Please Choose Your Language
Tá tú anseo: Áit / Blaganna / Cad iad na 10 locht agus tuaslagáin choitianta a bhaineann le táthú léasair?

Cad iad na 10 locht agus tuaslagán coitianta a bhaineann le táthú léasair?

Tuairimí: 0     Údar: Eagarthóir Láithreáin Foilsiú Am: 2023-05-16 Tionscnamh: Suigh

Ceist a chur

Is modh ardéifeachtúlachta agus táthú beacht é an táthú léasair a úsáideann léas léasair ardfhuinnimh mar fhoinse teasa. Sa lá atá inniu ann, baineadh úsáid fhorleathan as táthú léasair i dtionscail éagsúla, mar shampla: páirteanna leictreonacha, déantúsaíocht gluaisteán, aeraspáis agus réimsí déantúsaíochta tionsclaíocha eile. Mar sin féin, sa phróiseas táthú léasair, is cinnte go mbeidh roinnt lochtanna nó táirgí lochtacha le feiceáil. Ní féidir úsáid níos fearr a bhaint as luach táthú léasair ach trí na gaistí seo a thuiscint go hiomlán agus foghlaim conas iad a sheachaint. Inniu, Tugann foireann Hangao Tech (SEKO Innealra) duit forbhreathnú a fháil ar roinnt príomhfhadhbanna a tharlaíonn nuair a thiocfaidh táthú léasair. Tá níos mó ná 20 bliain ag ár bhfoireann i meaisín uathoibríoch rolladh agus foirmiú píopaí tionsclaíocha uathoibríocha. Má tá aon ghá nó amhras ann faoi Tá fáilte romhat teagmháil a dhéanamh linn.

Is iad seo a leanas 10 lochtanna coitianta táthaithe léasair, a gcúiseanna agus a gcuid réiteach:

Spatter weld.

Bíonn tionchar mór ag an spatter a tháirgtear trí tháthú léasair ar cháilíocht dhromchla na seam táthaithe, ar féidir leis an lionsa a thruailliú agus a dhamáistiú. Is é an fheidhmíocht ghinearálta ná: tar éis an táthú léasair a bheith críochnaithe, tá go leor cáithníní miotail le feiceáil ar dhromchla an ábhair nó an phíosa oibre, agus cloí le dromchla an ábhair nó an tsaothair.

Cúiseanna le splancscáileán:

Ní glanadh an t -ábhar próiseáilte ná dromchla an tsaothair, tá stains ola nó truailleáin ann, nó d'fhéadfadh sé a bheith mar thoradh ar an ábhar féin a chur i bhfeidhm.

Réiteach: 

A. Tabhair aird ar ábhair ghlantacháin nó ar phíosaí oibre roimh tháthú léasair.

B. Tá baint dhíreach ag splancscáileán le dlús cumhachta. Is féidir le fuinneamh táthú a laghdú go cuí an spatter a laghdú.

2. Crack

Is scoilteanna teirmeacha iad na scoilteanna a tháirgtear trí tháthú léasair leanúnach, mar shampla scoilteanna criostail agus scoilteanna leachtaithe.

Cúiseanna le scoilteanna:

Den chuid is mó de bharr crapadh iomarcach sula ndéantar an táthú a dhaingniú go hiomlán.

Réiteach:

Is féidir le bearta ar nós líonadh sreang agus réamhthéamh scoilteanna a laghdú nó a dhíothú.

3. Stoma

Is lochtanna réasúnta éasca iad pores ar dhromchla seam táthaithe i dtáthú léasair.

Cúiseanna an phóirseachta:

F. Tá an linn leáite de tháthú léasair domhain agus caol, agus tá an luas fuaraithe go tapa. Níl aon am ag an ngás a ghintear sa linn leáite leachtach ró -sreabhadh, rud a fhágann go gcruthaítear pores go héasca.

B. Ní ghlanítear dromchla an seam táthaithe, nó galú gaile since na bileoige galbhánaithe.

Réiteach:

Glan dromchla an phíosa oibre agus dromchla an táthaithe roimh tháthú chun volatilization since a fheabhsú nuair a théitear é. Ina theannta sin, beidh tionchar ag an treo séideadh ar ghiniúint poill aeir.

4.

Tagraíonn Undercut do: Níl an seam táthúcháin in éineacht go maith leis an mbonn -mhiotal, tá groove ann, tá an doimhneacht níos mó ná 0.5mm, agus tá an fad iomlán níos mó ná 10% den fhad táthaithe, nó níos mó ná an fad a theastaíonn ón gcaighdeán glactha.

Cúis a ghearradh:

F. Tá an luas táthúcháin ró -thapa, agus ní dhéanfar an miotal leachtach sa táthú a athdháileadh ar chúl an phoill bheaga, ag cruthú fo -chontúirtí ar an dá thaobh den táthú.

