Du er her: Hjem / Blogs / Hvad er sanitær rør i rustfrit stål?

Hvad er sanitær rør i rustfrit stål?

Synspunkter: 0 Forfatter: Site Editor Publicer Time: 2022-03-15 Oprindelse: Sted

Sanitær kvalitet (fødevareklasse) rustfrit stålrør bruges i vid udstrækning inden for mange områder og industrier såsom lægemidler, video, øl, drikkevand, biologisk teknik, kemisk teknik, luftoprensning, nuklear industri i luftfarten og anden national økonomisk konstruktion. Der er en masse import hvert år.

1. overfladeanalyse af rustfrit stål

Både AES -metoden og SPS -metoden kan bruges til at analysere overfladen af rustfrit stål for at bestemme korrosionsevnen for de indre og ydre overflader af rustfrit stål. Analysediameteren udstedt af AES er meget lille, hvilket kan være mindre end 20 nm. Dens originale funktion er at identificere elementer. Den analytiske værdi af XPS -metoden er ca. 10μm, som hovedsageligt bruges til at bestemme den kemiske tilstand af elementer nær overfladen.

Scanning af den mekanisk polerede overflade på 316 rustfrit stål, der er blevet udsat for atmosfæren med AES- og XPS -detektorer, viser, at den mest typiske analysedybde af diamantoverfladen i rustfrit stål er 15nm, og det giver information om sammensætningen og tykkelsen af passiveringslaget. Korrosionsmodstanden og så videre.

I henhold til definitionen indeholder austenitisk rustfrit stål højt krom og nikkel, og nogle indeholder molybdæn, titanium osv., Generelt indeholder 10,5% eller mere af krom og har god korrosionsbestandighed. Korrosionsmodstanden er resultatet af de beskyttende egenskaber for det kromrige passiveringslag. Passiveringslaget er normalt 3-5 nm tykt eller svarende til 15 atomer tykke. Passiveringslaget dannes under oxidationsreduktionsreaktionsprocessen, hvor krom og jern oxideres. Hvis passiveringslaget er beskadiget, dannes et nyt passiveringslag hurtigt, og elektrokemisk korrosion forekommer øjeblikkeligt, og dybe pletter af rustfrit stål vises. Korrosion og intergranulær korrosion. Passiveringskorrosionsbestandighed er relateret til indholdet af kemiske komponenter indeholdt i rustfrit stål, såsom højt krom, nikkel og molybdæn osv. Kan øge det bindende energipotentiale i passiveringslaget og forbedre korrosionsmodstanden for passiveringslaget; og brug det med den indre overflade af røret i rustfrit stål. Fluidmediet er relateret.

2. overfladekorrosion af rør i rustfrit stål

(1) Passiveringslaget på overfladen af rustfrit stål ødelægges let i det CI-holdige medium, fordi CI-oxidationspotentialet er relativt stort. Hvis passiveringslaget kun er på metallet, vil det trykte lag fortsat korrodere. I mange tilfælde er passiveringslaget kun beskadiget i et lokalt område af metaloverfladen. Effekten af korrosion er at danne små huller eller grober. De små grober, der er tilfældigt fordelt på den materielle overflade, kaldes pittingkorrosion. Pittingskorrosionshastigheden øges med stigende temperatur og øges med stigende koncentration. Løsningen er at bruge ultra-lav eller lavt kulstofrustfrit stål (f.eks. 316L eller 304L)

(2) Det passive varplaget på overfladen af austenitisk rustfrit stål ødelægges let under fremstilling og svejsning. Når opvarmningstemperaturen og opvarmningshastigheden under fremstilling og svejsning er i rustfrit stålsensibiliseringstemperaturregion (ca. 425-815 ° C), vil det overmættede kulstof i materialet først udfælde ved korngrænsen og kombineres med krom for at danne kromkarbid og miste krom. Som et resultat falder kromindholdet i korngrænsen kontinuerligt med den kontinuerlige nedbør af kromcarbid, hvilket danner en såkaldt krom-udtømt zone, hvilket svækker den potentielle energi og reducerer korrosionsmodstanden for passiveringslaget. Når det er i kontakt med ætsende medier, såsom CI-i mediet, vil det forårsage mikrovrømskorrosion. Selvom korrosionen kun er på overfladen af kornene, trænger den hurtigt ind i det indre for at danne intergranulær korrosion. Især røret i rustfrit stål er mere åbenlyst i svejsebehandlingsdelen.

(3) Stresskorrosionskrakning: Det er den kombinerede virkning af statisk stress og korrosion, der forårsager revner og metalforfærelse. Miljøet for stresskorrosionskrakning er normalt ret kompliceret. Ikke kun trækspænding, men kombinationen af denne stress og den resterende spænding i metallet på grund af fabrikation, svejsning eller varmebehandling.

3. Produktionsproces af sanitær svejset rørrør i rustfrit stål

UNLOILING-DEBURRING-DARMING-SELDING (GASBESKYTTELSESKAB) -INNER NIVEAUNE-svejsning Seam Gribing-Pipe Rengøringsløst udglødning-fine størrelsesskæring

Det anbefales at bruge præcisionen rustfrit stål sanitær fluidrør produktionslinje af Hangao Tech (Seko Machinery) . Da stålstrimlen bruges direkte til svejsning efter dannelse, kan tolerancen og ellipticiteten af rørledningen kontrolleres godt, og processen med kold tegning kan udelades.

Der er flere nøgleudstyr i produktionen:

(1) Internt nivelleringsudstyr : Det kan gentagne gange presses frem og tilbage gennem rullen og den indbyggede dorn til at flade den resterende højde på svejsesømmen, så svejsesømmen og basismaterialet er tættere på linje og naturlig overgang, hvilket gør det indre rørvæggen glat til og reducerer rutenes rester inden for. Under intern polering og ekstern polering kan det også reducere antallet og intensiteten af polering og reducere tab.

(2) Beskyttende gas Lys udglødningsovn: Den består af to dele, den lyse udglødningsovns krop og kølevandsjakken.

Lys udglødningsovnsorgan: Hovedstrukturen er et cirkulært afsnit Induktionsopvarmningsovn , der vedtager opvarmningsmetoden til induktionsopvarmningsspoler, så hele rørsektionen kan opvarmes i alle retninger. Den beskyttende gas fungerer ikke kun som en barriere for luften, men tjener også som en cirkulerende køle luft. Kompakt struktur, sikker drift, pålidelig kontrol og praktisk vedligeholdelse. Temperaturforskellen i ovnen styres inden for ± 1-2 ℃.

Producenter kan vælge at bruge ammoniaknedbrydningsudstyr til at fremstille beskyttende gas eller direkte bruge dåse gas i henhold til deres faktiske forhold.