Laser Welding rêbazek bilind-gerdûnî û rast e ku meriv wekî çavkaniya germê ya tîrêjê ya enerjiyê-enerjî-enerjî bikar tîne. , Ro, welding Laser bi berfirehî di pîşesaziyên cûda de, wek: parçeyên elektronîkî, hilberîna otomobîlê, aerospace û zeviyên hilberîner ên pîşesazî yên din. Lêbelê, di pêvajoya lazer welding de, hin kêmasiyên an hilberên kêmasiyê dê bê guman xuya bikin. Tenê bi tevahî fêmkirina van xalîçeyan û fêrbûna ka meriv çawa ji wan dûr bixe dikare nirxa lazer welding baştir were bikar anîn. Îro, Tîmê Hangao Tech (Meko Makîneyên) Hûn ji we re pêşengiyek hin pirsgirêkên sereke yên ku dema welding lazer vedihewînin hene. Tîmê me di Tecrûbeya Pîşesaziya Automatical û makîneya avakirina makîneya otomatîk de heye. Ger hewceyê hewceyê an guman hebe Laser Laser WELDING TUBE MILL LINE DUYD MAKE , Hûn bi xêr hatin.
10 kêmasiyên weld ên lazer ên hevbeş, sedem û çareseriyên wan wiha ne:
1. Gelek Weld
Spartika ku ji hêla Laser Welding ve hatî hilberandin bi ciddî li ser kalîteya erdê ya rûyê welêt, ku dikare lensê kontirol bike û zirarê bide. Performansa gelemperî ev e: Piştî ku welding lazer qediya, gelek parçeyên metal li ser rûyê materyalê an xebatê xuya dikin, û li ser rûyê erdê an xebata xebatê digirin.
Sedemên Splashing:
Materyona pêvajoyê an rûbera xebatê nayê paqijkirin, stainsên neftê an petrol hene, an jî dibe ku ji hêla volatilîzasyona materyalê bixwe ve bibe.
Çare:
A. Berî ku welding lazer, li ser paqijkirina materyalên an karên xebatê bala xwe bidin.
B. Splash rasterast bi dendika hêzê ve girêdayî ye. Bi guncanî kêmkirina enerjiya welding dikare spehî kêm bike.
2. ccr
Cracks ku ji hêla weldingê ya lazer ya domdar ve têne hilberandin bi piranî pelikên germî ne, wek şiklên kristal û pelên derewîn.
Sedemên Cracks:
Bi piranî ji ber ku weld bi tevahî nehatin qewilandin ji ber kêmbûna zêde.
Çare:
Pîvandinên wekî dagirtina tel û pêşîlêgirtinê dikare crack kêm bikin an jêbirin.
3. Stoma
Pores li ser rûyê weld seam kêmasiyên hêsan ên li welding lazer in.
Sedemên porosity:
A. Pêla Molten a Laser Welding kûr û teng e, û leza sarbûnê zû ye. Gazê ku di hewşa moşena derewîn de hatî hilberandin tune ye ku dema ku bi hêsanî rê li ber avakirina pores derdikeve.
B. Asta seyranê weld nayê paqijkirin, an vapora zincê ya şêxê galvanized hilweşe.
Çare:
Berî weldingê dema ku germ dibe, rûyê welêt û rûyê welêt paqij bikin û rûyê weld-ê paqij bikin. Digel vê yekê, rêça teqînê jî dê bandorê li nifşên hewayê bike.
4 undercut
Undercut behs dike
Sedema Undercut:
A. Leza welding pir zû ye, û metalên liquidê di weld de dê li ser pişta holika piçûk belav nebe, ku di her du aliyên welê de di binî de di binî de damezrandin.
B. Heke ku meclîsa hevbeş pir mezin e, metal Molten di dagirtina hevbeş de kêm dibe, û binavkirin jî diqewime.
C. Di dawiya lazer welding de, heke dema dravê enerjiyê pir zû ye, holika piçûk hêsan e ku hilweşe, ya ku dê bibe sedema têkçûna herêmî.
Çare:
A. Hêza Pêvajoya Pêvajoya û Leza Pêvajoya Makinga Laser Welding-ê kontrol bikin da ku ji binpêkirinê dûr bigirin.
B. Kêmasiya weld ya ku di çavdêriyê de tê dîtin dikare were polis kirin, paqijkirin û tamîrkirin da ku ew daxwazên standarda pejirandinê bicîh bîne.
5. Qebûlkirina Weld
WELD SEAM eşkere ye, û dema ku dagirtin pir zêde pir zêde ye.
Sedemên berhevkirina weld:
Leza vexwarinê ya Wire di dema welding de zûtir an welding pir zêde ye.
Çare:
Leza welding zêde bikin an leza xwarina telikê kêm bikin, an hêza lazer kêm bikin.
6. Deviation Welling
WELD METAL DIKARIN Li navenda avahiya hevbeş.
Sedemên vê rewşê:
Di dema welding, an reklama welding welding de rûbirû û rijandin
Çare:
Rewşa welding bicîh bikin, an dema weling welding û rewşa welding welding, û her weha pozîsyona tîrêjê, tela welding û seam welding bicîh bikin.
7. Depresiyona Seam Weld
Rûniştina weld bi fenomenê re vedibêje ku asta metal weld depresyon e.
Sedemên qirkirina weld:
Di dema brazing de, navenda hevbeş ya hevbeş belengaz e. Navenda cîhê ronahiyê nêzê plakaya jêrîn e û ji navenda seamê weld-ê dev ji navenda weld dike, dibe sedema parçeyek metalên bingehîn.
Çare:
Hevberdana fîlimê ya ronahiyê bicîh bikin.
8. Damezrandina welê belengaz
Damezrandina weld-ê belengaz: Weldên weld ên belengaz, welên nedîtî, veguhastina newekhev di navbera welds û metalên bingehîn, weldên belengaz û ne weldên belengaz.
Sedema vê rewşê:
Gava ku seyranê weld birûmet e, xwarina tela bêserûber e, an jî ronî ne domdar e.
Çare:
Aramiya amûrê bicîh bikin.
9. Welding
WELD BEAD vedigire: Gava ku trajektoriya weld diguheze, weld bead an damezrandina hevgirtî ye ku li quncikê xuya dike.
Sedem:
Track track gelek diguhezîne, û hîndarî nehevseng e.
Çare:
Weld di bin sîwana çêtirîn de, zencîreya dîtinê bicîh bikin da ku quncên hevgirtî bikin.
10. Tevlêbûna Slag Surface
Tevlîhevkirina Surface Surface Refer: Di dema pêvajoya welding de, tevlêkirina çermên çerm ên ku ji derveyî ve têne dîtin bi piranî di navbera perdeyan de xuya dibin.
Sedem Analysis of Scracion Slag Surface:
A. Di dema pir-layer pir-pass welding de, kincê navberê ne paqij e; An jî asta çîmentê ya berê ya weld ne hêsan e an rûbera weldment bi daxwazan pêk nayê.
B. Teknîkên operasyona weldingavkaniyên welding ên wekî enerjiya têketinê ya hindik û leza pir xweş a welding.
Çare:
A. Lezgînek welding ya maqûl a welding hilbijêrin. Pêdivî ye ku kincên navbeynkar di dema pir-layer pir-pass de were paqij kirin.
B. Grinding ku merivê weld bi navgîniya slag li ser rûyê erdê, tamîrkirina welding heke pêwîst be.