B. Má tá an bhearna tionóil den chomhpháirt ró -mhór, laghdaítear an miotal leáite i líonadh an chomhpháirt, agus tá seans ann go dtarlóidh an t -uafás freisin.

C. Ag deireadh an táthú léasair, má tá an t -am titim fuinnimh ró -thapa, is furasta an poll beag a thitim, rud a chuirfidh faoi deara freisin go bhfuil sé faoi deara.

Réiteach: 

A. Rialú a dhéanamh ar chumhacht próiseála agus ar mheaitseáil luais an mheaisín táthú léasair chun an t -uafás a sheachaint.

B. Is féidir an t -uafás den táthú a fhaightear sa chigireacht a shnasú, a ghlanadh agus a dheisiú chun go mbeidh sé in ann riachtanais an chaighdeáin ghlactha a chomhlíonadh.

5. Carnadh Weld

Is léir go bhfuil an seam weld ró -líonta, agus tá an seam weld ró -ard agus é ag líonadh.

Cúiseanna le carnadh táthaithe:

Tá luas beathaithe sreinge ró -thapa nó tá luas táthú ró -mhall le linn táthú.

Réiteach:

An luas táthúcháin a mhéadú nó an luas beathaithe sreinge a laghdú, nó an chumhacht léasair a laghdú.

6. Diall Táthú

Ní dhéanfaidh an miotal táthaithe a bheith soladach i lár an chomhstruchtúir.

Cúiseanna leis an gcás seo:

Suíomh míchruinn le linn táthú, nó am táthúcháin a líonadh agus ailíniú sreinge táthúcháin.

Réiteach:

Coigeartaigh an suíomh táthúcháin, nó déan an t -am táthú deisiúcháin agus suíomh na sreinge táthúcháin a choigeartú, chomh maith le suíomh an lampa, an tsreang táthaithe agus an seam táthúcháin.

7. dúlagar seam weld

Tagraíonn tóin poill weld don feiniméan go bhfuil an dromchla miotail táthaithe dúlagar.

Cúiseanna le tóin poill weld:

Le linn prásála, tá lár an chomhpháirt sádróra bocht. Tá lár an spota solais gar don phláta íochtarach agus téann sé ó lár an seam weld, rud a chruthaíonn cuid den bhun -mhiotal leá.

Réiteach:

Coigeartaigh an meaitseáil filiméid solais.

8. Foirmiú Weld bocht

Áirítear ar fhoirmiú bocht weld: círéibeacha bochta, táthaithe míchothroma, trasdul míchothrom idir táthaithe agus miotail bhunaidh, táthaithe bochta, agus táthaithe míchothrom.

An chúis leis an gcás seo:

Nuair a bhíonn an seam táthaithe brazed, tá an bheathú sreinge éagobhsaí, nó níl an solas leanúnach.

Réiteach:

Coigeartaigh cobhsaíocht na feiste.

9. Táthú

Tagraíonn Weld Bead do: Nuair a athraíonn an trajectory táthaithe go mór, tá seans maith go mbeidh an bead weld nó foirmiú míchothrom le feiceáil ag an choirnéal.

Cúiseanna:

Athraíonn an rian seam go mór, agus tá an teagasc míchothrom.

Réiteach:

Tá an táthú faoi na paraiméadair is fearr, athraigh an uillinn radhairc chun na coirnéil a dhéanamh comhleanúnach.

10. Cuimsiú slaig dromchla

Tagraíonn cuimsithe slaig dromchla: Le linn an phróisis táthúcháin, tá na cuimsithe slaig craicinn is féidir a fheiceáil ón taobh amuigh den chuid is mó idir sraitheanna.

Anailís ar chúis ar chuimsiú slaig dromchla:

F. Le linn táthú il-phas ilchisealach, níl an sciath interlayer glan; nó nach bhfuil dromchla an tsraith roimhe seo de tháthú réidh nó nach gcomhlíonann dromchla an táthaithe na riachtanais.

B. Teicnící oibríochta táthúcháin mhíchuí amhail fuinneamh ionchuir íseal táthú agus luas ró -thapa táthúcháin.

Réiteach: 

A. Roghnaigh luas agus táthú réasúnta táthú. Ní mór an sciath idir-idirghabhála a ghlanadh le linn táthú il-phas ilchisealach.

B. Meilt chun an seam weld a bhaint le cuimsiú slaig ar an dromchla, táthú a dheisiú más gá.

Táirgí gaolmhara

Gach uair a dhéantar an feadán críochnaitheach a rolladh, caithfidh sé dul tríd an bpróiseas cóireála tuaslagáin. Cinntíonn TA go gcomhlíonann feidhmíocht an phíobáin chruach na riachtanais theicniúla. agus ráthaíocht a sholáthar don phróiseáil nó don úsáid iarphróisis. Bhí deacracht i gcónaí ag an tionscal próiseas cóireála réitigh geal de phíobán cruach gan uaim gan uaim.

