Ju jeni këtu: Shtëpi / Blogje / isfarë është tubi i çelikut të pandryshkshëm sanitar?

Çfarë është tubi i çelikut të pandryshkshëm sanitar?

Pamje: 0 Autori: Redaktori i faqes Publikoni Koha: 2022-03-15 Origjina: Sit

Grade sanitare (shkalla ushqimore) Tuba çeliku inox përdoren gjerësisht në shumë fusha dhe industri të tilla si farmaceutikë, video, birrë, ujë të pijshëm, inxhinieri biologjike, inxhinieri kimike, pastrim ajri, industri bërthamore të aviacionit dhe ndërtime të tjera ekonomike kombëtare. Ka shumë importe çdo vit.

1. Analiza sipërfaqësore e çelikut të pandryshkshëm

Si metoda AES ashtu edhe metoda SPS mund të përdoren për të analizuar sipërfaqen e çelikut inox për të përcaktuar aftësinë e korrozionit të sipërfaqeve të brendshme dhe të jashtme të çelikut të pandryshkshëm. Diametri i analizës i lëshuar nga AES është shumë i vogël, i cili mund të jetë më pak se 20nm. Funksioni i tij origjinal është të identifikojë elementët. Vlera analitike e metodës XPS është rreth 10 μM, e cila përdoret kryesisht për të përcaktuar gjendjen kimike të elementeve afër sipërfaqes.

Skanimi i sipërfaqes së lëmuar mekanikisht prej 316 çeliku inox që i është ekspozuar atmosferës me detektorë AES dhe XPS tregon se thellësia më tipike e analizës së sipërfaqes së diamantit të çelikut inox është 15nm, dhe siguron informacione për përbërjen dhe trashësinë e shtresës së pasivizimit. Rezistenca e korrozionit etj.

Sipas përkufizimit, çeliku inox austenitik përmban krom të lartë dhe nikel, dhe disa përmbajnë molibden, titan, etj., Në përgjithësi që përmbajnë 10.5% ose më shumë të kromit dhe kanë rezistencë të mirë të korrozionit. Rezistenca ndaj korrozionit është rezultat i vetive mbrojtëse të shtresës pasivizimi të pasur me krom. Shtresa e pasivizimit është zakonisht e trashë 3-5nm, ose e barabartë me 15 atome të trasha. Shtresa e pasivizimit formohet gjatë procesit të reaksionit të reduktimit të oksidimit në të cilin oksidohen kromi dhe hekuri. Nëse shtresa e pasivizimit është dëmtuar, një shtresë e re pasivizimi do të formohet shpejt dhe do të shfaqen gërryerja elektrokimike menjëherë, dhe do të shfaqen pikat e thella të çelikut inox. Korrozioni dhe gërryerja ndërgranulare. Rezistenca e korrozionit të pasivizimit është e lidhur me përmbajtjen e përbërësve kimikë të përfshirë në çelik inox, të tilla si kromi i lartë, nikeli dhe molibden, etj mund të rrisin potencialin e energjisë lidhëse të shtresës së pasivizimit, dhe të rrisin rezistencën e korrozionit të shtresës së pasivizimit; dhe përdorni atë me sipërfaqen e brendshme të tubit të çelikut inox. Mediumi i lëngut është i lidhur.

2. Korrozioni sipërfaqësor i tubit të çelikut të pandryshkshëm

(1) Shtresa e pasivizimit në sipërfaqen e çelikut të pandryshkshëm shkatërrohet lehtësisht në mediumin që përmban CI, sepse potenciali Ci-oksidimi është relativisht i madh. Nëse shtresa e pasivizimit është vetëm në metal, shtresa e shtypur do të vazhdojë të korrodojë. Në shumë raste, shtresa e pasivizimit është dëmtuar vetëm në një zonë lokale të sipërfaqes së metaleve. Efekti i gërryerjes është të formojë vrima ose gropa të vogla. Gropat e vogla që shpërndahen rastësisht në sipërfaqen e materialit quhen gërryerje të gropës. Shkalla e korrozionit të gropës rritet me rritjen e temperaturës dhe rritet me rritjen e përqendrimit. Zgjidhja është të përdorni çelik inox ultra të ulët ose me karbon të ulët (të tilla si 316L ose 304L)

