સેનિટરી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ શું છે?

સેનિટરી ગ્રેડ (ફૂડ ગ્રેડ) સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઈપો ઘણા ક્ષેત્રો અને ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે જેમ કે ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, વિડિઓ, બિઅર, પીવાના પાણી, જૈવિક એન્જિનિયરિંગ, રાસાયણિક ઇજનેરી, હવા શુદ્ધિકરણ, ઉડ્ડયન પરમાણુ ઉદ્યોગ અને અન્ય રાષ્ટ્રીય આર્થિક બાંધકામ. દર વર્ષે ઘણી આયાત થાય છે.

1. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનું સપાટી વિશ્લેષણ

બંને એઇએસ પદ્ધતિ અને એસપીએસ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીઓની કાટ ક્ષમતાને નિર્ધારિત કરવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સપાટીનું વિશ્લેષણ કરવા માટે થઈ શકે છે. એઇએસ દ્વારા જારી કરાયેલ વિશ્લેષણ વ્યાસ ખૂબ નાનો છે, જે 20nm કરતા ઓછો હોઈ શકે છે. તેનું મૂળ કાર્ય તત્વોને ઓળખવાનું છે. એક્સપીએસ પદ્ધતિનું વિશ્લેષણાત્મક મૂલ્ય લગભગ 10μm છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સપાટીની નજીકના તત્વોની રાસાયણિક સ્થિતિને નિર્ધારિત કરવા માટે થાય છે.

એ.ઇ. અને એક્સપીએસ ડિટેક્ટર્સ સાથે વાતાવરણના સંપર્કમાં આવતા 316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની યાંત્રિક રીતે પોલિશ્ડ સપાટીને સ્કેન કરવું બતાવે છે કે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ડાયમંડ સપાટીની સૌથી લાક્ષણિક વિશ્લેષણ depth ંડાઈ 15nm છે, અને તે પેસિવેશન લેયરની રચના અને જાડાઈ વિશેની માહિતી પ્રદાન કરે છે. કાટ પ્રતિકાર અને તેથી વધુ.

વ્યાખ્યા અનુસાર, us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ ક્રોમિયમ અને નિકલ હોય છે, અને કેટલાકમાં મોલીબડેનમ, ટાઇટેનિયમ, વગેરે હોય છે, જેમાં સામાન્ય રીતે 10.5% અથવા વધુ ક્રોમિયમ હોય છે અને તેમાં સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે. કાટ પ્રતિકાર એ ક્રોમિયમ સમૃદ્ધ પેસિવેશન સ્તરની રક્ષણાત્મક ગુણધર્મોનું પરિણામ છે. પેસિવેશન લેયર સામાન્ય રીતે 3-5nm જાડા હોય છે, અથવા 15 અણુઓ જાડા હોય છે. પેસિવેશન લેયર ox ક્સિડેશન-ઘટાડો પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાય છે જેમાં ક્રોમિયમ અને આયર્ન ઓક્સિડાઇઝ્ડ છે. જો પેસિવેશન લેયરને નુકસાન થાય છે, તો એક નવો પેસિવેશન લેયર ઝડપથી રચાય છે અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ તરત જ થશે, અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના deep ંડા ફોલ્લીઓ દેખાશે. કાટ અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ. પેસિવેશન કાટ પ્રતિકાર સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં સમાયેલ રાસાયણિક ઘટકોની સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે, જેમ કે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ, નિકલ અને મોલીબડેનમ, વગેરે, પેસિવેશન લેયરની બંધનકર્તા energy ર્જા સંભવિતમાં વધારો કરી શકે છે, અને પેસિવેશન લેયરના કાટ પ્રતિકારને વધારી શકે છે; અને તેનો ઉપયોગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક સપાટીથી કરો. પ્રવાહી માધ્યમ સંબંધિત છે.

2. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપનું સપાટી કાટ

(1) સીઆઈ-ધરાવતા માધ્યમમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર પેસિવેશન લેયર સરળતાથી નાશ પામે છે, કારણ કે સીઆઈ- ox ક્સિડેશન સંભવિત પ્રમાણમાં મોટી છે. જો પેસિવેશન લેયર ફક્ત ધાતુ પર હોય, તો મુદ્રિત સ્તર કાટમાળ કરવાનું ચાલુ રાખશે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, પેસિવેશન લેયર ફક્ત ધાતુની સપાટીના સ્થાનિક વિસ્તારમાં નુકસાન થાય છે. કાટની અસર નાના છિદ્રો અથવા ખાડાઓ બનાવવાની છે. નાના ખાડાઓ કે જે સામગ્રીની સપાટી પર અવ્યવસ્થિત રીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે તેને પિટિંગ કાટ કહેવામાં આવે છે. પીટીંગ કાટ દર વધતા તાપમાન સાથે વધે છે અને વધતી સાંદ્રતા સાથે વધે છે. સોલ્યુશન એ અલ્ટ્રા-લો અથવા લો-કાર્બન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ (જેમ કે 316 એલ અથવા 304 એલ) નો ઉપયોગ કરવાનો છે

