Vi ste ovdje: Dom / Blogovi / što je sanitarna cijev od nehrđajućeg čelika?

Što je sanitarna cijev od nehrđajućeg čelika?

Pregledi: 0 Autor: Uređivač web mjesta Objavljivanje Vrijeme: 2022-03-15 Origin: Mjesto

Sanitarni stupanj (razreda hrane) cijevi od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u mnogim poljima i industrijama kao što su farmaceutski proizvodi, video, pivo, pitka voda, biološki inženjering, kemijski inženjering, pročišćavanje zraka, zračna nuklearna industrija i druga nacionalna ekonomska konstrukcija. Ima puno uvoza svake godine.

1. Površinska analiza nehrđajućeg čelika

I AES metoda i SPS metoda mogu se koristiti za analizu površine nehrđajućeg čelika kako bi se utvrdila sposobnost korozije unutarnjih i vanjskih površina od nehrđajućeg čelika. Promjer analize izdao AES je vrlo mali, što može biti manji od 20 nm. Njegova izvorna funkcija je identificiranje elemenata. Analitička vrijednost XPS metode je oko 10 μm, što se uglavnom koristi za određivanje kemijskog stanja elemenata u blizini površine.

Skeniranje mehanički polirane površine od 316 od nehrđajućeg čelika koja je izložena atmosferi s detektorima AES i XPS pokazuje da je najtipičnija dubina dijamantne površine od nehrđajućeg čelika 15 nm, a pruža informacije o sastavu i debljini pasivacijskog sloja. Otpor korozije i tako dalje.

Prema definiciji, austenitni nehrđajući čelik sadrži visoki krom i nikl, a neki sadrže molibden, titan itd., Obično sadrže 10,5% ili više kroma i ima dobru otpornost na koroziju. Otpornost na koroziju rezultat je zaštitnih svojstava pasivizacijskog sloja bogatog kroma. Pasivizacijski sloj obično je debljine 3-5nm ili ekvivalentno debljinama 15 atoma. Pasivizacijski sloj nastaje tijekom reakcije oksidacijskog smanjenja u kojem se kromiranje i željezo oksidiraju. Ako je pasivizacijski sloj oštećen, brzo će se formirati novi pasivizacijski sloj i odmah će se pojaviti elektrokemijska korozija, a pojavit će se duboka mjesta od nehrđajućeg čelika. Korozija i intergranularna korozija. Otpornost na koroziju pasivacije povezana je sa sadržajem kemijskih komponenti sadržanih od nehrđajućeg čelika, poput visokog kroma, nikla i molibdena, itd. Može povećati energetski potencijal vezanja pasivizacijskog sloja i poboljšati korozijsku otpornost pasivizacijskog sloja; I koristite ga s unutarnjom površinom cijevi od nehrđajućeg čelika. Fluidni medij je povezan.

2. Površinska korozija cijevi od nehrđajućeg čelika

(1) Pasivizacijski sloj na površini nehrđajućeg čelika lako se uništava u mediju koji sadrži CI, jer je potencijal ci-oksidacije relativno velik. Ako je pasivizacijski sloj samo na metalu, tiskani sloj će nastaviti korodirati. U mnogim je slučajevima pasivizacijski sloj oštećen samo u lokalnom području metalne površine. Učinak korozije je formiranje malih rupa ili jama. Male jame koje su nasumično raspoređene na površini materijala nazivaju se korozijom pitting. Brzina korozije korozije raste s povećanjem temperature i povećava se s povećanjem koncentracije. Otopina je korištenje nehrđajućeg čelika ultra-niskog ili niskog ugljika (poput 316L ili 304L)

(2) Sloj pasivnog oprava na površini austenitnog nehrđajućeg čelika lako se uništava tijekom proizvodnje i zavarivanja. Kada se temperatura zagrijavanja i brzina grijanja tijekom proizvodnje i zavarivanja nalazi u području temperature osjetljivosti na nehrđajući čelik (oko 425-815 ° C), prenasićeni ugljik u materijalu prvo će se taložiti na granici zrna i kombinirati s kromom kako bi se stvorio kromijski karbid i izgubili kromij. Kao rezultat toga, sadržaj kroma u granici zrna kontinuirano se smanjuje kontinuiranim taloženjem kromovog karbida, formirajući takozvanu zonu iscrpljenu kromij, što slabi potencijalnu energiju i smanjuje otpornost na koroziju sloja protivacije. Kada je u kontaktu s korozivnim medijima, kao što je CI-u mediju, uzrokovat će koroziju mikro-struje. Iako je korozija samo na površini zrna, ona brzo prodire u unutrašnjost kako bi nastala međugranularna korozija. Posebno je cijev od nehrđajućeg čelika očiglednija u dijelu zavarivanja.

(3) Koroziranje korozije stresa: Kombinirani učinak statičkog stresa i korozije uzrokuje pukotine i metalne zamke. Okoliš za pucanje korozije stresa obično je prilično složeno. Ne samo zategnuti stres, već i kombinacija ovog stresa i zaostali stres u metalu zbog izrade, zavarivanja ili toplinske obrade.

3. Proces proizvodnje sanitarne cijevi od nehrđajućeg čelika

Unkoling-deburring-forming-welding (kutija za zaštitu plina) -Nener-uvijanje šava za viđenje šava za čišćenje čišćenja-čišćenje-lana

Preporučuje se korištenje precizne linije za proizvodnju sanitarne tekućine od nehrđajućeg čelika Hangao Tech (Seko Machinery) . Budući da se čelična traka izravno koristi za zavarivanje nakon formiranja, tolerancija i eliptičnost cjevovoda mogu se dobro kontrolirati, a proces hladnog crtanja može se izostaviti.

Postoji nekoliko ključnih oprema u proizvodnji:

(1) Unutarnja oprema za izravnavanje : Može se opetovano pritisnuti naprijed-nazad kroz valjak i ugrađeni mandat kako bi se preostala visina zavarivačkog šava zavarila, tako da su zavarivani šav i osnovni materijal bliže poravnanju i prirodnom prijelazu, čineći unutarnju zid cijevi glatkijim i smanjujući ostatke cjevovoda unutar. Tijekom unutarnjeg poliranja i vanjskog poliranja, također može smanjiti broj i intenzitet poliranja i smanjiti gubitak.

(2) Zaštitni plinski peć za svijetle žale: sastoji se od dva dijela, svijetlog tijela peći za žarenje i jakne za hlađenje vode.

Svijetle peći za žarenje Tijelo: Glavna građevina je kružni presjek Indukcijska peć za grijanje , koja prihvaća metodu grijanja indukcijskih zavojnica za grijanje, tako da se cijeli dio cijevi može zagrijavati u svim smjerovima. Zaštitni plin ne samo da djeluje kao prepreka zraku, već i služi kao cirkulirajući hladni zrak. Kompaktna struktura, siguran rad, pouzdana kontrola i prikladno održavanje. Temperaturna razlika u peći kontrolira se unutar ± 1-2 ℃.

Proizvođači mogu odlučiti koristiti opremu za raspadanje amonijaka za izradu zaštitnog plina ili izravno korištenje konzerviranog plina u skladu s njihovim stvarnim uvjetima.