L-iwweldjar bil-lejżer huwa metodu ta 'wweldjar ta' effiċjenza għolja u preċiż li juża raġġ tal-lejżer b'densità għolja ta 'enerġija bħala sors ta' sħana. Illum, l-iwweldjar bil-lejżer intuża ħafna f'industriji varji, bħal: partijiet elettroniċi, manifattura tal-karozzi, aerospazjali u oqsma oħra tal-manifattura industrijali. Madankollu, fil-proċess ta 'wweldjar bil-lejżer, xi difetti jew prodotti difettużi inevitabbilment jidhru. Huwa biss billi tifhem bis-sħiħ dawn l-iżvantaġġi u titgħallem kif tevitahom jista 'l-valur tal-iwweldjar bil-lejżer ikun użat aħjar. Illum, It-tim Hangao Tech (Seko Machinery) iġibek biex ikollok ħarsa ġenerali ta 'xi problemi ewlenin li jseħħu meta wweldjar bil-lejżer. It-tim tagħna għandu aktar minn 20 sena esperjenza fil-magna awtomatika tal-irrumblar tal-pajpijiet u li jiffurmaw. Jekk hemm xi bżonn jew dubju dwar Magna tal-katusa tal-linja tal-mitħna tal-wweldjar bil-lejżer industrijali , merħba biex tikkuntattjana.
10 Difetti komuni tal-weldjatura bil-lejżer, il-kawżi u s-soluzzjonijiet tagħhom huma kif ġej:
1. Spatter tal-weldjatura
L-ispatter prodott mill-iwweldjar bil-lejżer jaffettwa serjament il-kwalità tal-wiċċ tal-ħjata tal-weldjatura, li tista 'tikkontamina u tagħmel ħsara lill-lenti. Il-prestazzjoni ġenerali hija: wara li l-iwweldjar bil-lejżer jitlesta, ħafna partiċelli tal-metall jidhru fuq il-wiċċ tal-materjal jew tal-biċċa tax-xogħol, u jaderixxu mal-wiċċ tal-materjal jew tal-biċċa tax-xogħol.
Kawżi ta 'tixrid:
Il-materjal ipproċessat jew il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ma jitnaddfux, hemm tbajja taż-żejt jew sustanzi li jniġġsu, jew jista 'jkun ikkawżat mill-volatilizzazzjoni tal-materjal innifsu.
Soluzzjoni:
A. Oqgħod attent għat-tindif ta 'materjali jew biċċiet tax-xogħol qabel l-iwweldjar bil-lejżer.
B. Splash huwa direttament relatat mad-densità tal-qawwa. It-tnaqqis xieraq tal-enerġija tal-iwweldjar jista 'jnaqqas l-ispatter.
2. Xquq
Ix-xquq prodotti minn iwweldjar bil-lejżer kontinwu huma prinċipalment xquq termali, bħal xquq tal-kristall u xquq ta 'likwifikazzjoni.
Raġunijiet għal xquq:
Prinċipalment minħabba jinxtorob eċċessiv qabel ma l-weldjatura ma tkunx issolidifikata kompletament.
Soluzzjoni:
Miżuri bħall-mili tal-wajer u t-tisħin minn qabel jistgħu jnaqqsu jew jeliminaw ix-xquq.
3. Stoma
Il-pori fuq il-wiċċ tal-ħjata tal-weldjatura huma difetti relattivament faċli fl-iwweldjar bil-lejżer.
Kawżi tal-porożità:
A. Il-ġabra mdewweb ta 'l-iwweldjar bil-lejżer hija fonda u dejqa, u l-veloċità tat-tkessiħ hija mgħaġġla. Il-gass iġġenerat fil-pixxina mdewweb likwidu m'għandux ħin biex ifur, li faċilment iwassal għall-formazzjoni ta 'pori.
B. Il-wiċċ tal-ħjata tal-weldjatura ma jitnaddafx, jew il-fwar taż-żingu tal-folja galvanizzata jevapora.
Soluzzjoni:
Naddaf il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u l-wiċċ tal-weldjatura qabel l-iwweldjar biex ittejjeb il-volatilizzazzjoni taż-żingu meta tissaħħan. Barra minn hekk, id-direzzjoni ta 'nfiħ taffettwa wkoll il-ġenerazzjoni ta' toqob ta 'l-arja.
4. Undercut
Undercut jirreferi għal: Il-ħjata tal-iwweldjar mhix magħquda sew mal-metall bażiku, hemm kanal, il-fond huwa akbar minn 0.5mm, u t-tul totali huwa akbar minn 10% tat-tul tal-weldjatura, jew akbar mit-tul meħtieġ mill-istandard ta 'aċċettazzjoni.
Ir-Raġuni Twaqqa ':
A. Il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq, u l-metall likwidu fil-weldjatura ma jiġix imqassam mill-ġdid fuq wara tat-toqba żgħira, li jiffurmaw undercuts fuq iż-żewġ naħat tal-weldjatura.
B. Jekk id-distakk fl-immuntar tal-ġonta huwa kbir wisq, il-metall imdewweb fil-mili tal-ġonta jitnaqqas, u t-tnaqqis huwa wkoll suxxettibbli li jseħħ.