(૨) મેન્યુફેક્ચરિંગ અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર નિષ્ક્રિય રેપ સ્તર સરળતાથી નાશ પામે છે. જ્યારે મેન્યુફેક્ચરિંગ અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમીનું તાપમાન અને હીટિંગ સ્પીડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સંવેદના તાપમાન ક્ષેત્રમાં હોય છે (લગભગ 425-815 ° સે), સામગ્રીમાં સુપરસેટ્યુરેટેડ કાર્બન પ્રથમ અનાજની સીમા પર વરસાદ કરશે અને ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ રચવા અને ક્રોમિયમ ગુમાવશે. પરિણામે, અનાજની સીમાની ક્રોમિયમ સામગ્રી ક્રોમિયમ કાર્બાઇડના સતત વરસાદ સાથે સતત ઘટે છે, કહેવાતા ક્રોમિયમ-ડિપ્લેટેડ ઝોન બનાવે છે, જે સંભવિત energy ર્જાને નબળી પાડે છે અને પેસિવેશન લેયરના કાટ પ્રતિકારને ઘટાડે છે. જ્યારે સીઆઈ જેવા કાટમાળ માધ્યમોના સંપર્કમાં હોય ત્યારે, તે માઇક્રો-વર્તમાન કાટનું કારણ બને છે. તેમ છતાં કાટ ફક્ત અનાજની સપાટી પર છે, તે ઝડપથી ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ બનાવવા માટે આંતરિક ભાગમાં પ્રવેશ કરે છે. ખાસ કરીને વેલ્ડીંગ ટ્રીટમેન્ટના ભાગમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપ વધુ સ્પષ્ટ છે.

()) તાણ કાટ ક્રેકીંગ: તે સ્થિર તાણ અને કાટની સંયુક્ત અસર છે જે તિરાડો અને ધાતુની ભરતીનું કારણ બને છે. તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટેનું વાતાવરણ સામાન્ય રીતે એકદમ જટિલ હોય છે. માત્ર તાણ તણાવ જ નહીં, પરંતુ બનાવટી, વેલ્ડીંગ અથવા ગરમીની સારવારને કારણે આ તાણ અને ધાતુમાં અવશેષ તાણનું સંયોજન.

3. સેનિટરી વેલ્ડેડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

અનકોઇલિંગ-ડિબ્રરિંગ-ફોર્મિંગ-વેલ્ડીંગ (ગેસ પ્રોટેક્શન બ) ક્સ)-ઇનર લેવલિંગ-વેલ્ડીંગ સીમ ગ્રાઇન્ડીંગ-પાઇપ સફાઇ-તેજસ્વી એનિલિંગ-ફાઇન સાઇઝિંગ-કટીંગ

ચોકસાઇ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સેનિટરી પ્રવાહી પાઇપ ઉત્પાદન લાઇનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે હેંગાઓ ટેક (સેકો મશીનરી) . સ્ટીલની પટ્ટી રચ્યા પછી વેલ્ડીંગ માટે સીધી ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેથી પાઇપલાઇનની સહિષ્ણુતા અને લંબગોળને સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને કોલ્ડ ડ્રોઇંગની પ્રક્રિયાને બાકાત કરી શકાય છે.

ઉત્પાદનમાં ઘણા કી સાધનો છે:

(1) આંતરિક લેવલિંગ સાધનો : વેલ્ડીંગ સીમની બાકીની height ંચાઇને ફ્લેટ કરવા માટે રોલર અને બિલ્ટ-ઇન મેન્ડ્રેલ દ્વારા તેને વારંવાર અને પાછળ દબાવવામાં આવી શકે છે, જેથી વેલ્ડીંગ સીમ અને બેઝ મટિરિયલ વધુ નજીકથી ગોઠવાયેલ અને કુદરતી સંક્રમણ હોય, જે આંતરિક ટ્યુબ દિવાલને સ્મૂથ બનાવે છે અને અંદર પાઇપલાઇન અવશેષ ઘટાડે છે. આંતરિક પોલિશિંગ અને બાહ્ય પોલિશિંગ દરમિયાન, તે પોલિશિંગની સંખ્યા અને તીવ્રતા પણ ઘટાડી શકે છે અને નુકસાન ઘટાડે છે.

(૨) રક્ષણાત્મક ગેસ તેજસ્વી એનિલિંગ ભઠ્ઠી: તેમાં બે ભાગો, તેજસ્વી એનિલિંગ ભઠ્ઠીનો શરીર અને ઠંડક પાણીનો જેકેટ હોય છે.

તેજસ્વી એનિલિંગ ભઠ્ઠી બોડી: મુખ્ય માળખું એક પરિપત્ર વિભાગ છે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ , જે ઇન્ડક્શન હીટિંગ કોઇલની હીટિંગ પદ્ધતિને અપનાવે છે, જેથી આખા પાઇપ વિભાગને બધી દિશામાં ગરમ ​​કરી શકાય. રક્ષણાત્મક ગેસ માત્ર હવામાં અવરોધ તરીકે કામ કરે છે, પણ ફરતી ઠંડક હવા તરીકે પણ કામ કરે છે. કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર, સલામત કામગીરી, વિશ્વસનીય નિયંત્રણ અને અનુકૂળ જાળવણી. ભઠ્ઠીમાં તાપમાનનો તફાવત ± 1-2 in ની અંદર નિયંત્રિત થાય છે.

ઉત્પાદકો રક્ષણાત્મક ગેસ બનાવવા માટે અથવા તેમની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર તૈયાર ગેસનો સીધો ઉપયોગ કરવા માટે એમોનિયા વિઘટન ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરી શકે છે.

અમને પૂછપરછ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!

મેઘધનુષ

ઇ-મેઇલ: સેલ્સ 3@ Hangaotech .com

મોબાઇલ ફોન: +86 13420628677

QQ: 845643527

WeChat/ Whatsapp: 13420628677

સ્કાયપે: +86 13420628677