Tá trealamh foirnéise leictreach traidisiúnta mór, clúdaíonn sé limistéar mór, tá tomhaltas ardfhuinnimh agus tomhaltas mór gáis aige, mar sin tá sé deacair próiseas tuaslagáin gheal a bhaint amach. Tar éis blianta d'obair chrua agus d'fhorbairt nuálaíoch, úsáid na teicneolaíochta téimh ionduchtaithe reatha agus soláthar cumhachta DSP. Rialú beacht ar theocht teasa chun a chinntiú go ndéantar an teocht a rialú laistigh de T2C, chun fadhb theicniúil an rialaithe teochta teasa ionduchtaithe a réiteach. Déantar an píopa cruach téite a fhuarú le 'seoladh teasa' i dtollán fuaraithe dúnta speisialta, a laghdaíonn go mór an tomhaltas gáis agus atá níos neamhdhíobhálaí don chomhshaol.
$ $ 0
$ $ 0
Déan iniúchadh ar solúbthacht líne táirgthe feadán coil cruach dhosmálta Hangao. Tá ár líne táirgthe curtha in oiriúint d'iarratais éagsúla, ó phróisis thionsclaíocha go speisialtóireacht, agus ráthaíonn ár líne táirgthe go ndéanfaí feadáin chorna cruach dhosmálta ardcháilíochta gan uaim. Le cruinneas mar ár sainmharc, is é Hangao do chomhpháirtí iontaofa chun freastal ar riachtanais éagsúla an tionscail le barr feabhais.
$ $ 0
$ $ 0
Cuir tús le turas sláinteachais agus beachtais le líne táirgthe feadán sreabhach cruach dhosmálta Hangao. Cinntíonn ár n-innealra ceannródaíoch na caighdeáin glaineachta is airde. Mar theist ar ár dtiomantas, seasann Hangao mar mhonaróir ina bhfuil glaineacht eisceachtúil ag meaisíní táirgthe feadán, ag freastal ar riachtanais déine na dtionscal a thugann tús áite do íonacht i gcórais láimhseála sreabhach.
$ $ 0
$ $ 0
Déan iniúchadh ar na hiarratais iomadúla ar fheadáin tíotáiniam le líne táirgthe feadán táthaithe Tíotáiniam Hangao. Faigheann feadáin tíotáiniam fóntais chriticiúil in aeraspáis, feistí leighis, próiseáil cheimiceach, agus níos mó, mar gheall ar a bhfriotaíocht creimthe eisceachtúil agus a gcóimheas neart-go-meáchain. Mar neamhchoitianta sa mhargadh baile, tá Hangao bródúil as a bheith ina mhonaróir cobhsaí agus iontaofa do línte táirgthe feadán táthaithe tíotáiniam, ag cinntiú go bhfuil beacht agus feidhmíocht chomhsheasmhach sa réimse speisialaithe seo.
$ $ 0
$ $ 0
Léim isteach i réimse na beachtais le líne táirgthe peitriliam agus feadán ceimiceach Hangao. Tá ár líne táirgthe á n -úsáid i bhfeadáin déantúsaíochta a chomhlíonann na caighdeáin déine a theastaíonn chun ábhair ríthábhachtacha sna hearnálacha seo a iompar agus a phróiseáil sna hearnálacha seo. Iontaobhas Hangao as réitigh iontaofa a sheasann le sláine agus éifeachtúlacht atá ríthábhachtach d'fheidhmeanna peitriliam agus ceimiceacha.
$ $ 0
$ $ 0
Taithí a fháil ar an dul chun cinn teicneolaíochta le líne táirgthe feadán táthaithe cruach dhosmálta Hangao. Agus luasanna táirgthe luathaithe agus caighdeán seam weld gan sárú á dhéanamh acu, ath-shainmhíníonn an Marvel ardteicneolaíochta déantúsaíocht feadán cruach dhosmálta. Déan do éifeachtúlacht táirgthe a ardú le teicneolaíocht léasair, ag cinntiú go bhfuil beacht agus barr feabhais ag gach táthú.
$ $ 0
$ $ 0

Más é ár dtáirge an rud atá uait

Téigh i dteagmháil lenár bhfoireann láithreach chun réiteach níos gairmiúla a fhreagairt duit
Whatsapp: +86-134-2062-8677  
Teil: +86-139-2821-9289  
R-phost: hangao@hangaotech.com  
Cuir: Uimh. Cúige Guangdong

Naisc thapa

Maidir Linn

Logáil isteach & Cláraigh

Is é Guangdong Hangao Technology Co.
Fág teachtaireacht
Déan teagmháil linn
Cóipcheart © 2023 Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. Gach ceart ar cosaint. Tacaíocht ó Leadong.com | Córas suí. Polasaí Príobháideachta