C. Fl-aħħar tal-iwweldjar bil-lejżer, jekk il-ħin tal-waqgħa tal-enerġija jkun mgħaġġel wisq, it-toqba żgħira hija faċli biex tiġġarraf, u dan jikkawża wkoll tnaqqis lokali.
Soluzzjoni:
A. Ikkontrolla l-qawwa tal-ipproċessar u t-tqabbil tal-veloċità tal-magna tal-iwweldjar bil-lejżer biex tevita t-twaqqigħ.
B. It-tnaqqis tal-weldjatura misjuba fl-ispezzjoni jista 'jiġi illustrat, imnaddaf u msewwi biex ikun jista' jissodisfa r-rekwiżiti tal-istandard ta 'aċċettazzjoni.
5. Akkumulazzjoni tal-weldjatura
Il-ħjata tal-weldjatura hija ovvjament mimlija żżejjed, u l-ħjata tal-weldjatura hija għolja wisq meta timla.
Kawżi ta 'akkumulazzjoni ta' weldjatura:
Il-veloċità tal-għalf tal-wajer hija mgħaġġla wisq jew il-veloċità tal-iwweldjar hija bil-mod wisq waqt l-iwweldjar.
Soluzzjoni:
Iżżid il-veloċità tal-iwweldjar jew tnaqqas il-veloċità tal-għalf tal-wajer, jew tnaqqas il-qawwa tal-lejżer.
6. Devjazzjoni tal-iwweldjar
Il-metall tal-weldjatura mhux se jissolidifika fiċ-ċentru tal-istruttura tal-ġonta.
Raġunijiet għal din is-sitwazzjoni:
Pożizzjonament mhux preċiż waqt l-iwweldjar, jew il-mili mhux preċiż ħin tal-iwweldjar u l-allinjament tal-wajer tal-iwweldjar.
Soluzzjoni:
Aġġusta l-pożizzjoni tal-iwweldjar, jew aġġusta l-ħin tal-iwweldjar tat-tiswija u l-pożizzjoni tal-wajer tal-iwweldjar, kif ukoll il-pożizzjoni tal-lampa, wajer tal-iwweldjar u ħjata tal-iwweldjar.
7. Depressjoni tal-ħjata tal-weldjatura
L-għarqa tal-weldjatura tirreferi għall-fenomenu li l-wiċċ tal-metall tal-weldjatura huwa batut.
Kawżi ta 'għarqa ta' weldjatura:
Waqt it-twettiq, iċ-ċentru tal-ġog tal-istann huwa fqir. Iċ-ċentru tal-post tad-dawl huwa viċin il-pjanċa t'isfel u jiddevja miċ-ċentru tal-ħjata tal-weldjatura, u jikkawża li parti mill-metall bażi tinħall.
Soluzzjoni:
Aġġusta t-tqabbil tal-filament ħafif.
8. Formazzjoni fqira tal-weldjatura
Formazzjoni fqira tal-weldjatura tinkludi: immewwiġ fqir tal-weldjatura, weldjaturi irregolari, tranżizzjoni irregolari bejn weldjaturi u metalli bażi, weldjaturi foqra, u weldjaturi irregolari.
Ir-raġuni għal din is-sitwazzjoni:
Meta l-ħjata tal-weldjatura tkun brazed, it-tmigħ tal-wajer huwa instabbli, jew id-dawl ma jkunx kontinwu.
Soluzzjoni:
Aġġusta l-istabbiltà tal-apparat.
9. Iwweldjar
Weld Bead jirreferi għal: Meta t-trajettorja tal-weldjatura tinbidel bil-kbir, il-weldjatura żibeġ jew li tifforma irregolari hija suxxettibbli li tidher fil-kantuniera.
Kawżi:
Il-binarju tal-ħjata jinbidel ħafna, u t-tagħlim huwa irregolari.
Soluzzjoni:
Weld taħt l-aħjar parametri, aġġusta l-angolu tal-vista biex tagħmel il-kantunieri koerenti.
10. Inklużjoni tal-gagazza tal-wiċċ
Inklużjonijiet tal-gagazza tal-wiċċ jirreferu għal: Matul il-proċess tal-iwweldjar, l-inklużjonijiet tal-gagazza tal-ġilda li jistgħu jidhru minn barra jidhru prinċipalment bejn is-saffi.
Analiżi tar-Raġuni tal-inklużjoni tal-gagazza tal-wiċċ:
A. Matul l-iwweldjar b'ħafna saffi, il-kisi ta 'bejn is-saffi mhuwiex nadif; jew il-wiċċ tas-saff ta 'qabel ta' weldjatura ma jkunx bla xkiel jew il-wiċċ tal-weldjazzjoni ma jissodisfax ir-rekwiżiti.
B. Tekniki ta 'tħaddim ta' wweldjar mhux xieraq bħal enerġija baxxa ta 'input ta' wweldjar u veloċità ta 'wweldjar veloċi wisq.
Soluzzjoni:
A. Agħżel kurrent raġonevoli tal-iwweldjar u veloċità tal-iwweldjar. Il-kisi bejn is-saffi għandu jitnaddaf waqt iwweldjar b'ħafna saffi.
B. Tħin biex tneħħi l-ħjata tal-weldjatura bl-inklużjoni tal-gagazza fuq il-wiċċ, isewwi l-iwweldjar jekk meħtieġ.