(2) Shtresa pasive e prishjes në sipërfaqen e çelikut të pandryshkshëm austenitik shkatërrohet lehtësisht gjatë prodhimit dhe saldimit. Kur temperatura e ngrohjes dhe shpejtësia e ngrohjes gjatë prodhimit dhe saldimit janë në rajonin e temperaturës së sensibilizimit të çelikut inox (rreth 425-815 ° C), karboni i mbivlerësuar në material së pari do të precipitojë në kufirin e grurit dhe do të kombinohet me kromin për të formuar karbidin e kromit dhe do të humbasë kromin. Si rezultat, përmbajtja e kromit të kufirit të grurit vazhdimisht zvogëlohet me reshjet e vazhdueshme të karbidit të kromit, duke formuar një të ashtuquajtur zonë të varfëruar me krom, e cila dobëson energjinë e mundshme dhe zvogëlon rezistencën e korrozionit të shtresës së pasivizimit. Kur është në kontakt me media gërryese siç është Ci- në medium, do të shkaktojë gërryerje mikro-rrymë. Megjithëse gërryerja është vetëm në sipërfaqen e kokrrave, ajo shpejt depërton në brendësi për të formuar gërryerjen ndërgranulare. Sidomos tubi i çelikut inox është më i dukshëm në pjesën e trajtimit të saldimit.

(3) Plasaritje e korrozionit të stresit: iffectshtë efekti i kombinuar i stresit statik dhe gërryerjes që shkakton çarje dhe qëndisje metalike. Mjedisi për plasaritje të korrozionit të stresit është zakonisht mjaft komplekse. Jo vetëm stresi në tërheqje, por kombinimi i këtij stresi dhe stresi i mbetur në metal për shkak të trillimit, saldimit ose trajtimit të nxehtësisë.

3. Procesi i prodhimit të tubit të çelikut të pandryshkshëm të salduar sanitare

Saldimi i formimit të papjekurimit (kutia e mbrojtjes së gazit) -NDER-SIDNJE NDRMARRJE E SILLIMIT TILL MBROJTJE TIPR TUR KUJDES

Rekomandohet të përdorni linjën e prodhimit të tubit sanitar të çelikut të pandryshkshëm Hangao Tech (Makineritë Seko) . Meqenëse shiriti i çelikut përdoret drejtpërdrejt për saldim pas formimit, toleranca dhe eliptiteti i tubacionit mund të kontrollohen mirë, dhe procesi i vizatimit të ftohtë mund të lihet.

Ekzistojnë disa pajisje kryesore në prodhim:

(1) Pajisjet e nivelit të brendshëm : Mund të shtypet vazhdimisht mbrapa dhe me radhë përmes rulit dhe mandrelit të integruar për të rrafshuar lartësinë e mbetur të qepjes së saldimit, në mënyrë që qepja e saldimit dhe materiali bazë të jenë më të rreshtuara dhe tranzicioni natyror, duke e bërë murin e brendshëm të tubit më të butë dhe duke zvogëluar mbetjet e tubacionit brenda. Gjatë lustrimit të brendshëm dhe lustrimit të jashtëm, ai gjithashtu mund të zvogëlojë numrin dhe intensitetin e lustrimit dhe të zvogëlojë humbjen.

(2) Furra mbrojtëse e ndritshme e pjekjes së gazit: Përbëhet nga dy pjesë, trupi i furrës së ndritshme të pjekjes dhe xhaketën e ujit ftohës.

Trupi i furrës së ndritshme të pjekjes: Struktura kryesore është një seksion rrethor Furra e ngrohjes së induksionit , e cila miraton metodën e ngrohjes së mbështjelljeve të ngrohjes me induksion, në mënyrë që i gjithë seksioni i tubit të nxehet në të gjitha drejtimet. Gazi mbrojtës jo vetëm që vepron si një pengesë për ajrin, por shërben edhe si një ajër ftohës qarkullues. Struktura kompakte, funksionimi i sigurt, kontrolli i besueshëm dhe mirëmbajtja e përshtatshme. Diferenca e temperaturës në furrë kontrollohet brenda ± 1-2 ℃.

Prodhuesit mund të zgjedhin të përdorin pajisjet e dekompozimit të amoniakut për të bërë gaz mbrojtës ose të përdorin drejtpërdrejt gazin e konservuar sipas kushteve të tyre aktuale.