत के बाइंडिंग ऊर्जा बिभव के बढ़ा सके ला, आ निष्क्रियता परत के जंग प्रतिरोध के बढ़ा सके ला; आ एकर इस्तेमाल स्टेनलेस स्टील के पाइप के भीतरी सतह के साथ करीं। द्रव माध्यम के संबंध बा।

2. स्टेनलेस स्टील के पाइप के सतह के जंग लागल बा

(1) स्टेनलेस स्टील के सतह पर निष्क्रियता परत के सीआई युक्त माध्यम में आसानी से नष्ट हो जाला, काहें कि सीआई-ऑक्सीडेशन के क्षमता अपेक्षाकृत बड़ होला। अगर पैसिवेशन लेयर खाली धातु पर होखे त छपल परत जंग लागल रही। कई मामिला में, धातु के सतह के कौनों स्थानीय इलाका में निष्क्रियता परत के नुकसान होला। जंग के असर छोट-छोट छेद भा गड्ढा बनावे के होला। सामग्री के सतह पर बेतरतीब ढंग से बितरित होखे वाला छोट गड्ढा सभ के पिटिंग जंग कहल जाला। तापमान बढ़ला के साथ पिटिंग जंग के दर बढ़ जाला आ एकाग्रता बढ़ला के साथ बढ़ जाला। एकर समाधान अल्ट्रा-लो भा कम कार्बन वाला स्टेनलेस स्टील (जइसे कि 316L भा 304L) के इस्तेमाल कइल बा।

(2) ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील के सतह पर निष्क्रिय ताना परत के निर्माण आ वेल्डिंग के दौरान आसानी से नष्ट हो जाला। जब निर्माण आ वेल्डिंग के दौरान ताप के तापमान आ ताप के गति स्टेनलेस स्टील के संवेदीकरण तापमान क्षेत्र (लगभग 425-815°C) में होखे तब सामग्री में सुपरसैचुरेटेड कार्बन पहिले अनाज के सीमा पर अवक्षेपित हो जाई आ क्रोमियम के साथ मिल के क्रोमियम कार्बाइड बनाई आ क्रोमियम खो दी। एकरे परिणाम के रूप में, क्रोमियम कार्बाइड के लगातार अवक्षेपण के साथ अनाज के सीमा के क्रोमियम के मात्रा लगातार कम हो जाले, ई तथाकथित क्रोमियम-डिप्लीटेड जोन के रूप में बने ला जे संभावित ऊर्जा के कमजोर करे ला आ निष्क्रियता परत के जंग प्रतिरोध के कम करे ला। जब मध्यम में ci- जइसन संक्षारक मीडिया के संपर्क में आवे त एकरा से माइक्रो-करंट जंग हो जाई। हालांकि जंग खाली अनाज के सतह पर होला, ई जल्दी से अंदरूनी हिस्सा में घुस के इंटरग्रेनुलर जंग बनावे ला। खासकर के स्टेनलेस स्टील के पाइप वेल्डिंग ट्रीटमेंट पार्ट में ज्यादा स्पष्ट बा।

(3) तनाव जंग के दरार: ई स्थिर तनाव आ जंग के संयुक्त प्रभाव हवे जेकरा से दरार आ धातु के भंगुर होखे के कारण होला। तनाव जंग के दरार खातिर पर्यावरण आमतौर पर काफी जटिल होला। ना खाली तन्यता तनाव, बलुक एह तनाव के संयोजन आ निर्माण, वेल्डिंग, भा गर्मी के उपचार के कारण धातु में अवशिष्ट तनाव के संयोजन।

3. सेनेटरी वेल्डेड स्टेनलेस स्टील पाइप के उत्पादन प्रक्रिया

अनकोइलिंग-डिबरिंग-फॉर्मिंग-वेल्डिंग (गैस प्रोटेक्शन बॉक्स)-अंतर स्तर के लेवलिंग-वेल्डिंग सीम पीस-पाइप सफाई-ब्राइट एनीलिंग-फाईन साइज-कटिंग

2018 के परिशुद्धता स्टेनलेस स्टील सेनेटरी फ्लूइड पाइप उत्पादन लाइन के इस्तेमाल करे के सलाह दिहल जाला। हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) के बा। चूँकि स्टील के पट्टी के निर्माण के बाद सीधे वेल्डिंग खातिर इस्तेमाल होला, पाइपलाइन के सहिष्णुता आ अंडाकारता के बढ़िया से नियंत्रित कइल जा सके ला आ ठंडा ड्राइंग के प्रक्रिया के छोड़ दिहल जा सके ला।

उत्पादन में कई गो प्रमुख उपकरण बाड़ें:

(1) के बा। आंतरिक स्तर के उपकरण : एकरा के बार-बार रोलर आ बिल्ट-इन मैंड्रेल के माध्यम से आगे-पीछे दबावल जा सके ला ताकि वेल्डिंग सीम के बाकी ऊँचाई के समतल कइल जा सके, ताकि वेल्डिंग के सीम आ आधार सामग्री ढेर नजदीक से संरेखित आ प्राकृतिक संक्रमण होखे, जेह से भीतरी ट्यूब के दीवार चिकना हो सके आ भीतर के पाइपलाइन के अवशेष सभ के कम कइल जा सके। आंतरिक पॉलिशिंग अवुरी बाहरी पॉलिशिंग के दौरान एकरा से पॉलिशिंग के संख्या अवुरी तीव्रता के भी कम कईल जा सकता अवुरी नुकसान कम हो सकता।

(2) सुरक्षात्मक गैस चमकदार एनीलिंग भट्ठी: एकरा में दू गो भाग, चमकदार एनीलिंग भट्ठी के शरीर आ शीतलन वाटर जैकेट होला।

उज्ज्वल एनीलिंग भट्ठी शरीर: मुख्य संरचना एगो गोलाकार खंड ह इंडक्शन हीटिंग फर्नेस , जवन इंडक्शन हीटिंग कॉइल के हीटिंग तरीका अपनावे ला, ताकि पूरा पाइप सेक्शन के सभ दिशा में गरम कइल जा सके। सुरक्षात्मक गैस हवा में ना खाली बाधा के काम करे ले, बलुक परिसंचारी ठंडा करे वाली हवा के काम भी करे ले। कॉम्पैक्ट संरचना, सुरक्षित संचालन, विश्वसनीय नियंत्रण आ सुविधाजनक रखरखाव। भट्ठी में तापमान के अंतर के ±1-2°C के भीतर नियंत्रित कइल जाला।

निर्माता लोग सुरक्षात्मक गैस बनावे खातिर अमोनिया अपघटन उपकरण के इस्तेमाल करे के विकल्प चुन सके ला या सीधे डिब्बाबंद गैस के अपना वास्तविक स्थिति के अनुसार इस्तेमाल करे ला।